| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 正邦 | 型號 | ZB-01 |
| 顏色 | 其他 | 按溶劑類型分 | 粉末涂料 |
| 干燥時間 | 其他 | 保質(zhì)期 | 12月 |
| 包裝規(guī)格 | 其他 | 產(chǎn)地 | 河南 |
水渣溝耐磨陶瓷涂料配方及施工步驟
水渣溝耐磨陶瓷涂料配方及施工步驟，耐磨陶瓷料施工效果可觀！這個主要取決于耐磨陶瓷料的性能優(yōu)勢。耐磨陶瓷料具有耐溫、高硬度、不燃無煙、超耐候、施工簡便等特點。耐磨陶瓷料為無機非金屬材料，主要成分為硅酸鹽，和地球巖石圈成分相近，不會造成土質(zhì)惡化和重金屬離子污染，不會影響生態(tài)環(huán)境，是一種新型的產(chǎn)品。由于具有上述特點，常溫陶瓷耐磨材料的耐磨性能是16Mn鋼的9倍、65Mn鋼的8倍、耐火澆注料的45倍，可適宜于大量推廣應用。
事實上，耐磨陶瓷料的施工操作很簡單，因為該涂料是進行人工涂抹，不需要使用太多的高技術(shù)工具，只要嚴格按照施工工藝操作即可。具體的耐磨陶瓷料的施工步驟有以下3步：
1.焊接；施工中先要錨固焊接底部骨架龜甲網(wǎng)，龜甲網(wǎng)的焊接嚴格要求焊接點橫向間距為20mm,縱向間距為10mm，這樣才能使龜甲網(wǎng)和底部鋼板能很好的焊接在一起，從而不會出現(xiàn)由于震動或者風速過大而導致龜甲網(wǎng)松動或者脫落。做好之后檢查一下焊接的龜甲網(wǎng)，因為焊接之后不能出現(xiàn)漏焊或者焊點間距過大等不合格問題，如有問題需及時加固，以保證基礎(chǔ)骨架的牢固性。
2.攪拌；開始準備攪拌耐磨陶瓷料，一次不能往攪拌機倒入太多的陶瓷涂料，每次倒入四袋（一百公斤）即可，倒入太多會導致材料攪拌不均勻從而影響材料性能。然后開始加入適量的固化劑攪拌，使耐磨陶瓷料與固化劑充分粉攪拌均勻，然后加入適量的膠水充分攪拌均勻，攪拌時間為10-15分鐘為宜，直至陶瓷涂料與膠水形成一個黏度很大的濕球狀，才能從攪拌機里放出來開始使用。
3.涂抹；操作人員需配備勞保手套、口罩、眼鏡及防護帽等防護用品，如果在高空作業(yè)需要佩戴合格的防護帶，從桶內(nèi)取出適量耐磨料（每次約兩公斤為宜），需用力涂抹在焊接好的龜甲網(wǎng)上，保證不能有空洞或壓不實的現(xiàn)象，以保證陶瓷耐磨料緊密的和龜甲網(wǎng)及鋼板結(jié)合在一起，垂直面和頂部需一次成型，不能分層涂抹，以以防出現(xiàn)起層現(xiàn)象。涂抹完成后進行檢查；涂抹好的陶瓷耐磨料不能有鼓包或塌落現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)及時然后重新涂抹，直到耐磨陶瓷料與鋼板緊密結(jié)合在一起方可使用。
