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正一凈化專注工業(yè)廠房空氣凈化工程解決方案,整體廠房裝修規(guī)劃-生產(chǎn)車間平面設(shè)計(jì)、裝修方案設(shè)計(jì)、整體裝修施工
100-30萬級(jí)無塵車間工程裝修方案設(shè)計(jì)、光學(xué)光電凈化車間工程裝修、恒溫恒濕凈化工程裝修、化妝品無菌車間工程裝修設(shè)計(jì)、生物制藥廠房?jī)艋こ萄b修、實(shí)驗(yàn)室凈化工程裝修、sc十萬級(jí)凈化食品無塵車間設(shè)計(jì)裝修、烘焙食品車間凈化工程規(guī)劃、沙琪瑪凈化車間裝修規(guī)劃、月餅烘焙無菌凈化車間方案設(shè)計(jì)、餅干烘焙潔凈廠房方案設(shè)計(jì)、固體飲料無菌車間工程裝修、肉制品廠房?jī)艋こ桃?guī)劃建設(shè)、速凍米面加工車間凈化裝修、預(yù)制菜商用廚房裝修工程
食品無塵車間內(nèi)部規(guī)劃設(shè)計(jì)要求
1,食品無塵車間結(jié)構(gòu): 食品加工凈化車間以采用鋼混或磚砌結(jié)構(gòu)為主,并根據(jù)不同產(chǎn)品的需要,在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上,適合具體食品加工的特殊要求。車間的空間要與生產(chǎn)相適應(yīng),一般情況下,生產(chǎn)凈化車間內(nèi)的加工人員的人均擁有面積(除設(shè)備外) ,應(yīng)不少于1.5 平方米。過于擁擠的凈化車間,不僅妨礙生產(chǎn)操作,而且人員之間的相互碰撞,人員工作服與 生產(chǎn)設(shè)備的接觸,很容易造成產(chǎn)品污染。車間的頂面高度不應(yīng)低于3 米,蒸煮間不應(yīng)低于5 米。
加工區(qū)與加工人員的衛(wèi)生設(shè)施,如更衣室,淋浴間和衛(wèi)生間等,應(yīng)該在建筑上為聯(lián)體結(jié)構(gòu)。水產(chǎn)品,肉類制品和速凍食品的冷庫與加工區(qū)也應(yīng)該是聯(lián)體式結(jié)構(gòu)。
2,凈化車間布局: 凈化車間的布局既要便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互銜接,又要便于加工過程的衛(wèi)生控制,防止生產(chǎn)過程交叉污染的發(fā)生。食品加工過程基本上都是從原料—→半成品—→成品的過程,即從非清潔到清潔的過程,因此,加工車間的生產(chǎn)原則上應(yīng)該按照產(chǎn)品 的加工進(jìn)程順序進(jìn)行布局,使產(chǎn)品加工從不清潔的環(huán)節(jié)向清潔環(huán)節(jié)過渡,不允許在加工流程中出現(xiàn)交叉和倒流。清潔區(qū)與非清潔區(qū)之間要采取相應(yīng)的隔離措施,以便控制彼此間 的人流和物流,從而避免產(chǎn)生交叉污染,加工品傳遞通過傳遞窗進(jìn)行。要在車間內(nèi)適當(dāng)?shù)牡胤?,設(shè)置工器具清洗,消毒間,配置供工器具清洗,消毒用的清洗槽,消毒槽和漂洗槽,必要時(shí),有冷熱水供應(yīng),熱水的溫度應(yīng)不低于82℃。
