| 詳細(xì)參數(shù) | |||
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| 品牌 | 小霞模具 | 型號(hào) | 抽屜式收納盒塑膠模具/制作教程 |
| 成型工藝 | 注射模 | 工序組合類型 | 復(fù)合模 |
| 適用范圍 | 日用品 工藝品 家電 汽車 電子 醫(yī)療 儀表 食品 手機(jī) 餐具 鞋業(yè) 其他 | 溢料 | 溢式壓縮模 |
| 澆注系統(tǒng) | 熱流道模 | 模具分型面數(shù)目 | 多個(gè) |
| 型腔數(shù)目 | 多型腔 | 質(zhì)量體系 | ISO9001 |
| 加工定制 | 是 | 加工設(shè)備數(shù)量 | 999 |
| 加工能力 | 抽屜式收納盒塑膠模具/制作教程 | 模具壽命 | 抽屜式收納盒塑膠模具/制作教程 |
| 模具材質(zhì) | 抽屜式收納盒塑膠模具/制作教程 | 重量 | 抽屜式收納盒塑膠模具/制作教程 |
| 外形尺寸 | 抽屜式收納盒塑膠模具/制作教程 | 產(chǎn)地 | 浙江臺(tái)州 |
抽屜式收納盒塑膠模具/制作教程
周轉(zhuǎn)箱注塑模具
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小霞模具有強(qiáng)大設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)可接受：提供樣品，或者，三維圖紙，二維圖紙，可以報(bào)價(jià)開模，歡迎您來咨詢報(bào)價(jià)！
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型號(hào)： |
按要求定制 |
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腔數(shù)： |
1出1 |
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模架： |
LKM, ISM標(biāo)準(zhǔn)，HASCO 或按照客戶要求 |
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模具材質(zhì)： |
P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80 |
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模具流道系統(tǒng)： |
冷流道/熱流道 |
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設(shè)計(jì)軟件： |
UG; PROE; CAD |
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塑料材質(zhì)： |
PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc. |
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模具壽命： |
500,000次-3,000,000次 |
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模具尺寸： |
根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì) |
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模具重量： |
根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì) |
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樣品： |
根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì) |
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普通模具交貨期： |
35-50天 |
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高要求精密模具 |
55-85天 |
周轉(zhuǎn)箱模具 塑膠箱模具 收納箱模具 儲(chǔ)物箱模具
個(gè)人見解,僅供參考! 對(duì)一個(gè)作結(jié)構(gòu)的新手來說,至少要搞清楚模具(塑膠模/壓鑄模/五金模)方面的原理; 模具制造工藝(也就是說你將來作圖時(shí)要考慮能不能出模,怎樣出模,是否是方便模具制造,以及影響模具的使用壽命等) 模具工作原理(就是說你在作圖時(shí)要考慮此產(chǎn)品的出模方式會(huì)不會(huì)影響以后的正常生產(chǎn);如注塑缺陷,生產(chǎn)效率低等) 首先,你要搞清楚你面對(duì)的產(chǎn)品類型;(家電類,通訊類還是其實(shí)的)因?yàn)槊總€(gè)類型它的行業(yè)標(biāo)淮/測試標(biāo)淮等都是不同的;這些都會(huì)影響到你以后作圖的.
其次,在滿足產(chǎn)品功能的前提下盡可能的將圖用的簡單化,考慮到以后模具的便于制造與維修; 對(duì)注塑工藝要有相關(guān)了解;(如經(jīng)常有頂白/頂高/困氣/夾水線/氣紋/氣泡/托花/縮水等) 對(duì)塑料/五金的相關(guān)知識(shí)要熟悉;不同材質(zhì)其特性.均不同;所以對(duì)設(shè)計(jì)中各個(gè)零件的要求來選材料是很重要, 這將影響以后你所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品的成本,性等; 注塑件缺陷的原因及其補(bǔ)救方法 注塑件缺陷的特征 注塑過程不，因?yàn)槟Ｇ粵]有填滿塑料或注塑過程缺少某些細(xì)節(jié)。
可能出現(xiàn)問題的原因 注塑速度不足。 螺桿在行程結(jié)束處沒留下螺桿墊料。 運(yùn)行時(shí)間變化。 射料缸溫度太低。 注塑壓力不足。 射嘴部分被封。 射嘴或射料缸外的加熱器不能運(yùn)作。 注塑時(shí)間太短。 塑料貼在料斗喉壁上。 注塑機(jī)容量太?。醋⑸渲亓炕蛩芑芰Γ?/span> 沒有清理干凈模具的防銹油。 止退環(huán)損壞，熔料有倒流現(xiàn)象。 增加注塑速度。 檢查料斗內(nèi)的塑料量。
檢查是否正確設(shè)定了注射行程，需要的話進(jìn)行更改。 檢查止逆閥是否磨損或出現(xiàn)裂縫。 檢查運(yùn)作是否穩(wěn)定。 增加熔膠溫度。 增加注塑速度。 檢查射嘴孔有沒有異物或未塑化塑料。 檢查的加熱器外層用安培表檢驗(yàn)?zāi)芰枯敵鍪欠裾_。 增加螺桿向前時(shí)間。 增料斗喉區(qū)的冷卻量，或降低射料缸后區(qū)溫度。 用較大的注塑機(jī)。 適當(dāng)升高模溫。 清理干凈模具內(nèi)的防銹劑。 檢查或更換止退環(huán)。
注塑件尺寸差異 注塑件缺陷的特征 注塑過程中重量尺寸的變化超過了模具、注塑機(jī)、塑料組合的生產(chǎn)能力。 可能出現(xiàn)問題的原因 輸入射料缸內(nèi)的塑料不均。 射料缸溫度或波動(dòng)的范圍太大。 注塑機(jī)容量太小。 注塑壓力不穩(wěn)定。 螺桿復(fù)位不穩(wěn)定。 運(yùn)作時(shí)間的變化、溶液黏度不一致。 注射速度（流量控制）不穩(wěn)定。 使用了不適合模具的塑料品種。 考慮模溫、注射壓力、速度、時(shí)間和保壓
日期：2023-8-3 輝
