| 詳細(xì)參數(shù) | |||
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| 設(shè)備所在地 | 其他 | 新舊程度 | 全新 |
東莞電機(jī)軸斷裂維修
承接：東莞電機(jī)軸承維修、東莞電機(jī)軸承更換
振動(dòng):應(yīng)先區(qū)分是電動(dòng)機(jī)自身引起的還是傳動(dòng)裝置不良所造成的或者是機(jī)械負(fù)載端傳遞過(guò)來(lái)的然后針對(duì)具體情況進(jìn)行排除。屬于電動(dòng)機(jī)自身引起的振動(dòng)，多數(shù)是由于轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡不好，以及軸承不良，轉(zhuǎn)軸彎曲，或端蓋、機(jī)座、轉(zhuǎn)子不同軸，或者電動(dòng)機(jī)裝置地基不平，裝置不到位，緊固件松動(dòng)造成的振動(dòng)會(huì)產(chǎn)生噪聲，還會(huì)發(fā)生額外負(fù)荷。
雜音：擋風(fēng)板響。分析認(rèn)為與擋風(fēng)板的符合性有極大關(guān)系，加工過(guò)程中焊接點(diǎn)粗糙，擋風(fēng)板小口邊緣高低不一致，裝配時(shí)常與轉(zhuǎn)子端部發(fā)生相擦。
電磁聲:分為高頻和低頻兩種。軸鐵芯位斜槽度符合性不好，鐵芯內(nèi)膛不光，轉(zhuǎn)子外徑加工不一致是導(dǎo)致該兩類故障的不可忽視的因素。通常采用換穿轉(zhuǎn)子方式消除和解決該類問(wèn)題。
如果電動(dòng)機(jī)發(fā)出忽高忽低且沉重的聲音則原因可能是定子與轉(zhuǎn)子間氣隙不均勻，此時(shí)聲音忽高忽低且高低音間隔時(shí)間不變，這是軸承磨損使定子與轉(zhuǎn)子不同心所致。
電機(jī)在運(yùn)行中由于種種原因，會(huì)出現(xiàn)故障，故障分機(jī)械與電氣兩方面。機(jī)械方面有掃膛、振動(dòng)、軸承過(guò)熱、損壞等故障。電氣方面故障有定子繞組缺相運(yùn)行，定子繞組首尾反接，三相電流不平衡，繞組短路和接地，繞組過(guò)熱和轉(zhuǎn)子斷條、斷路等。
掃膛機(jī)座加工壓裝方式及加工設(shè)備是導(dǎo)致掃膛故障的主要原因。按掃膛發(fā)生部位分類主要有以下情況：
1.掃膛部位發(fā)生在定子大頭鐵芯端部，分析認(rèn)為與定子導(dǎo)入機(jī)座有直接關(guān)系：定子壓入機(jī)座過(guò)程中未導(dǎo)正，致使定子大頭沖片受擠壓凸片掃膛。
2.掃膛部位發(fā)生在定子大頭或小頭端部，位置不確定應(yīng)與機(jī)座同心度、端蓋止口及軸承符合性有關(guān)。
3.分散間或性與鐵芯疊壓質(zhì)量有直接關(guān)系。
4.轉(zhuǎn)子偏心所致的掃膛，這種情況相對(duì)較少。
5.定子個(gè)別槽楔扭斜彈出，定子槽楔高出鐵芯內(nèi)圓，均是導(dǎo)致掃膛的原因。
6.YZYZR大規(guī)格電機(jī)定子鐵芯與機(jī)座定位扭曲變形導(dǎo)致定子壓入機(jī)座時(shí)定子片發(fā)生徑向位移。
7.機(jī)座存在質(zhì)量隱患（機(jī)座止口端面低于外緣，機(jī)座止口或端面因砂眼修補(bǔ)后未處理到位）導(dǎo)致掃膛。
8.定子鐵芯本身存在隱患（如凸片、馬蹄）導(dǎo)致掃膛。
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