| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌/廠家 | 富坤 | 型號(hào) | 273*8 |
| 材質(zhì) | 合金管 | 生產(chǎn)工藝 | 熱軋管 |
| 涂層 | 黑管 | 截面形狀 | 圓管 |
| 連接方式 | 熱縮式 | 用途 | 結(jié)構(gòu)用鋼管 |
| 壁厚 | 3.5 | 外徑 | 168.0 |
| 公稱直徑 | 180 | 長(zhǎng)度 | 13 |
| 拉伸強(qiáng)度 | 350 | 牌號(hào) | 15CrMoG |
| 產(chǎn)地 | 江蘇 | ||
ASTMA333GR.6無縫鋼管-273.1*6.35
實(shí)際振動(dòng)曲線與理想曲線重疊，誤差很小，高頻、小振幅的振動(dòng)參數(shù)，以保證凝固殼的充分潤(rùn)滑，減少振痕深度和裂紋的產(chǎn)生，獲得穩(wěn)定、良好的鑄坯表面質(zhì)量。晶器電磁攪拌系統(tǒng)由DANLIELIROTELEC公司設(shè)計(jì)制造的M-EMS為外置式，攪拌器線圈為3相、2極、低頻旋轉(zhuǎn)式，其供電電源為低頻、逆變式變頻器，提供了極好的攪拌器無功功率補(bǔ)償，控制電流大小、電流頻率和輸出電流正弧波形。電流每相55A，低頻。
山東海鼎鋼管有限公司102鋼的、性能特征及極限使用溫度
鋼號(hào)為12Cr2MoWVTiB，該鋼為我國(guó)研制成功的?，F(xiàn)日本住友也可生產(chǎn)此鋼種；不過成分作了些調(diào)整，鉻含量由1.6%~2.1%調(diào)整到1.8%-2.1%，對(duì)硼含量的下限提出了要求，即由硼含量小于或等于0.008%改為0.003%~0.008%，且其正火溫度也提高在1030~1060℃之間，主要是保證102鋼中合金元素得以充分固熔，更有利于102鋼熱強(qiáng)性能的提高。
102鋼的顯微基本上是四種類型：①馬氏體或馬氏體加少量貝氏體（油淬），水淬形成板條馬氏體。②貝氏體（正火）或貝氏體加鐵素體（冷卻速度很慢）。③鐵素體加碳化物（退火狀態(tài)）。④貝氏體加鐵素體，鐵素體形態(tài)不同于先析鐵素體。
102鋼對(duì)正火冷卻速度及正火、回火的溫度比較，由于合金元素量較多，其Ac1~Ac3溫度范圍寬且變化較大，因此不當(dāng)?shù)臒崽幚砜赡軙?huì)得到各種不同的和性能。
正火溫度偏低時(shí)，經(jīng)回火后晶粒很細(xì)碎，呈不規(guī)則多邊形，晶粒內(nèi)沒有板條狀結(jié)構(gòu)。此類經(jīng)長(zhǎng)期使用后，由于固熔效果差，所以彌散析出的碳化物很不均勻，一些晶粒內(nèi)析出量很少，而另一些晶粒內(nèi)卻很多。
由于102鋼奧氏體溫度不同，形成貝氏體晶粒度也不同，貝氏體的形態(tài)也有明顯區(qū)別。細(xì)晶貝氏體板條方向性不很明顯，特別是經(jīng)過高溫回火后，很容易誤判為鐵素體。粗晶貝氏體一般都有明顯的方向性，經(jīng)高溫回火后在原奧氏體晶粒內(nèi)呈現(xiàn)有一定方向的條紋花樣。國(guó)內(nèi)目前使用的102鋼大多數(shù)為混晶，晶粒級(jí)差可大于3級(jí)。
102鋼的理想為完全的貝氏體，在使用一段時(shí)間后，會(huì)出現(xiàn)回火貝氏體特征逐漸消失，碳化物析出并聚集長(zhǎng)大。有很多電廠及研究院（所）均以碳化物顆粒直徑作為判廢依據(jù)，實(shí)踐證明是可行的。
102鋼性能特征：①102鋼在長(zhǎng)期使用后會(huì)呈脆性趨勢(shì)，塑性逐漸降低。與12Cr1MoV、10CrMo910鋼不同，其爆口周邊的蠕脹量偏小。②其化學(xué)性能與持久性能匹配不好，就102鋼的持久性能而言，甚至在620℃下，是優(yōu)越的，但由于其抗氧化性能的不足，終導(dǎo)致其壽命降低。
使用溫度：各方意見不太統(tǒng)一，102鋼主要用于過熱器和再熱器管，鋼廠認(rèn)為可用到620℃，設(shè)計(jì)單位認(rèn)為610℃左右。根據(jù)實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，以105h壽命考慮，直管段管壁溫度應(yīng)小于600℃，彎管管壁溫度應(yīng)小于590℃。
依據(jù)我省及全國(guó)鐵礦資源的特色和多年的經(jīng)歷，開展當(dāng)?shù)刂行〉V山是處理鐵礦石缺少的重要組成部分，也是契合國(guó)情的一項(xiàng)戰(zhàn)略方針。八十年代末全國(guó)要點(diǎn)鐵礦山產(chǎn)值占63%，當(dāng)?shù)刂行〉V山產(chǎn)值占37%。進(jìn)入九十年代后，當(dāng)?shù)刂行¤F礦山蓬勃開展，鐵礦石產(chǎn)值均勻每年以6~8萬噸左右的速度添加，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于要點(diǎn)鐵礦山的均勻添加幅度。跟著我國(guó)經(jīng)濟(jì)改革的不斷深入，估計(jì)往后這個(gè)添加幅度還會(huì)進(jìn)一步加大?？偟膩碚f，當(dāng)?shù)刂行¤F礦山的優(yōu)勢(shì)有以下幾點(diǎn)：建造中小礦山周期短，出資省，能掙錢，選用適用技能簡(jiǎn)單達(dá)產(chǎn)；我省鐵礦資源點(diǎn)多面廣，有適當(dāng)一部分礦山合適當(dāng)?shù)匕l(fā)掘，合適建成中小礦山；缺少資金，而當(dāng)?shù)赜钟斜囟ㄘ?cái)力，可充沛調(diào)集當(dāng)?shù)鼗钴S性；鄉(xiāng)村剩余勞作力多，且又廉價(jià)，可選用勞作型辦礦；建造當(dāng)?shù)氐V山有許多問題簡(jiǎn)單處理，如征地、環(huán)保、運(yùn)送、供水等；開展當(dāng)?shù)氐V山為鄉(xiāng)村、市鎮(zhèn)脫貧致富，開展鄉(xiāng)鎮(zhèn)經(jīng)濟(jì)、改善人民生活供給了出路。
ASTMA333GR.6無縫鋼管-273.1*6.35
正火，又稱?；?，是將工件加熱至Ac3或Accm以上3~5℃，保溫一段時(shí)間后，從爐中取出在空氣中或噴水、噴霧或吹風(fēng)冷卻的金屬熱處理工藝。其目的是在于使晶粒細(xì)化和碳化物分布均勻化。正火的主要應(yīng)用范圍有：用于低碳鋼，正火后硬度略高于退火，韌性也較好，可作為切削加工的預(yù)處理。用于中碳鋼，可代替調(diào)質(zhì)處理作為后熱處理，也可作為用感應(yīng)加熱方法進(jìn)行表面淬火前的預(yù)備處理。用于工具鋼、軸承鋼、滲碳鋼等，可以消降或網(wǎng)狀碳化物的形成，從而得到球化退火所需的良好。
