工藝用途
低碳鋼用車輛，建筑等的一般結(jié)構(gòu)件的焊接。
?使用特性
焊接工藝為重點(diǎn)設(shè)計(jì)的焊條，適于薄板及20mm一下厚板的全位置對(duì)接焊和角焊。特別在平焊的情況焊渣的覆蓋穩(wěn)定不易產(chǎn)生夾渣，可得到有光澤漂亮的焊道。另外，溶深與氧化鈦型和鈦鈣型手工電焊條相比較大，適合于要充分溶深的薄板焊接。
?工藝要點(diǎn)
①使用電流過大時(shí)易引起X射線合格率下降，飛濺增加，產(chǎn)生咬邊，熔渣的覆蓋性變差等缺陷導(dǎo)致工藝性惡化，故應(yīng)保證適合的電流范圍。
②焊條過潮時(shí)，焊接工藝下降，易產(chǎn)生凹坑，應(yīng)在70-100℃烘干30-60分鐘后使用。
③烘干時(shí)間長(zhǎng)及溫度過高時(shí)，盡管表面看不出變質(zhì)，但會(huì)引起溶深減少，X射線合格率下降，并成為紅尾的原因，故應(yīng)避免。
④焊接中，厚板時(shí)，應(yīng)采用適當(dāng)預(yù)熱和保持層間溫度。
嫆敷金屬化學(xué)成份--例(%)
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C |
Si |
Mn |
P |
S |
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0.10 |
0.09 |
0.39 |
0.016 |
0.008 |
熔敷金屬力學(xué)性能--例
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屈服強(qiáng)度 MPa |
抗拉強(qiáng)度 MPa |
延伸率 % |
吸收功 J |
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400 |
450 |
28 |
95 |
主要尺寸及電流范圍(AC或DC正接，反接)
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直徑mm |
2.6 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
6.0 |
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長(zhǎng)度mm |
350 |
350 |
400 |
400 |
450 |
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電流 范圍 A |
平焊 |
50-85 |
80-130 |
120-180 |
17-250 |
230-300 |
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立焊 仰焊 |
40-70 |
60-110 |
100-150 |
130-200 |
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