| 詳細(xì)參數(shù) | |||
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| 品牌 | 小霞模具 | 型號(hào) | 家用塑料垃圾桶模具/大型注塑模具支持定制 |
| 成型工藝 | 注射模 | 工序組合類型 | 復(fù)合模 |
| 適用范圍 | 日用品 工藝品 家電 汽車 電子 醫(yī)療 儀表 食品 手機(jī) 餐具 鞋業(yè) 其他 | 溢料 | 溢式壓縮模 |
| 澆注系統(tǒng) | 熱流道模 | 模具分型面數(shù)目 | 多個(gè) |
| 型腔數(shù)目 | 多型腔 | 質(zhì)量體系 | ISO9001 |
| 加工定制 | 是 | 加工設(shè)備數(shù)量 | 999 |
| 加工能力 | 家用塑料垃圾桶模具/大型注塑模具支持定制 | 模具壽命 | 家用塑料垃圾桶模具/大型注塑模具支持定制 |
| 模具材質(zhì) | 家用塑料垃圾桶模具/大型注塑模具支持定制 | 重量 | 家用塑料垃圾桶模具/大型注塑模具支持定制 |
| 外形尺寸 | 家用塑料垃圾桶模具/大型注塑模具支持定制 | 產(chǎn)地 | 浙江臺(tái)州 |
家用塑料垃圾桶模具/大型注塑模具支持定制
日用品模具
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小霞模具有強(qiáng)大設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)可接受：提供樣品，或者，三維圖紙，二維圖紙，可以報(bào)價(jià)開模，歡迎您來咨詢報(bào)價(jià)！
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型號(hào)： |
按要求定制 |
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腔數(shù)： |
1出1 |
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模架： |
LKM, ISM標(biāo)準(zhǔn)，HASCO 或按照客戶要求 |
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模具材質(zhì)： |
P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80 |
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模具流道系統(tǒng)： |
冷流道/熱流道 |
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設(shè)計(jì)軟件： |
UG; PROE; CAD |
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塑料材質(zhì)： |
PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc. |
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模具壽命： |
500,000次-3,000,000次 |
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模具尺寸： |
根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì) |
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模具重量： |
根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì) |
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樣品： |
根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì) |
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普通模具交貨期： |
35-50天 |
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高要求精密模具 |
55-85天 |
日用品模具 注塑模具廠家 模具公司
鉗調(diào)車間對(duì)模具進(jìn)行清洗、刷防銹油、刷漆、釘標(biāo)牌等出廠前的工作和模具完善工作； 裝配就是把加工好的零件組合在一起構(gòu)成一副完整的模具。在這一過程中，僅僅把加工好的零件緊固，或是打入定位銷等純裝配操作是少見的。一般都是在裝配調(diào)整過程中進(jìn)行一定的人工整修或機(jī)械加工。 鉗調(diào)車間對(duì)模具進(jìn)行調(diào)試、修整，直至調(diào)出合格的產(chǎn)品工序件，其中包括預(yù)驗(yàn)收、模具整改、客戶的終驗(yàn)收; 鉗調(diào)車間對(duì)模具進(jìn)行清洗、刷防銹油、刷漆、釘標(biāo)牌等出廠前的工作和模具完善工作。
沖壓模制造完成以后，還在壓力機(jī)上對(duì)其動(dòng)態(tài)精度進(jìn)行試沖壓驗(yàn)，通過試沖壓出的工序件檢查來鑒別沖壓模制造質(zhì)量，并發(fā)現(xiàn)問題消除制造缺陷，達(dá)到合格的零件，這個(gè)過程叫做沖壓模的制造調(diào)整。制造調(diào)整通常是在制造單位應(yīng)用其試沖壓設(shè)備進(jìn)行的。 當(dāng)模具移交給使用單位以后，在生產(chǎn)線上使用的壓力機(jī)往往和制造單位壓力機(jī)不相同，環(huán)境和條件也各有差別，所以模具移交后還進(jìn)行試壓驗(yàn)收，并在試沖壓中再次檢查發(fā)現(xiàn)問題，消除制造存在的缺陷，試沖壓出合格的沖壓產(chǎn)品。這個(gè)過程叫做使用調(diào)整。
制造調(diào)整和使用調(diào)整是沖壓模試沖壓調(diào)整的兩個(gè)方面，俗稱沖壓模調(diào)整。沖壓模調(diào)整可以發(fā)現(xiàn)沖壓件的工藝性、沖壓工藝設(shè)計(jì)、沖壓模設(shè)計(jì)和沖壓模制造等方面的問題，可以積累大量的原始資料和的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。 模具制造和使用中的常見問題 模具表面質(zhì)量對(duì)模具使用性能的影響 沖模凸、凹模工作表面粗糙度Ra值大，將造成凹?？壮跗谀p增大，則凸、凹模之間間隙亦將隨之增大； 導(dǎo)向副配合面的Ra值增大，將會(huì)破壞油膜，產(chǎn)生摩擦；Ra值過小，則易產(chǎn)生“咬合”，加速表面的破壞與磨損；
影響型面的疲勞強(qiáng)度，如凸模在工作時(shí)受壓應(yīng)力與拉應(yīng)力交變載荷，Ra值大將產(chǎn)生部應(yīng)力集中，其尖凹處易形成裂紋，造成疲勞損壞； 影響耐腐蝕性能，Ra值過大，其波凹處易積聚腐蝕性介質(zhì)，產(chǎn)生化學(xué)腐蝕；其波峰面易產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。 模具爆裂的原因 模具材質(zhì)不好在后續(xù)加工中容易碎裂； 熱處理：淬火回火工藝不當(dāng)產(chǎn)生變形； 模具研磨平面度不夠，產(chǎn)生撓曲變形； 設(shè)計(jì)工藝：模具強(qiáng)度不夠，刀口間距太近，模具結(jié)構(gòu)不合理，模板塊數(shù)不夠無墊板墊腳；
線切割處理不當(dāng)； 沖床設(shè)備的選用：沖床噸位，沖裁力不夠，調(diào)模下得太深； 脫料不順：生產(chǎn)前無退磁處理；生產(chǎn)中有斷針斷彈簧等卡料。 影響模具壽命的因素 正確使用和合理維護(hù) 汽車模具的沖壓件生產(chǎn) 汽車模具的沖壓件加工工序，根據(jù)零件的形狀、大小、精度、材料和批量不同，基本上分成兩大類，即分離工序和成形工序。 指金屬板材所受應(yīng)力超過材料的強(qiáng)度限，使板材發(fā)生剪裂，而發(fā)生分離。分離工序主要包括：
日期：2023-7-23 輝