| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號 | LZB |
| 輸送介質(zhì) | 水泥漿 | 驅(qū)動方式 | 電動泵 |
| 介質(zhì)溫度類型 | 常溫泵 | 材質(zhì) | 金屬 |
| 最大出口壓力類型 | 低壓泵(Pd≤4MPa) | 葉片式泵葉輪級數(shù) | 單級泵 |
| 葉片式泵吸入方式 | 單吸泵 | 葉片式泵葉輪形式 | 敞開式葉輪 |
| 葉片式泵殼體型式 | 蝸殼式 | 葉片式泵泵軸位置 | 臥式泵 |
| 介質(zhì)溫度 | 常溫 | 工作溫度 | 常溫 |
| 環(huán)境溫度 | 常溫 | 顏色 | 綠色 |
| 產(chǎn)地 | 安徽合肥 | ||
二次結(jié)構(gòu)泵如何清洗：1、準(zhǔn)備好清洗管、清潔用品等有關(guān)裝置。作業(yè)前，必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道。無關(guān)人員必須離開管道。2、支腿應(yīng)全部伸出并支牢，未固定前不得起動布料桿。布料桿升高支架后，方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時應(yīng)按順序進(jìn)行。嚴(yán)禁使用布料桿起吊或拖拉物件。3、各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制汗、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)卸荷。4、應(yīng)隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常時，及時調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管堵塞時，應(yīng)進(jìn)行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)使混凝土輸送泵返回料斗，必要時應(yīng)拆管排除堵塞。5、泵送設(shè)備的停車制動和鎖緊制動應(yīng)同時使用，輪胎應(yīng)楔緊，水源供應(yīng)應(yīng)正常和水箱應(yīng)儲滿清水，料斗內(nèi)應(yīng)無雜物，各潤滑點(diǎn)應(yīng)潤滑正常。
以上已經(jīng)說過，這款設(shè)備呢， 主要就是用在與樓房樓層高樓，這款設(shè)備屬于一款小型地泵，為什么說是小型地泵呢，主要突出于這個“小”比如三樓要二次結(jié)構(gòu)加固，一般的注漿設(shè)備距離不夠，又上不去，這款二次結(jié)構(gòu)泵不但輸送的較遠(yuǎn)而且，用于萬向輪方便移動。露天堆放的預(yù)制構(gòu)件，可覆蓋草簾、草袋，避免曝曬，并定期適當(dāng)灑水，保持濕潤。薄壁構(gòu)件則應(yīng)在陰涼地方堆放并覆蓋，避免發(fā)生過大溫度變化。3、溫度裂縫現(xiàn)象表面溫度裂縫走向無一定規(guī)律性；梁板式或長度尺寸較大的結(jié)構(gòu)，裂縫多平生于短邊；大面積結(jié)構(gòu)裂縫?？v橫交錯。 如果您對小型輸送泵還有什么疑問的話，可以關(guān)注公眾號專家在線替您解答，
。小型二次構(gòu)造柱澆筑泵采用液壓式送漿，振動網(wǎng)過濾雙缸往復(fù)作業(yè)完全能夠輸送建筑應(yīng)用中各種砂漿、細(xì)石混凝土等，本品具有排量大，壓力高、省工省料，移動靈活等。使用方便、速度快、省材料、省人工、更省錢，一臺機(jī)器只配三個人，能夠順利高效完成工作！不得開啟任何輸送管道和液壓管道,液壓系統(tǒng)的閥不得任意調(diào)整,蓄能器只能充入氨氣,(10)作業(yè)后,必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出,然后對泵機(jī),料斗,管道進(jìn)行清洗,用壓縮空氣沖洗管道時,管道出口端前方10m以內(nèi)不得站人.
二次結(jié)構(gòu)泵如何清洗：1、準(zhǔn)備好清洗管、清潔用品等有關(guān)裝置。作業(yè)前，必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道。無關(guān)人員必須離開管道。2、支腿應(yīng)全部伸出并支牢，未固定前不得起動布料桿。布料桿升高支架后，方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時應(yīng)按順序進(jìn)行。嚴(yán)禁使用布料桿起吊或拖拉物件。3、各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制汗、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)卸荷。4、應(yīng)隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常時，及時調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管堵塞時，應(yīng)進(jìn)行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)使混凝土輸送泵返回料斗，必要時應(yīng)拆管排除堵塞。5、泵送設(shè)備的停車制動和鎖緊制動應(yīng)同時使用，輪胎應(yīng)楔緊，水源供應(yīng)應(yīng)正常和水箱應(yīng)儲滿清水，料斗內(nèi)應(yīng)無雜物，各潤滑點(diǎn)應(yīng)潤滑正常。
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