| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 上品森 | 型號 | VQ641F4VQ641F46-10C16C |
| 驅(qū)動方式 | 氣動閥 | 材質(zhì) | 碳鋼 |
| 壓力環(huán)境類型 | 低壓閥(PN<1.6Mpa) 超高壓閥(PN>100.0MPa) | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 適用介質(zhì) | 空氣 | 流動方向 | 單向 |
| 類型(通道位置) | 直通式 | 加工定制 | 是 |
| 用途 | 流量控制 | ||
襯氟V型調(diào)節(jié)球閥是一種直角回轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥, 它由GT氣動活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)(單、雙作用)和V形球閥二部分組成。其密封形式主義有軟密封和金屬硬密封二種。由于氣動V形調(diào)節(jié)球閥為直角回轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)，當(dāng)閥芯相對于閥座旋轉(zhuǎn)時具有較強(qiáng)的剪切作用，因此尤其適用于帶有纖維和微小顆介質(zhì)的調(diào)節(jié)控制。被廣泛用于石油、化工、電力、造紙、冶金等行業(yè)。
概述
襯氟V型調(diào)節(jié)球閥是一種360度直角回轉(zhuǎn)的控制閥，它與閥門定位器配套使用，可實現(xiàn)比例調(diào)節(jié)，與二位五通電磁閥及控制箱配套使用，可實現(xiàn)開關(guān)控制；V型球閥閥芯設(shè)計成帶有特殊形式的V型口，（V型口可根據(jù)不同的角度來實現(xiàn)調(diào)節(jié)精度）具有精確的流量特性和控制能力，適用于各種控制場合。額定流量系數(shù)大，可調(diào)比大，密封性能優(yōu)越，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，可豎臥安裝等優(yōu)點。由于閥芯合法做質(zhì)檢室無間隙回轉(zhuǎn)，所以具有很大的剪切及自潔能力，尤其適用于含有纖維性或軟質(zhì)顆粒的懸浮液控制。在與流體接觸的閥體內(nèi)壁和閥內(nèi)組件均高溫模壓襯氟塑工藝，包覆一層全氟聚乙丙烯（F46）、聚四氟乙烯（PTFE）、可溶性聚四氟乙烯（PFA）等防腐蝕材料，*能達(dá)到切斷腐蝕性介質(zhì)與閥體外殼的接觸，具有密封性能好，動作靈敏，流體通道呈V型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確，配用電氣閥門定位或氣動閥門定位器，可實現(xiàn)對工藝管路流體介質(zhì)的自動調(diào)節(jié)控制，廣泛適用于酸、堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)和有毒、易滲透等氣體、液體類介質(zhì)的控制。
特點
1.可以用于（包括濃硝酸和王水）
2.流通能力大，且介質(zhì)流向不受制
3.密封性能好、泄漏量?。好芊忾y座聚四氟乙烯，具有可靠的密封性和自潤滑性，泄漏量低。
4.除適用于一般的氣、液體外，更適用于高粘度以及帶有纖維狀和懸浮軟質(zhì)顆粒的介質(zhì)。
5.結(jié)構(gòu)簡單維修方便。
6.配多彈簧的齒輪齒條氣動執(zhí)行結(jié)構(gòu)，以及角行程的電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，方便各種環(huán)境適用，是目前用量相當(dāng)大的控制。
襯氟V型調(diào)節(jié)球閥結(jié)構(gòu)原理
1.ZSHVF46氣動V型調(diào)節(jié)球閥和ZSHOF46氣動O型切斷球閥是由球閥、氣缸式執(zhí)行機(jī)構(gòu)及控制附件組成。
2.執(zhí)行機(jī)構(gòu)是氣動V型調(diào)節(jié)閥和氣動O型切斷球閥生產(chǎn)過程中自動控制系統(tǒng)的重要組成部分。其有雙作用氣缸和單作用氣缸，其原理：
（1）以壓縮空氣為能源動力完成開關(guān)動作；當(dāng)壓縮空氣從氣動執(zhí)行器的管咀輸入氣動執(zhí)行器內(nèi)，氣體會推動活塞向兩端運(yùn)動，通過齒條帶動旋轉(zhuǎn)軸上的齒輪轉(zhuǎn)動，從而開啟閥門，氣動執(zhí)行器關(guān)閉時，氣源是從反向管咀進(jìn)入，將推動向中間運(yùn)動，帶動閥門關(guān)閉，此汽缸為雙作用氣缸。
（2）以壓縮空氣為能源動力完成開關(guān)動作，當(dāng)壓縮空氣從氣動執(zhí)行器的管咀輸入氣動執(zhí)行器內(nèi)，氣體會推動活塞向兩端運(yùn)動，通過齒條帶動旋轉(zhuǎn)軸上的齒輪轉(zhuǎn)動，從而開啟閥門，當(dāng)反向管咀排氣后由彈簧推動活塞帶動閥門關(guān)閉。此氣缸為單作用氣缸。
3.氣動執(zhí)行器的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為統(tǒng)一整體，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的部件可選擇包膜、活塞或齒輪齒條，其中齒輪齒條是常用。齒輪齒條執(zhí)行機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)緊湊、輸出推動力大、動作平穩(wěn)可靠，在三中執(zhí)行機(jī)構(gòu)部件里是性能均衡的一個。