3,凈化車間地面,墻面,頂面及門窗: 車間的地面要用防滑,堅(jiān)固,不滲水,易清潔,耐腐蝕的材料鋪 制,凈化車間地面表面要平坦,不積水。車間整個(gè)地面的水平在設(shè)計(jì)和建造時(shí)應(yīng)該比廠區(qū)的地面水平略高,地面有的斜坡度。車間的墻面應(yīng)該鋪有2 米以上的墻裙,墻面用耐腐蝕,易清洗消毒,堅(jiān)固,不滲水的材料鋪制及用淺色,無毒,防水,防霉,不易脫 落,可清洗的材料覆涂。凈化車間的墻角,地角和頂角曲率半徑不小于3厘米呈弧形。凈化車間的頂面用的材料要便于清潔,有水蒸氣產(chǎn)生的作業(yè)區(qū)域,頂面所用的材料還要不易凝結(jié)水球,在建造時(shí)要形成適當(dāng)?shù)幕《龋苑览淠温涞疆a(chǎn)品上。 車間門窗有防蟲,防塵及防鼠設(shè)施,所用材料應(yīng)耐腐蝕易清洗。窗臺(tái)離地面不少于1米,并有45 度斜面。
4,供水與排水設(shè)施: 凈化車間內(nèi)生產(chǎn)用水的供水管應(yīng)采用不易生銹的管材,供水方向應(yīng)逆加工進(jìn)程方向,即由清潔區(qū)向非清潔區(qū)流。凈化車間內(nèi)的供水管路應(yīng)盡量統(tǒng)一走向,冷水管要避免從操作臺(tái)上方通過,以免冷凝水凝集滴落到產(chǎn)品上。為了防止水管外不潔的水被虹吸和倒流入管路內(nèi),須在水管適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b真空消除器。凈化車間的排水溝應(yīng)該用表面光滑,不滲水的材料鋪砌,施工時(shí)不得出現(xiàn)凹凸不平和裂縫,并形成3%的傾斜度,以保證車間排水的通暢,排水的方向也是從清潔區(qū)向非清潔區(qū)方向排放。 排水溝上應(yīng)加不生銹 材料制成活動(dòng)的蓖子。 車間排水的地漏要有防固形物進(jìn)入的措施,畜禽加工廠的浸燙打毛間應(yīng)采用明溝,以便于清除羽毛和污水。排水溝的出口要有防鼠網(wǎng)罩,凈化車間的地漏或排水溝的出口應(yīng)使用U 型或P型,S 型等有存水彎的水封,以便防蟲防臭。
5,通風(fēng)與采光:
凈化車間應(yīng)該擁有良好的通風(fēng)條件,如果是采用自然通風(fēng),通風(fēng)的面積與凈化車間地面面積之比應(yīng)不小于1:16。若采用機(jī)械通風(fēng),則換氣量 應(yīng)不小于 3 次/小時(shí),采用機(jī)械通風(fēng),凈化車間的氣流方向應(yīng)該是從清潔區(qū)向非清潔區(qū)流動(dòng)??孔圆晒獾膬艋囬g,凈化車間的窗戶面積與凈化車間面積之比應(yīng)不小于1: 4。凈化車間內(nèi)加工操作臺(tái)的照度應(yīng)不低于220Lux,車間其他區(qū)域不低于110Lux,檢驗(yàn)工作場(chǎng)所工作臺(tái)面的照度應(yīng)不低于540Lux,瓶裝液體產(chǎn) 品的燈檢工作點(diǎn)照度應(yīng)達(dá)到1000Lux,并且光線不應(yīng)改變被加工物的本色。車間燈具須裝有防護(hù)罩。
6,控溫設(shè)施: 加工易腐易變質(zhì)產(chǎn)品的車間應(yīng)具備空調(diào)工程設(shè)施,肉類和水產(chǎn)品加工凈化車間的溫度在夏季應(yīng)不 15℃~18℃,肉制品的腌制間溫度應(yīng)不超 過 4℃。 工具器,設(shè)備: 加工過程使用的設(shè)備和工器具,尤其是接觸食品的機(jī)械設(shè)備,操 作臺(tái),輸送帶,管道等設(shè)備和籃筐,托盤,刀具等工器具的制作材料應(yīng)符合以下條件: 無毒,不會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成污染; 耐腐蝕,不易生銹,不易老化變形; 易于清洗消毒; 車間使用的軟管,材質(zhì)要符合有關(guān)食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) (GB11331-89)要求。
