| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 洛陽(yáng)遠(yuǎn)見(jiàn) | 型號(hào) | SZZ630/110 |
| 類(lèi)型 | 刮板輸送機(jī) | 電機(jī)功率 | 110 |
| 承載重量 | 200 | 輸送能力 | 300 |
| 適用領(lǐng)域 | 煤礦 | 加工定制 | 是 |
| 外形尺寸 | 2150 | 自身重量 | 200 |
| 產(chǎn)地 | 其他 | ||
落地段中部槽02ZZ24中雙鏈轉(zhuǎn)載機(jī)中部槽 落地段中部槽02ZZ24中雙鏈轉(zhuǎn)載機(jī)中部槽 落地段中部槽02ZZ24中雙鏈轉(zhuǎn)載機(jī)中部槽
落地段中部槽02ZZ24中雙鏈轉(zhuǎn)載機(jī)中部槽
導(dǎo)致減速器漏油原因主要有減速器密封圈損壞，密封性能下降；減速器箱體表面合面處密封不嚴(yán)，各軸承蓋螺栓擰的不緊。
1.3 刮板鏈故障及原因分析
1）刮板機(jī)斷鏈故障
導(dǎo)致斷鏈故障發(fā)生的原因較多，主要有：刮板機(jī)的鏈條材質(zhì)和制造工藝和質(zhì)量不能滿(mǎn)足要求；刮板機(jī)嚴(yán)重超載情況下啟動(dòng)電機(jī)；鏈條的松緊度把握不夠，過(guò)松或是過(guò)緊，或是兩邊的鏈條的長(zhǎng)度不統(tǒng)一；鏈條的磨損嚴(yán)重，處于松散狀態(tài)；鏈條在運(yùn)行中被突然卡?。粻恳湹倪B接螺栓丟失；采煤工作面不平整，彎曲凹凸嚴(yán)重。
2）刮板機(jī)掉鏈故障
導(dǎo)致刮板機(jī)掉鏈故障的主要原因有：刮板機(jī)機(jī)頭不正；兩條鏈的松緊程度不一致，刮板嚴(yán)重歪斜；鏈輪磨損老化或咬緊雜物，使刮板立鏈脫出輪；過(guò)度彎曲或刮板太稀。
3）刮板機(jī)飄鏈故障
刮板機(jī)飄鏈原因分析：輸送機(jī)不平、不直，出現(xiàn)凹槽；刮板鏈太緊，把煤擠到溜槽一邊；刮板鏈在煤上運(yùn)行；刮板鏈條過(guò)緊或調(diào)整不當(dāng)，煤處在溜槽的一邊，刮板機(jī)傳送帶有所傾斜會(huì)導(dǎo)致刮板鏈掉槽。
4）刮板機(jī)底鏈出槽
刮板機(jī)底鏈出槽原因分析：刮板輸送機(jī)本身不平直，上鼓下凹，過(guò)度彎曲。溜槽嚴(yán)重磨損；兩條鏈條長(zhǎng)短不一，造成刮板歪斜或因刮板過(guò)度彎曲使兩條鏈條的鏈距縮短。
刮板機(jī)的保養(yǎng)主要有以下幾項(xiàng)：
(1)刮板輸送機(jī)開(kāi)始投人運(yùn)轉(zhuǎn)期間，應(yīng)注意檢查刮板鏈的松緊程度，因?yàn)榱锊坶g的連接會(huì)因運(yùn)轉(zhuǎn)而縮小間距。而鏈子過(guò)松會(huì)出現(xiàn)卡鏈、跳鏈、斷鏈和鏈條掉道的事故.檢查方法是反轉(zhuǎn)輸送機(jī)，數(shù)一數(shù)松弛鏈環(huán)數(shù)目，如有兩個(gè)以上完全松弛的鏈環(huán)時(shí)，則需要重新緊鏈。
2)工作面要保持直線。若工作面不直，會(huì)使兩條鏈的張力不等，將導(dǎo)致鏈條磨損不均或使底鏈掉道、卡住或斷鏈。
(3)輸送機(jī)的彎曲要適宜，不要出現(xiàn)“急彎”，應(yīng)使彎曲部分不小于八節(jié)溜槽，推移時(shí)要注意前后液壓千斤頂互相配合，避免出現(xiàn)急彎。否則會(huì)引起溜槽錯(cuò)口，造成斷鏈掉鏈?zhǔn)鹿剩貏e注意輸送機(jī)停車(chē)時(shí)不能推移。