主要性能技術(shù)指標(biāo)
|
項目 |
技術(shù)指標(biāo) |
|
|
基本誤差（%） |
不帶定位器 |
帶定位器 |
|
回差（%） |
±10 |
±1.5 |
|
死區(qū)（%） |
8 |
1.5 |
|
泄漏量 |
6 |
0.6 |
|
允許泄漏量 |
VI級（或無泄漏） |
10-4X閥額定容量 |
|
VI級（或無泄漏） |
5x10-6x閥額定容量 |
|
|
可配附件 |
電氣定位器或電/氣轉(zhuǎn)換器、空氣過濾減壓器、電磁閥、手輪機(jī)構(gòu)等 |
|
|
額定流量系數(shù)Kv偏差（%） |
±20 |
|
常用材料
|
名稱 |
材質(zhì) |
|
閥體、閥蓋、球芯 |
ZG230-450、ZG0Cr18Ni9 |
|
襯里材料 |
F46、F4、PFA、PO、PE、PP |
|
密封圈、填料、墊片 |
聚四氟乙烯、柔性石墨 |
|
氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
組合件（件氣動說明書） |
|
電動執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
組合件（件電裝說明書） |
主要連接尺寸
|
公稱通徑 |
氣缸長度 |
結(jié)構(gòu)長度 |
PN10法蘭連接尺寸 |
（氣開）、（氣關(guān)） |
|||||
|
W |
L |
D |
D1 |
D2 |
f |
b |
Z—φd |
H |
|
|
DN15 |
145 |
140 |
95 |
65 |
45 |
2 |
16 |
4—φ14 |
205 |
|
DN20 |
145 |
140 |
105 |
75 |
55 |
2 |
18 |
4—φ14 |
208 |
|
DN25 |
169 |
150 |
115 |
85 |
65 |
2 |
18 |
4—φ14 |
210 |
|
DN32 |
169 |
165 |
140 |
100 |
78 |
2 |
18 |
4—φ18 |
232 |
|
DN40 |
201 |
180 |
150 |
110 |
85 |
3 |
18 |
4—φ18 |
274 |
|
DN50 |
209 |
200 |
165 |
125 |
100 |
3 |
18 |
4—φ18 |
287 |
|
DN65 |
242 |
220 |
185 |
145 |
120 |
3 |
18 |
4—φ18 |
327 |
|
DN80 |
275 |
250 |
200 |
160 |
135 |
3 |
20 |
8—φ18 |
363 |
|
DN100 |
332 |
280 |
220 |
180 |
155 |
3 |
20 |
8—φ18 |
398 |
|
DN125 |
385 |
320 |
250 |
210 |
185 |
3 |
22 |
8—φ18 |
432 |
|
DN150 |
450 |
360 |
285 |
240 |
210 |
3 |
22 |
8—φ22 |
475 |
|
DN200 |
562 |
400 |
340 |
295 |
265 |
3 |
24 |
8—φ22 |
615 |
|
DN250 |
722 |
450 |
395 |
350 |
320 |
3 |
26 |
12—φ22 |
740 |
|
DN300 |
830 |
610 |
445 |
400 |
368 |
4 |
26 |
12—φ22 |
885 |
|
公稱通徑 |
氣缸長度 |
結(jié)構(gòu)長度 |
PN16法蘭連接尺寸 |
（氣開）、（氣關(guān)） |
|||||
|
W |
L |
D |
D1 |
D2 |
f |
b |
Z—φd |
H |
|
|
DN15 |
145 |
140 |
95 |
65 |
45 |
2 |
16 |
4—φ14 |
205 |
|
DN20 |
145 |
140 |
105 |
75 |
55 |
2 |
18 |
4—φ14 |
208 |
|
DN25 |
169 |
150 |
115 |
85 |
65 |
2 |
18 |
4—φ14 |
210 |
|
DN32 |
169 |
165 |
140 |
100 |
78 |
2 |
18 |
4—φ18 |
232 |
|
DN40 |
201 |
180 |
150 |
110 |
85 |
3 |
18 |
4—φ18 |
274 |
|
DN50 |
209 |
200 |
165 |
125 |
100 |
3 |
18 |
4—φ18 |
287 |
|
DN65 |
242 |
220 |
185 |
145 |
120 |
3 |
18 |
4—φ18 |
327 |
|
DN80 |
275 |
250 |
200 |
160 |
135 |
3 |
20 |
8—φ18 |
363 |
|
DN100 |
332 |
280 |
220 |
180 |
155 |
3 |
20 |
8—φ18 |
398 |
|
DN125 |
385 |
320 |
250 |
210 |
185 |
3 |
22 |
8—φ18 |
432 |
|
DN150 |
450 |
360 |
285 |
240 |
210 |
3 |
22 |
8—φ22 |
475 |
|
DN200 |
562 |
400 |
340 |
295 |
265 |
3 |
24 |
8—φ22 |
615 |
|
DN250 |
722 |
450 |
405 |
355 |
320 |
3 |
26 |
12—φ26 |
740 |
|
DN300 |
830 |
610 |
460 |
410 |
370 |
4 |
28 |
12—φ26 |
885 |