食品加工設(shè)備和工器具的結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)上應(yīng)便于日常清洗,消毒和 檢查,維護(hù)。槽罐設(shè)備在設(shè)計(jì)和制造時(shí),要能保證使內(nèi)容物排空。 凈化車間內(nèi)加工設(shè)備的安裝,一方面要符合整個(gè)生產(chǎn)工藝布局的要求,另一方面則要便于生產(chǎn)過程的衛(wèi)生管理,同時(shí)還要便于對(duì)設(shè)備進(jìn)行日 常維護(hù)和清潔。在安放較大型設(shè)備的時(shí)候,要在無塵設(shè)備與墻壁,設(shè)備與 頂面之間保留有一定的距離和空間,以便設(shè)備維護(hù)人員和清潔人員的出入。
7,人員衛(wèi)生設(shè)施:
(1)更衣室凈化車間要設(shè)有與加工人員數(shù)量相適宜的更衣室,更衣室要與車間相連,必要時(shí),要為在清潔區(qū)和非清潔區(qū)作業(yè)的加工人員分別設(shè)置更衣間,并將其出入各自工作區(qū)的通道分開。個(gè)人衣物,鞋要與工作服,靴分開放置。掛衣架應(yīng)使掛上去的工 作服與墻壁保持一定的距離,不與墻壁貼碰。更衣室要保持良好的通風(fēng)和采光,室內(nèi)可以通過安裝紫外燈或臭氧發(fā)生器對(duì)室內(nèi)的空氣進(jìn)行滅菌消毒。
(2)淋浴間 肉類食品(包括肉類罐頭)的加工凈化車間要設(shè)有與凈化車間相連的淋浴間,淋浴間的大小要與凈化車間內(nèi)的加工人員數(shù)量相適應(yīng),淋浴噴頭可以 按照每10 人1 個(gè)的比例進(jìn)行配置。淋浴間內(nèi)要通風(fēng)良好,地面和墻裙應(yīng)采用淺色,易清潔,耐腐蝕,不滲水的材料建造,地板要防滑,墻裙以上部分和頂面要涂刷防霉涂料,地面要排水通暢,通風(fēng)良好,有冷熱水供應(yīng)。
(3)洗手消毒設(shè)施 車間入口處要設(shè)置有與凈化車間內(nèi)人員數(shù)量相適應(yīng)的洗手消毒設(shè)施,洗手所需配置的數(shù)量,配置比例應(yīng)該為每 10 人1 個(gè),200 人以上每增加20人增設(shè)1個(gè)。洗手必須為非手動(dòng)開關(guān),洗手處須有皂液器,并有熱水供應(yīng),出水為溫水。 盛放手消毒液的容器,在數(shù)量上也要與使用人數(shù)相適應(yīng),并合理放置,以方便使用。干手用具必須是不會(huì)導(dǎo)致交叉污染的物品,如一次性紙巾,消毒毛巾等。 在凈化車間內(nèi)適當(dāng)?shù)奈恢?,?yīng)安裝足夠數(shù)量的洗手,消毒設(shè)施和配備 相應(yīng)的干手用品,以便工人在生產(chǎn)操作過程中定時(shí)洗手,消毒,或在弄臟手后能及時(shí)和方便地洗手。 從洗手處排出的水不能直接流淌在地面上,要經(jīng)過水封導(dǎo)入排水管。
(4)衛(wèi)生間 為了便于生產(chǎn)衛(wèi)生管理,與凈化車間相連的衛(wèi)生間,不應(yīng)設(shè)在加工作業(yè)區(qū)內(nèi),可以設(shè)在更衣區(qū)內(nèi)。衛(wèi)生間的門窗不能直接開向加工作業(yè)區(qū),衛(wèi)生間的墻面,地面和門窗應(yīng)該用淺色,易清洗消毒,耐腐蝕,不滲水的材料建造,并配有沖水,洗手消毒設(shè)施,窗口有防蟲蠅裝置。
8,倉貯設(shè)施: 原,輔料庫:
