| 詳細(xì)參數(shù) | |||
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| 品牌 | 小霞模具 | 型號(hào) | 電飯煲注塑模具模具生產(chǎn)線 |
| 成型工藝 | 注射模 | 工序組合類型 | 復(fù)合模 |
| 適用范圍 | 日用品 工藝品 家電 汽車 電子 醫(yī)療 儀表 食品 手機(jī) 餐具 鞋業(yè) 其他 | 溢料 | 溢式壓縮模 |
| 澆注系統(tǒng) | 熱流道模 | 模具分型面數(shù)目 | 多個(gè) |
| 型腔數(shù)目 | 多型腔 | 質(zhì)量體系 | ISO9001 |
| 加工定制 | 是 | 加工設(shè)備數(shù)量 | 999 |
| 加工能力 | 電飯煲注塑模具模具生產(chǎn)線 | 模具壽命 | 電飯煲注塑模具模具生產(chǎn)線 |
| 模具材質(zhì) | 電飯煲注塑模具模具生產(chǎn)線 | 重量 | 電飯煲注塑模具模具生產(chǎn)線 |
| 外形尺寸 | 電飯煲注塑模具模具生產(chǎn)線 | 產(chǎn)地 | 浙江臺(tái)州 |
電飯煲注塑模具模具生產(chǎn)線
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型號(hào)： |
按要求定制 |
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腔數(shù)： |
1出1 |
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模架： |
LKM, ISM標(biāo)準(zhǔn)，HASCO 或按照客戶要求 |
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模具材質(zhì)： |
P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80 |
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模具流道系統(tǒng)： |
冷流道/熱流道 |
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設(shè)計(jì)軟件： |
UG; PROE; CAD |
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塑料材質(zhì)： |
PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc. |
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模具壽命： |
500,000次- 2,000,000次 |
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模具尺寸： |
根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì) |
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模具重量： |
根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì) |
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樣品： |
根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì) |
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普通模具交貨期： |
35-50天 |
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高要求精密模具 |
55-85天 |
家用電器模具 電器模具制造
中國塑料加工工業(yè)協(xié)會(huì)塑料家居用品委員會(huì)，搭建平臺(tái)、共享價(jià)值、資源互助、掌握趨勢(shì)！與智者為伍，與良善者同行！ 注塑模具入門知識(shí) 模具設(shè)計(jì)相關(guān)要素 分模面 為使產(chǎn)品從模具中取出，模具分成公母模側(cè)兩部分，此分界面稱之為分模面．它有分模和排氣的作用，但因模具精度和成型之差異，易產(chǎn)生毛邊，結(jié)線，有礙產(chǎn)品外觀及精度，選擇分模面時(shí)注意： 不可位于明顯位置而影響產(chǎn)品外觀． 開模時(shí)應(yīng)使產(chǎn)品留在有脫模機(jī)構(gòu)的一側(cè)．
位于模具加工和產(chǎn)品后加工容易處． 對(duì)于同軸度要求高的產(chǎn)品，盡可能將型腔設(shè)計(jì)在同一側(cè)． 避免長抽芯，考慮將其放在公模開模方向，如一定要有應(yīng)將抽芯機(jī)構(gòu)盡量設(shè)在公模側(cè)． 一般不采用圓弧部分分模，這樣會(huì)影響產(chǎn)品外觀． 對(duì)于流動(dòng)性好易溢邊之塑料，應(yīng)采用插破方式分型可防治毛邊產(chǎn)生． 對(duì)于高度高，脫模斜度小之產(chǎn)品，可取中間分模，型腔分兩邊以有利于脫模． 為使產(chǎn)品容易從模具中脫出，模具上設(shè)置脫模斜度．其大小視產(chǎn)品形狀，塑料，模具結(jié)構(gòu)，表面精度和加工方式不同而異．一般為１－３°，在不影響產(chǎn)品外觀和性能之情形下，脫模斜度愈大愈好．
柵格形狀，尺寸及肉厚不同應(yīng)有不同的脫模斜度，經(jīng)驗(yàn)公式如下： 0.5(A---B)/H =1/12—1/14 A=大端尺寸 B=小端尺寸 H=高度 柵格節(jié)距在4mm以下之場(chǎng)合，脫模斜度為1/10左右, 柵格肉厚超過８mm，斜度不可過份加大，可在母模側(cè)多留膠位處分模，如柵格段膠位加大，可考慮加大斜度． 加強(qiáng)筋（可改善料流，應(yīng)力變形，并起補(bǔ)強(qiáng)作用） 縱肋： 0.5(A-B)/H=1/500—1/200
底肋： 0.5(A-B)/H=1/150—1/100 凸柱： 0.5(大端直徑 – 小端直徑)/Ｈ＝1/30—1/20(內(nèi)外孔在模具同一側(cè)) 母模側(cè)：0.5(大端直徑 – 小端直徑)/Ｈ＝1/50—1/30 公模側(cè)：0.5(大端直徑 – 小端直徑)/Ｈ＝1/100—1/50 (內(nèi)外孔在模具兩側(cè)) 注: 母模側(cè)脫模斜度可較公模側(cè)大些，以利于脫模． 產(chǎn)品的肉厚會(huì)直接影響到成型周期和生產(chǎn)效率，并會(huì)因肉厚不均引起縮收下陷和應(yīng)力產(chǎn)生，設(shè)計(jì)模具時(shí)，決定肉厚應(yīng)注意：
產(chǎn)品機(jī)械強(qiáng)度是否充分． 能否均勻分散沖擊力和脫模力，不發(fā)生破裂． 有埋入件時(shí)，須破裂，是否會(huì)因肉薄產(chǎn)生結(jié)合線而影響強(qiáng)度． 盡可能肉厚一致，以防縮收下陷． 肉太薄是否會(huì)引起充填不足或阻礙料流． 一般為產(chǎn)品上凸出之圓柱，它可增強(qiáng)孔的周邊強(qiáng)度，裝配孔及部增高之用．因肉厚增加造成縮水和因聚集空氣造成充填不滿或燒焦現(xiàn)象，設(shè)計(jì)時(shí)注意點(diǎn)： 其高度以不超過本身直徑之兩倍為宜，否則須增設(shè)加強(qiáng)筋．
日期：2023-6-21 輝