詳細參數(shù) | |||
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品牌 | 小霞模具 | 型號 | 包裝桶注塑模具吹塑模具 |
成型工藝 | 注射模 | 工序組合類型 | 復合模 |
適用范圍 | 日用品 工藝品 家電 汽車 電子 醫(yī)療 儀表 食品 手機 餐具 鞋業(yè) 其他 | 溢料 | 溢式壓縮模 |
澆注系統(tǒng) | 熱流道模 | 模具分型面數(shù)目 | 多個 |
型腔數(shù)目 | 多型腔 | 質量體系 | ISO9001 |
加工定制 | 是 | 加工設備數(shù)量 | 999 |
加工能力 | 包裝桶注塑模具吹塑模具 | 模具壽命 | 包裝桶注塑模具吹塑模具 |
模具材質 | 包裝桶注塑模具吹塑模具 | 重量 | 包裝桶注塑模具吹塑模具 |
外形尺寸 | 包裝桶注塑模具吹塑模具 | 產地 | 浙江臺州 |
包裝桶注塑模具吹塑模具
涂料桶模具
小霞模具 來電18857609316陳QQ:422569987
小霞模具有強大設計團隊可接受:提供樣品,或者,三維圖紙,二維圖紙,可以報價開模,歡迎您來咨詢報價!
型號: |
按要求定制 |
腔數(shù): |
1出1 |
模架: |
LKM, ISM標準,HASCO 或按照客戶要求 |
模具材質: |
P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80 |
模具流道系統(tǒng): |
冷流道/熱流道 |
設計軟件: |
UG; PROE; CAD |
塑料材質: |
PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc. |
模具壽命: |
500,000次-3,000,000次 |
模具尺寸: |
根據產品設計 |
模具重量: |
根據產品設計 |
樣品: |
根據產品設計 |
普通模具交貨期: |
35-50天 |
高要求精密模具 |
55-85天 |
澆口位置的選擇應使塑料流程短﹐料流變向少。 澆口位置選擇應有利于型腔內氣體的排出。 澆口位置的選擇應減少或避免塑件的熔接痕增加熔接牢度。 澆口位置的選擇應料流將型腔﹐型蕊﹐嵌件擠壓變形。 冷料穴是用來儲臧注射間隔期間產生的冷料頭的﹐冷料進入型腔而影響塑件質量﹐并使熔料能順利地充滿型腔﹐冷料穴又稱冷料井。 鉤形(工形)拉料桿 拉料穴﹕A.帶頂桿﹔ B.不帶頂桿 結構設計需要哪些知識
個人見解,僅供參考! 對一個作結構的新手來說,至少要搞清楚模具(塑膠模/壓鑄模/五金模)方面的原理; 模具制造工藝(也就是說你將來作圖時要考慮能不能出模,怎樣出模,是否是方便模具制造,以及影響模具的使用壽命等) 模具工作原理(就是說你在作圖時要考慮此產品的出模方式會不會影響以后的正常生產;如注塑缺陷,生產效率低等) 首先,你要搞清楚你面對的產品類型;(家電類,通訊類還是其實的)因為每個類型它的行業(yè)標淮/測試標淮等都是不同的;這些都會影響到你以后作圖的.
其次,在滿足產品功能的前提下盡可能的將圖用的簡單化,考慮到以后模具的便于制造與維修; 對注塑工藝要有相關了解;(如經常有頂白/頂高/困氣/夾水線/氣紋/氣泡/托花/縮水等) 對塑料/五金的相關知識要熟悉;不同材質其特性.均不同;所以對設計中各個零件的要求來選材料是很重要, 這將影響以后你所設計的產品的成本,性等; 注塑件缺陷的原因及其補救方法 注塑件缺陷的特征 注塑過程不,因為模腔沒有填滿塑料或注塑過程缺少某些細節(jié)。
可能出現(xiàn)問題的原因 注塑速度不足。 螺桿在行程結束處沒留下螺桿墊料。 運行時間變化。 射料缸溫度太低。 注塑壓力不足。 射嘴部分被封。 射嘴或射料缸外的加熱器不能運作。 注塑時間太短。 塑料貼在料斗喉壁上。 注塑機容量太?。醋⑸渲亓炕蛩芑芰Γ?/span> 沒有清理干凈模具的防銹油。 止退環(huán)損壞,熔料有倒流現(xiàn)象。 增加注塑速度。 檢查料斗內的塑料量。
日期:2023-6-21 輝