原,輔料的存貯設(shè)施,應(yīng)能保證為生產(chǎn)加工所準(zhǔn)備的原料和輔助用料在貯存過程中,不會(huì)出現(xiàn)影響生產(chǎn)使用的變化和產(chǎn)生新的安全衛(wèi)生危害。清潔,衛(wèi)生,防止鼠蟲危害是對(duì)各類食品加工用原料/ 輔料存貯設(shè)施的基本要求。
食品廠潔凈車間生產(chǎn)區(qū)分為三個(gè)區(qū)域:
一般作業(yè)區(qū)、準(zhǔn)清潔區(qū)、清潔作業(yè)區(qū)。
一、一般作業(yè)區(qū)(非清潔區(qū)):一般的原料、成品、工具儲(chǔ)存區(qū)域,包裝成品轉(zhuǎn)運(yùn)區(qū)域等原料、成品外露風(fēng)險(xiǎn)較低的區(qū)域,如外包裝室、原輔料倉庫、包裝材料倉庫、外包裝車間、成品倉庫等。
二、準(zhǔn)清潔區(qū):要求次之,如原料處理、包材處理、包裝、緩沖間(拆包間)、一般生產(chǎn)加工間、非即食食品的內(nèi)包裝間等成品處理但不直接外露的區(qū)域。
三、清潔作業(yè)區(qū):指衛(wèi)生環(huán)境要求,人員、環(huán)境要求較高,須經(jīng)過消毒和更衣才可以進(jìn)入,如:原料、成品外露的處理區(qū)域,食品的冷加工間、即食食品的冷卻間、待包裝即食食品的儲(chǔ)存間、即食食品的內(nèi)包裝間等。
建有潔凈車間的食品工廠在選址、設(shè)計(jì)、布局、建設(shè)和改造時(shí)應(yīng)避免污染源、交叉污染、混料和差錯(cuò)的發(fā)生。
食品無塵車間配備:
根據(jù)產(chǎn)品工藝需要配置、無菌凈化車間、車間入口處布置換鞋區(qū)、更衣室、洗手、干手器、手消毒、風(fēng)淋室等相應(yīng)設(shè)備。
生產(chǎn)車間面積與生產(chǎn)流程是相對(duì)應(yīng),充分利用有限的空間、合理規(guī)范工藝流程。
車間內(nèi)部基本的、排水順暢、地面防滑、堅(jiān)固不透水、平坦、不起塵、無積水、耐腐蝕材料修建、并保持清潔,車間出口及與外界相連的排水、通風(fēng)處安裝防鼠、防蠅、防蟲設(shè)施,車間內(nèi)墻、天花板、門、窗、使用無害、防水、防霉、不脫落、不產(chǎn)塵不落塵、容易于清洗的材料修建。墻角、地角、頂角等用鋁質(zhì)圓弧處理。
做凈化車間已經(jīng)是食品廠規(guī)劃之一,無塵車間系統(tǒng)只是提供潔凈空氣讓生產(chǎn)在一個(gè)好的環(huán)境中進(jìn)行,影響食品保質(zhì)期的還有員工操作過程中的接觸污染、原材料之間的交叉污染等系統(tǒng)性的工作。
食品凈化車間配置的設(shè)備有:凈化空調(diào)機(jī)組、空氣過濾器、風(fēng)淋室、超凈工作臺(tái)、潔凈層流罩、送風(fēng)口、空氣自凈器、臭氧發(fā)生裝置或紫外線殺菌裝置、不銹鋼潔凈門窗、除濕機(jī)、通風(fēng)柜等凈化產(chǎn)品.
目前標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)凈化常規(guī)分為
30萬級(jí)、10萬級(jí)、萬級(jí)、千級(jí),食品廠基本都是10萬級(jí)或30萬級(jí)。
廣州市正一凈化科技有限公司:
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設(shè)備系列:風(fēng)淋室、貨淋室、過濾器、傳遞窗、送風(fēng)口、潔凈工作臺(tái)、自凈器、層流罩、FFU過濾單元
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