| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 小霞模具 | 型號(hào) | 包裝桶注塑模具吹塑模具 |
| 成型工藝 | 注射模 | 工序組合類(lèi)型 | 復(fù)合模 |
| 適用范圍 | 日用品 工藝品 家電 汽車(chē) 電子 醫(yī)療 儀表 食品 手機(jī) 餐具 鞋業(yè) 其他 | 溢料 | 溢式壓縮模 |
| 澆注系統(tǒng) | 熱流道模 | 模具分型面數(shù)目 | 多個(gè) |
| 型腔數(shù)目 | 多型腔 | 質(zhì)量體系 | ISO9001 |
| 加工定制 | 是 | 加工設(shè)備數(shù)量 | 999 |
| 加工能力 | 包裝桶注塑模具吹塑模具 | 模具壽命 | 包裝桶注塑模具吹塑模具 |
| 模具材質(zhì) | 包裝桶注塑模具吹塑模具 | 重量 | 包裝桶注塑模具吹塑模具 |
| 外形尺寸 | 包裝桶注塑模具吹塑模具 | 產(chǎn)地 | 浙江臺(tái)州 |
包裝桶注塑模具吹塑模具
涂料桶模具
小霞模具 來(lái)電18857609316陳QQ：422569987
小霞模具有強(qiáng)大設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)可接受：提供樣品，或者，三維圖紙，二維圖紙，可以報(bào)價(jià)開(kāi)模，歡迎您來(lái)咨詢報(bào)價(jià)！
|
型號(hào)： |
按要求定制 |
|
腔數(shù)： |
1出1 |
|
模架： |
LKM, ISM標(biāo)準(zhǔn)，HASCO 或按照客戶要求 |
|
模具材質(zhì)： |
P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80 |
|
模具流道系統(tǒng)： |
冷流道/熱流道 |
|
設(shè)計(jì)軟件： |
UG; PROE; CAD |
|
塑料材質(zhì)： |
PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc. |
|
模具壽命： |
500,000次-3,000,000次 |
|
模具尺寸： |
根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì) |
|
模具重量： |
根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì) |
|
樣品： |
根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì) |
|
普通模具交貨期： |
35-50天 |
|
高要求精密模具 |
55-85天 |
澆口位置的選擇應(yīng)使塑料流程短﹐料流變向少。 澆口位置選擇應(yīng)有利于型腔內(nèi)氣體的排出。 澆口位置的選擇應(yīng)減少或避免塑件的熔接痕增加熔接牢度。 澆口位置的選擇應(yīng)料流將型腔﹐型蕊﹐嵌件擠壓變形。 冷料穴是用來(lái)儲(chǔ)臧注射間隔期間產(chǎn)生的冷料頭的﹐冷料進(jìn)入型腔而影響塑件質(zhì)量﹐并使熔料能順利地充滿型腔﹐冷料穴又稱冷料井。 鉤形（工形）拉料桿 拉料穴﹕A.帶頂桿﹔ B.不帶頂桿 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需要哪些知識(shí)
個(gè)人見(jiàn)解,僅供參考! 對(duì)一個(gè)作結(jié)構(gòu)的新手來(lái)說(shuō),至少要搞清楚模具(塑膠模/壓鑄模/五金模)方面的原理; 模具制造工藝(也就是說(shuō)你將來(lái)作圖時(shí)要考慮能不能出模,怎樣出模,是否是方便模具制造,以及影響模具的使用壽命等) 模具工作原理(就是說(shuō)你在作圖時(shí)要考慮此產(chǎn)品的出模方式會(huì)不會(huì)影響以后的正常生產(chǎn);如注塑缺陷,生產(chǎn)效率低等) 首先,你要搞清楚你面對(duì)的產(chǎn)品類(lèi)型;(家電類(lèi),通訊類(lèi)還是其實(shí)的)因?yàn)槊總€(gè)類(lèi)型它的行業(yè)標(biāo)淮/測(cè)試標(biāo)淮等都是不同的;這些都會(huì)影響到你以后作圖的.
其次,在滿足產(chǎn)品功能的前提下盡可能的將圖用的簡(jiǎn)單化,考慮到以后模具的便于制造與維修; 對(duì)注塑工藝要有相關(guān)了解;(如經(jīng)常有頂白/頂高/困氣/夾水線/氣紋/氣泡/托花/縮水等) 對(duì)塑料/五金的相關(guān)知識(shí)要熟悉;不同材質(zhì)其特性.均不同;所以對(duì)設(shè)計(jì)中各個(gè)零件的要求來(lái)選材料是很重要, 這將影響以后你所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品的成本,性等; 注塑件缺陷的原因及其補(bǔ)救方法 注塑件缺陷的特征 注塑過(guò)程不，因?yàn)槟Ｇ粵](méi)有填滿塑料或注塑過(guò)程缺少某些細(xì)節(jié)。
可能出現(xiàn)問(wèn)題的原因 注塑速度不足。 螺桿在行程結(jié)束處沒(méi)留下螺桿墊料。 運(yùn)行時(shí)間變化。 射料缸溫度太低。 注塑壓力不足。 射嘴部分被封。 射嘴或射料缸外的加熱器不能運(yùn)作。 注塑時(shí)間太短。 塑料貼在料斗喉壁上。 注塑機(jī)容量太小（即注射重量或塑化能力）。 沒(méi)有清理干凈模具的防銹油。 止退環(huán)損壞，熔料有倒流現(xiàn)象。 增加注塑速度。 檢查料斗內(nèi)的塑料量。
日期：2023-6-21 輝