| 詳細參數(shù) |
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(3)麻口鑄鐵麻口鑄鐵是介于白口鑄鐵和灰鑄鐵之間的一種鑄鐵、其斷口呈灰白相間的麻點狀、性能不好、極少應用
2.按化學成分分(1)普通鑄鐵是指不含任何合金元素的鑄鐵、如灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵等
(2)合金鑄鐵是在普通鑄鐵內加入一些合金元素、用以提高某些特殊性能而配制的一種高級鑄鐵。
如各種耐蝕、耐熱、耐磨的特殊性能鑄鐵
(2)孕育鑄鐵這是在灰鑄鐵基礎上、采用“變質處理”而成、又稱變質鑄鐵。其強度、塑性和韌性均比一般灰鑄鐵好得多、組織也較均勻。主要用于制造力學性能要求較高、而截面尺寸變化較大的大型鑄件
(3)可鍛鑄鐵可鍛鑄鐵是由一定成分的白口鑄鐵經(jīng)石墨化退火而成、比灰鑄鐵具有較高的韌性、又稱韌性鑄鐵。它并不可以鍛造、常用來制造承受沖擊載荷的鑄件
(4)球墨鑄鐵簡稱球鐵。它是通過在澆鑄前往鐵液中加入一定量的球化劑和墨化劑、以促進呈球狀石墨結晶而獲得的。它和鋼相比、除塑性、韌性稍低外、其他性能均接近、是兼有鋼和鑄鐵優(yōu)點的優(yōu)良材料、在機械工程上應用廣泛
(5)特殊性能鑄鐵這是一種有某些特性的鑄鐵、根據(jù)用途的不同、可分為耐磨鑄鐵、耐熱鑄鐵、耐蝕鑄鐵等。大都屬于合金鑄鐵、在機械制造上應用較廣泛鑄鐵-熱處理工藝
1.消除應力退火由于鑄件壁厚不均勻、在加熱、冷卻及相變過程中、會產(chǎn)生效應力和組織應力。
另外大型零件在機加工之后其內部也易殘存應力、所有這些內應力都必須消除。
去應力退火通常的加熱溫度為500～550℃保溫時間為2～8h、然后爐冷(灰口鐵)或空冷(球鐵)。日立公司采用這種工藝可消除鑄件內應力的90～95%、但鑄鐵組織不發(fā)生變化。若溫度超過550℃或保溫時間過長、反而會引起石墨化、使鑄件強度和硬度降低。
2.消除鑄件白口的高溫石墨化退火鑄件冷卻時、表層及薄截面處、往往產(chǎn)生白口。白口組織硬而脆、加工性能差、易剝落。因此必須采用退火(或正火)的方法消除白口組織。退火工藝為：加熱到550－950℃保溫2～5 h、隨后爐冷到500-550℃再出爐空冷。在高溫保溫期間、游高滲碳體和共晶滲碳體分解為石墨和A、在隨后護冷過程中二次滲碳體和共析滲碳體也分解、發(fā)生石墨化過程。由于滲碳體的分解、導致硬度下降、從而提高了切削加工性。
3.球鐵正火的目的是為了獲得珠光體基體組織、并細化晶粒、均勻組織、以提高鑄件的機械性能。有時正火也是球鐵表面淬火在組織上的準備、正火分高溫正火和低溫正火。高溫正火溫度一般不超過950～980℃、低溫正火一般加熱到共折溫度區(qū)間820～860℃。正火之后一般還需進行四人處理、以消除正火時產(chǎn)生的內應力
4.球鐵的淬火及回火為了提高球鐵的機械性能、一般鑄件加熱到Afc1以上30～50℃(Afc1代表加熱時A形成終了溫度)、保溫后淬入油中、得到馬氏體組織。為了適當降低淬火后的殘余應力、一般淬火后應進行回火、低溫回火組織為回火馬氏作加殘留貝氏體再加球狀石墨。這種組織耐磨性好、用于要求高耐磨性、高強度的零件。中溫回火溫度為350-500℃回火后組織為回火屈氏體加球狀石墨、適用于要求耐磨性好、具有一定效穩(wěn)定性和彈性的厚件。日立公司-相關人才較多集中在鋼鐵英才網(wǎng)。高溫回火溫度為500-60D℃、回火后組織為回火索氏作加球狀石墨、具有韌性和強度結合良好的綜合性能、因此在生產(chǎn)中廣泛應用。
