| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 魯貫通 | 型號(hào) | 2235 |
| 類型 | 蒸汽硫化罐 | 安裝方式 | 臥式 |
| 加工定制 | 是 | 材質(zhì) | 碳鋼 |
| 筒體長度 | 3500mm | 罐體內(nèi)徑 | 2200 |
| 罐內(nèi)有效空間 | 13.3 | 加熱方式 | 直接加熱 |
| 工作溫度 | 180℃ | 工作壓力 | 0.85 |
| 主電動(dòng)機(jī)功率 | 5.5 | 外形尺寸 | 其他 |
| 有效長度 | 3500 | 直徑 | 2200 |
| 產(chǎn)地 | 山東 | 工作介質(zhì) | 電蒸汽 |
| 重量 | 5000 | ||
電蒸汽硫化罐是采用底部水槽內(nèi)的電熱管對水加熱產(chǎn)生蒸汽對罐內(nèi)進(jìn)行加熱，以此來硫化制品的。這種加熱方法不需要額外配備鍋爐,省去了購買鍋爐的費(fèi)用,減輕了環(huán)境污染和后續(xù)鍋爐維修費(fèi)用,環(huán)保又節(jié)能。電蒸汽硫化罐采用溫度、壓力、硫化時(shí)間自動(dòng)控制，性能穩(wěn)定可靠。電蒸汽硫化罐采用電腦半自動(dòng)、PLC電腦全自動(dòng)、手動(dòng)控制三種方式。
1.溫度、壓力、硫化時(shí)間采用自動(dòng)控制，比傳統(tǒng)硫化罐節(jié)能30%以上，是目前應(yīng)用廣泛得硫化罐設(shè)備。
2.用的304不銹鋼法蘭電熱管，加熱快，使用時(shí)間長。
3.電熱管發(fā)熱絲內(nèi)置新型導(dǎo)熱絕緣氧化鎂材料，電熱管外接線路端子外置，避免內(nèi)置接線點(diǎn)發(fā)熱打火，引起短路。
4.電熱管分布在罐體水槽底部，分3組單獨(dú)控制，達(dá)到設(shè)定溫度后只保留其中1組電熱管硫化保溫，此設(shè)計(jì)大大地節(jié)約用電能耗。
5.通過換熱裝置與罐內(nèi)水槽相連，水槽高度3-7mm,電燒水產(chǎn)生的水蒸氣由下至上均勻擴(kuò)散循環(huán)，遇罐壁后形成一定的冷凝水流到罐底水槽處，然后加熱管繼續(xù)加熱。罐內(nèi)溫度均勻無死角，形成密閉的均勻溫度場。
6.設(shè)定工作程序后，控制系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行升溫、保溫、硫化等工作，硫化結(jié)束后，發(fā)出聲光報(bào)警音并自動(dòng)切斷電源。
7、載物方式：罐內(nèi)二道軌，采用導(dǎo)軌鋼,承載重量大；罐體排出水孔設(shè)有過濾網(wǎng)罩，方便清理雜物不堵塞出口。