| 詳細參數(shù) | |||
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| 品牌 | 小霞模具 | 型號 | 購物車注塑模具/制作與保養(yǎng) |
| 成型工藝 | 注射模 | 工序組合類型 | 復合模 |
| 適用范圍 | 日用品 工藝品 家電 汽車 電子 醫(yī)療 儀表 食品 手機 餐具 鞋業(yè) 其他 | 溢料 | 溢式壓縮模 |
| 澆注系統(tǒng) | 熱流道模 | 模具分型面數(shù)目 | 多個 |
| 型腔數(shù)目 | 多型腔 | 質量體系 | ISO9001 |
| 加工定制 | 是 | 加工設備數(shù)量 | 999 |
| 加工能力 | 購物車注塑模具/制作與保養(yǎng) | 模具壽命 | 購物車注塑模具/制作與保養(yǎng) |
| 模具材質 | 購物車注塑模具/制作與保養(yǎng) | 重量 | 購物車注塑模具/制作與保養(yǎng) |
| 外形尺寸 | 購物車注塑模具/制作與保養(yǎng) | 產地 | 浙江臺州 |
購物車注塑模具/制作與保養(yǎng)
日用品模具
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小霞模具有強大設計團隊可接受：提供樣品，或者，三維圖紙，二維圖紙，可以報價開模，歡迎您來咨詢報價！
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型號： |
按要求定制 |
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腔數(shù)： |
1出1 |
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模架： |
LKM, ISM標準，HASCO 或按照客戶要求 |
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模具材質： |
P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80 |
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模具流道系統(tǒng)： |
冷流道/熱流道 |
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設計軟件： |
UG; PROE; CAD |
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塑料材質： |
PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc. |
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模具壽命： |
500,000次-3,000,000次 |
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模具尺寸： |
根據產品設計 |
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模具重量： |
根據產品設計 |
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樣品： |
根據產品設計 |
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普通模具交貨期： |
35-50天 |
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高要求精密模具 |
55-85天 |
日用品模具 注塑模具廠家 模具公司
主流道設計時，避免塑料直接沖擊小型芯或小鑲件，以免產生彎曲或折斷． 主流道先預留加工或修正余量，以便產品精度． 主流道是連接機臺噴嘴至分流道入口處之間的一段通道，是塑料進入模具型腔時先經過的地方．其尺寸，大小與塑料流速和充模時間長短有密切關系．太大造成回收冷料過多，冷卻時間增長，包藏空氣增多．易造成氣泡和組織松散，易產生渦流和冷卻不足； 如流徑太小，熱量損失增大，流動性降低，注射壓力增大，造成成型困難．一般情況下，主流道會制造成單獨的澆口套，鑲在母模板上．但一些小型模具會直接在母模板上開設主流道，而不使用澆口套．
主流道設計要點： 澆口套內孔為圓錐形(2--6°)，光潔度在Ra=1.6—0.8um．錐度須適當，太大造成壓力減少，產生濣流，易混進空氣產生氣孔，錐度過小會使流速增大，造成注射困難． 澆口套口徑應比機臺噴嘴孔徑大1—2mm，以免積存殘料，造成壓力下降，澆道易斷． 一般在澆口套大端設置倒圓角(R=1—3mm)，以利于料流． 主流道與機臺噴嘴接觸處，設計成半球形凹坑，深度常取3—5mm．注意澆口套半徑比注嘴半徑大1—2mm，一般取R=19—22mm之間，以防溢膠．
主流道盡量短，以減少冷料回收料，減少壓力和熱量損失． 主流道盡量避免拼塊結構，以防塑料進入接縫，造成脫模困難． 為避免主流道與高溫塑料和射嘴反復接觸和碰撞造成損壞，一般澆口套選用鋼材加工，并熱處理． 其形式有多種，可視不同模具結構來選擇，一般會將其固定在模板上，以防生產中澆口套轉動或被帶出． 分流道是主流道的連接部分，介于主流道和澆口之間，起分流和轉向作用．分流道在壓力損失小的情況下，將熔融塑料以較度送到澆口處充模，因在截面積相等的條件下，正方形之周長長，圓形短．面積如太小，會降低塑料流速，延長充模時間，易造成產品缺料，燒焦，銀線，縮水；
如太大易積存過多氣體，增加冷料，延長生產周期，降低生產效率．對于不同塑料材質，分流道會有所不同，但有一個設計原則：分流道的表面積與其體積之比值?。丛诜至鞯篱L度一定的情況下，要求分流道的表面積或側面積與其截面積之比值?。?emsp; 分流道型式有多種，它因塑料和模具結構不同而異，常用型式有圓形，半圓形，矩形，梯形，Ｕ形，正六邊形，設計時基本原則： 在條件允許下，分流道截面積盡量小，長度盡量短．
日期：2023-8-13 輝
