| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 德佑聚 | 型號(hào) | 500-4 |
| 類型 | 油脂成套設(shè)備 | 處理量 | 500 |
| 加工定制 | 是 | 配用動(dòng)力 | 30kw |
| 電源電壓 | 380v | 出油率 | 99% |
| 干餅殘油率 | 1% | 適用對(duì)象 | 棉籽 |
| 榨螺直徑 | 750 | 榨螺轉(zhuǎn)速 | 16 |
| 榨膛內(nèi)圓直徑 | 751 | 生產(chǎn)廠家 | 河南德佑聚機(jī)械設(shè)備有限公司 |
| 售后服務(wù) | 保修一年 | 外形尺寸 | 5500*1800*2600mm |
| 產(chǎn)地 | 河南 | ||
精煉設(shè)備是將毛油（花生油、菜籽油、茶籽油、大豆油、葵花籽油、胡麻油、核桃油、芝麻油等食用油）通過(guò)加熱攪拌進(jìn)行水化脫膠、脫酸、脫色、脫臭的設(shè)備。無(wú)論是通過(guò)壓榨工藝制取的油脂，還是浸出工藝獲取的食用油，都要經(jīng)過(guò)食用油精煉設(shè)備,棉籽油生產(chǎn)線設(shè)備,火麻油煉油設(shè)備,椰子油脫酸除味設(shè)備精煉工藝，才能夠食用。精煉的目的主要是將壓榨油或浸出油中存在的膠狀雜質(zhì)、脂狀雜質(zhì)等對(duì)人體有害的成分除去或減少到一定的數(shù)值，滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)品質(zhì)食用油規(guī)定要求。
精煉設(shè)備工藝流程：
1.水化脫膠，水化脫膠是利用磷脂等膠溶性雜質(zhì)的親水性，把一定數(shù)量的水或電解質(zhì)稀溶液在攪拌下加入毛油中，使毛油中的膠溶性雜質(zhì)吸水膨脹，凝聚并分離除去的一種脫膠方法。在水化脫膠過(guò)程中，能被凝聚沉淀的物質(zhì)以磷脂為主，此外還有與磷脂結(jié)合在一起的蛋白質(zhì)、黏液物和微量金屬離子等。
2.堿煉脫酸，未經(jīng)精煉的各種毛油中，均含有一定數(shù)量的游離脂肪酸，脫除油脂中游離脂肪酸的過(guò)程稱為脫酸。脫酸的方法有堿煉、蒸餾、溶劑萃取及酯化等多種方法。在工業(yè)生產(chǎn)上應(yīng)用常見的是堿煉法和水蒸汽蒸餾法（即物理精煉發(fā)）
3.油脂脫色，油脂的吸附脫色，就是利用某些對(duì)色素具有較強(qiáng)選擇性吸附作用的物質(zhì)（如漂土、活性白土、活性炭等），在一定條件下吸附油脂中的色素及其他雜質(zhì)，從而達(dá)到脫色的目的。經(jīng)過(guò)吸附劑處理的油脂，改善油色、脫除膠質(zhì)的目的，而且還能有效地脫除油脂中的一些微量金屬離子和一些能引起氫化催化劑中毒的物質(zhì)，從而為油脂進(jìn)一步精致（氫化、脫臭）提供良好的條件。
4.油脂脫臭，油脂脫臭是利用油脂中臭味物質(zhì)與甘油三脂肪酸酯揮發(fā)的差異，在高溫和高真空條件下借助水蒸氣蒸餾脫臭味物質(zhì)的工藝過(guò)程。水蒸氣蒸餾（又稱汽提）脫臭的原理，系水蒸氣通過(guò)含有臭味組分的油脂，汽-液表面相接觸，水蒸氣被揮發(fā)的臭味組分所飽和，并按其分壓的比率逸出，脫除臭味組分的目的。
食用油精煉設(shè)備,棉籽油生產(chǎn)線設(shè)備,火麻油煉油設(shè)備,椰子油脫酸除味設(shè)備
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