詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌/廠家 | 富坤 | 型號(hào) | 219*5 |
材質(zhì) | 合金管 | 生產(chǎn)工藝 | 熱軋管 |
涂層 | 黑管 | 截面形狀 | 圓管 |
連接方式 | 熱縮式 | 用途 | 結(jié)構(gòu)用鋼管 |
壁厚 | 3.5 | 外徑 | 168.0 |
公稱直徑 | 18 | 長(zhǎng)度 | 12 |
拉伸強(qiáng)度 | 350 | 牌號(hào) | 20 |
產(chǎn)地 | 天津 |
ASTMA333-6低溫鋼管-168.3*14.27
近年來研制的高N含量的奧氏體不銹鋼,即高強(qiáng)無磁奧氏體不銹鋼,具有高溫強(qiáng)度,它將廣泛作為低溫超導(dǎo)材料、高耐蝕性和無磁性材料應(yīng)用。潔凈化不銹鋼目前國(guó)內(nèi)不銹鋼廠由于夾雜物導(dǎo)致的產(chǎn)品報(bào)廢率高達(dá)2%以上。因而,不銹鋼冶煉過程中以?shī)A雜物控制為中心的高潔凈化越來越引起人們的重視。在不銹鋼冶煉過程中,內(nèi)生夾雜物是在脫氧、合金化和鋼液結(jié)晶時(shí)產(chǎn)生的。成品的外來夾雜物是在鋼液的冶煉、澆鑄和運(yùn)輸中產(chǎn)生的。為獲得高潔凈度的不銹鋼,要注意入爐原料、脫氧劑、脫氧制度、精煉和連鑄工藝制度等。
山東海鼎鋼管有限公司金鋼管不做熱處理會(huì)怎么樣?
1Cr5Mo合金鋼管在軋制及空冷條件下,其為貝氏體,布氏硬度高達(dá)380,而且塑性、韌性較低,不能滿足石油工業(yè)及工業(yè)化肥生產(chǎn)的需要,因此必須進(jìn)行退火處理。
經(jīng)試驗(yàn)分析可得如下結(jié)論:1Cr5Mo合金鋼管化的熱處理工藝為:正火溫度920~960℃、正火保溫時(shí)間60min、回火溫度720~780℃,回火時(shí)間60min。在這種調(diào)質(zhì)工藝下,能使1Cr5Mo合金無縫鋼管具有優(yōu)良的力學(xué)性能和耐腐蝕性,且各項(xiàng)指標(biāo)都有很大的裕度。
還原焙燒試驗(yàn)焙燒溫度試驗(yàn)以粒度為-1mm、用量為5%的焦炭為還原劑,將破碎到-3mm的原礦分別在9、95、1、15℃下還原焙燒15min,然后磨至-3目占95%,在71.62kA/m磁場(chǎng)強(qiáng)度下進(jìn)行弱磁選,結(jié)果見圖1??梢钥闯觯罕簾郎囟忍蜁r(shí),還原不夠充分,鐵精礦的品位和回收率都較低;而焙燒溫度太高又會(huì)引起過還原,同樣影響鐵精礦的品位和回收率;當(dāng)焙燒溫度為1℃時(shí),鐵精礦的品位和回收率均達(dá)到。
ASTMA333-6低溫鋼管-168.3*14.27
合理確定混合機(jī)參數(shù),強(qiáng)化混合制?;旌瞎ば虿捎脙啥问交旌?,混合設(shè)備采用的是經(jīng)過大型燒結(jié)生產(chǎn)實(shí)踐證實(shí)的、成熟可靠的圓筒混合機(jī),完成混合料的混勻、制粒過程?;旌蠙C(jī)露天布置,便于大型混合機(jī)的安裝和檢修。為強(qiáng)化混合制粒,采用了以下技術(shù)措施:二次混合機(jī)采用進(jìn)口液壓馬達(dá)傳動(dòng),設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn),可根據(jù)制粒情況調(diào)整混合機(jī)轉(zhuǎn)速,提高成球率,有利于提高混合料的透氣性;加大生石灰的配比,強(qiáng)化生石灰作為混合料制粒粘結(jié)劑的作用;實(shí)現(xiàn)混合料水分自動(dòng)控制,穩(wěn)定水分。