| 詳細(xì)參數(shù) | |||
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| 品牌 | 小霞模具 | 型號(hào) | 浙江模具生產(chǎn)廠家PS注塑盒模具PMMA注塑盒塑 |
| 成型工藝 | 注射模 | 工序組合類型 | 復(fù)合模 |
| 適用范圍 | 日用品 工藝品 家電 汽車 電子 醫(yī)療 儀表 食品 手機(jī) 餐具 鞋業(yè) 其他 | 溢料 | 溢式壓縮模 |
| 澆注系統(tǒng) | 熱流道模 | 模具分型面數(shù)目 | 多個(gè) |
| 型腔數(shù)目 | 多型腔 | 質(zhì)量體系 | ISO9001 |
| 加工定制 | 是 | 加工設(shè)備數(shù)量 | 999 |
| 加工能力 | 浙江模具生產(chǎn)廠家PS注塑盒模具PMMA注塑盒塑 | 模具壽命 | 浙江模具生產(chǎn)廠家PS注塑盒模具PMMA注塑盒塑 |
| 模具材質(zhì) | 浙江模具生產(chǎn)廠家PS注塑盒模具PMMA注塑盒塑 | 重量 | 浙江模具生產(chǎn)廠家PS注塑盒模具PMMA注塑盒塑 |
| 外形尺寸 | 浙江模具生產(chǎn)廠家PS注塑盒模具PMMA注塑盒塑 | 產(chǎn)地 | 浙江臺(tái)州 |
浙江模具生產(chǎn)廠家 PS注塑盒模具 PMMA注塑盒塑料模具 制造商
周轉(zhuǎn)箱注塑模具
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小霞模具有強(qiáng)大設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)可接受：提供樣品，或者，三維圖紙，二維圖紙，可以報(bào)價(jià)開(kāi)模，歡迎您來(lái)咨詢報(bào)價(jià)！
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型號(hào)： |
按要求定制 |
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腔數(shù)： |
1出1 |
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模架： |
LKM, ISM標(biāo)準(zhǔn)，HASCO 或按照客戶要求 |
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模具材質(zhì)： |
P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80 |
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模具流道系統(tǒng)： |
冷流道/熱流道 |
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設(shè)計(jì)軟件： |
UG; PROE; CAD |
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塑料材質(zhì)： |
PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc. |
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模具壽命： |
500,000次-3,000,000次 |
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模具尺寸： |
根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì) |
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模具重量： |
根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì) |
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樣品： |
根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì) |
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普通模具交貨期： |
35-50天 |
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高要求精密模具 |
55-85天 |
周轉(zhuǎn)箱模具 塑膠箱模具 收納箱模具 儲(chǔ)物箱模具
修改入料口位置。 盡可能避免產(chǎn)生冷料（控制好射嘴溫度）。 注塑件缺陷的特征 注口被注口套牽住。 可能出現(xiàn)問(wèn)題的原因 注口套與射嘴沒(méi)有對(duì)淮。 注口套內(nèi)塑料過(guò)份填塞。 射嘴溫度太低。 塑料在注口內(nèi)未凝固，尤其是直徑較大的注口。 注口套的園弧面與射嘴的園弧面配合不當(dāng)，出現(xiàn)裝似 “冬菇”的流道。 流道不夠拔出斜度。 重新將射嘴和注口套對(duì)淮。 降低注塑壓力。 減少螺桿向前時(shí)間。
增加射嘴溫度或用一個(gè)獨(dú)立的溫度控制器給射嘴加熱。 增加冷卻時(shí)間，但的辦法是使用有較小注口的注口 套代替原本的注口套。 矯正注口套與射嘴的配合面。 適當(dāng)擴(kuò)大流道的拔出斜度。 注塑件缺陷的特征 可以容易地在透明注塑件的“空氣阱”內(nèi)見(jiàn)到但也可出現(xiàn)在不透明的塑料中。 這與厚度有關(guān)，而且常因塑料收縮離開(kāi)注塑件中心而引起。 可能出現(xiàn)問(wèn)題的原因 模具未充分填充。 止流閥的不正常運(yùn)行。
塑料未徹底干燥。 預(yù)塑或注射速度過(guò)快。 某些材料應(yīng)用的設(shè)備生產(chǎn)。 增加注塑壓力。 增加螺桿向前時(shí)間。 降低熔融溫度。 降低或增加注塑速度。（例如對(duì)非結(jié)晶體類的塑料要增加45%速度）。 檢查止逆閥是否裂開(kāi)或無(wú)法運(yùn)作。 應(yīng)根據(jù)塑料的特性改善干燥條件，讓塑料徹底干燥。 適當(dāng)降低螺桿轉(zhuǎn)速和增大背壓，或降低注射速度。 注塑件缺陷的特征 注塑件形狀與模腔相似但卻是模腔形狀的扭曲版本。
可能出現(xiàn)問(wèn)題的原因 彎曲是因?yàn)樽⑺芗?nèi)有過(guò)多內(nèi)部應(yīng)力。 模具填充速度慢。 模腔內(nèi)塑料不足。 塑料溫度太低或不一致。 注塑件在頂出時(shí)太熱。 冷卻不足或動(dòng)、定模的溫度不一致。 注塑件結(jié)構(gòu)不合理（如加強(qiáng)筋集中在一面，但相距較遠(yuǎn)）。 降低注塑壓力。 減少螺桿向前時(shí)間。 增加周期時(shí)間（尤其是冷卻時(shí)間）。從模具內(nèi)（尤其是較厚的注塑件）頂出后立即浸入溫水中（38oC）使注塑件慢慢冷卻。
日期：2023-9-8 輝
