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主要性能和結(jié)構(gòu)特點

臥式螺帶混合機是一種新型混合設(shè)備，該機由混合槽、螺旋攪拌葉和傳動部件等組合而成，螺旋葉片一般做成兩層，外層螺旋將物料從兩側(cè)匯集，內(nèi)層螺旋將物料從兩側(cè)分流，使物料在混合槽內(nèi)形成對流混合，從而達到高均勻度混合物料，大軸加粗性螺帶葉加厚型，設(shè)備大軸可拆卸，兩端夾板螺母卸掉抽出夾板即可把大軸拆卸，大大增加了使用壽命。我們采用三道密封效果，橡膠墊密封圈，再也不容擔(dān)心漏料易損這些問題。該設(shè)備為臥式混合機，出料高度可以根據(jù)要求定制。

臥式螺帶混合機：

1、傳動系統(tǒng)：電機通過皮帶輪帶動減速機降低轉(zhuǎn)速增加扭矩，通過凸緣聯(lián)軸器帶動攪拌軸轉(zhuǎn)動

2、放料口：放料口可選用手動氣動、電動閥門、可采用粉體球面閥、滾筒閥、梅花錯位閥、粉體蝴蝶閥、旋轉(zhuǎn)喂料閥等

3、雙螺旋帶攪拌：雙螺旋帶攪拌器配合旋轉(zhuǎn)方向把物料從兩端向地帶推動，而內(nèi)螺旋帶把物料從中間向兩端推動，形成對流混合機

臥式螺帶混合機使用與維護
◆設(shè)備運轉(zhuǎn)時，不得有大于5mm的硬性異物進入機內(nèi)，否則應(yīng)停機排除。在運轉(zhuǎn)中若發(fā)現(xiàn)有金屬碰擊、摩擦等異常聲響，應(yīng)及時停機檢查排除。
◆作固—液混合時應(yīng)先運轉(zhuǎn)，后噴液，噴液完畢后，繼續(xù)運轉(zhuǎn)混合3～5分鐘即可。
◆一次物料混合時間一般約5～8分鐘。特殊物料混合時間需用戶試驗確定。
◆混合物料的粒度為20～1400目；噴液量可根據(jù)物料的吸附性能及用戶的生產(chǎn)工藝要求而定。
◆使用中應(yīng)定期對減速器及軸承更換潤滑油

◆軸端密封采用填料密封。使用中若發(fā)現(xiàn)有少量滲漏應(yīng)調(diào)緊填實箱蓋壓緊螺栓。

使用、操作

(1)生產(chǎn)中每批喂料應(yīng)均勻，不得忽多忽少，保證電機在額定負荷下工作。

(2)工作完畢后須空運轉(zhuǎn)1~2分鐘，把機器內(nèi)部物料混合排出后，方能停機。

(3)混合機運轉(zhuǎn)中如出現(xiàn)強烈震動，應(yīng)立即停機檢查，找出原因，排除故障后方能繼續(xù)開機工作。

(4)主軸軸承溫升(溫升指環(huán)境溫度基礎(chǔ)上升高的溫度不大于30，溫度不超過70℃(環(huán)境溫度不大于40℃。

(5)每班工作結(jié)束后應(yīng)做好清潔工作和必要的檢查工作。

(6)待轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動正常后再進料;嚴禁帶料啟動。

(7)停機不用時油脂添加管道內(nèi)不得存留油脂，以免油脂凝固后堵塞管道。

(8)物料中不得混入金屬及其它大件雜質(zhì)，以免損壞轉(zhuǎn)子葉片。

(9)不能超載運行，以防主軸斷裂。

(10)若停電，重新開機前混合機機槽必須排空余料，也就是要把料放掉，待轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動正常后再進料。