| 詳細(xì)參數(shù) | |||
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| 品牌 | NABOK,納博 | 型號 | Mode.WB110-7A數(shù)控彎線機(jī) |
| 加工定制 | 是 | 種類 | 彎管機(jī) |
| 用途 | 線材成型設(shè)備 | 產(chǎn)地 | 蘇州 |
機(jī)械性能及主要適用范圍：
WB110-7A是一款三維立體全自動(dòng)七軸數(shù)控彎線機(jī)型，數(shù)控彎線機(jī)是采用日本安川伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)送線(Y)軸、轉(zhuǎn)線(B)軸、彎線(C)軸、內(nèi)模(A)軸、剪斷(X)軸、換模(Z)軸、平臺(U)軸，具有七軸控制精度高，彎曲功率大，所有的程序編寫及輸入均直接在對話式工業(yè)電腦觸摸屏上進(jìn)行，所有的信息說明均可自動(dòng)選擇以中文或英文顯示，操作極為方便、快速、準(zhǔn)確。
高性能之三維立體全自動(dòng)數(shù)控彎線機(jī)廣泛使用于大量生產(chǎn)或標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)，如在汽、機(jī)車等零件，如汽車座椅骨架鋼絲、遮陽板骨架鋼絲、汽車門鎖拉桿、引擎蓋支撐桿等，同時(shí)應(yīng)用于購物手推車、倉儲、貨架等產(chǎn)品的線材彎曲。
三維立體全自動(dòng)數(shù)控彎線機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：
a)設(shè)備的設(shè)計(jì)與制造遵循ISO國際標(biāo)準(zhǔn)和國家機(jī)床相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
b)所有零部件和各種儀表的計(jì)量單位符合SI國際標(biāo)準(zhǔn)。
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主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目 |
單位 |
數(shù)值范圍 |
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最大彎曲線徑Wire range（軟線）Soft wrie |
mm |
￠2.5-11 |
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最大彎曲線徑Wire range（硬線）Hard wire |
mm |
￠3-10 |
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送料長度Wire rang |
mm |
無限長Unlimited |
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折角頭與機(jī)身距離Distance between the bending head and machine body |
mm |
700 |
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資料輸入方式 |
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數(shù)值/手輪教導(dǎo)編程 |
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彎曲程序檔案存儲 |
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無限制 |
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送線方式 |
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滾輪送線 |
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送線(Y)軸伺服馬達(dá)功率 |
Kw |
4.4 |
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送線速度Max.feeding speed |
m/min |
80（速度可調(diào)） |
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送線精度 |
mm |
±0.05 |
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轉(zhuǎn)線(B)軸伺服馬達(dá)功率 |
Kw |
2.9 |
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轉(zhuǎn)線速度 |
Deg/sec |
360°（速度可調(diào)） |
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轉(zhuǎn)線精度 |
degree |
±0.05 |
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彎線(C)軸伺服馬達(dá)功率 |
Kw |
2.9 |
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彎線速度 |
Deg/sec |
360°（速度可調(diào)） |
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彎線精度 |
degree |
±0.05 |
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內(nèi)模(A)軸伺服馬達(dá)功率 |
Kw |
2.9 |
|
內(nèi)彎速度 |
Deg/sec |
360°（速度可調(diào)） |
|
內(nèi)彎精度 |
degree |
±0.05 |
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剪斷(Z)軸伺服馬達(dá)功率 |
Kw |
2.9 |
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剪斷速度 |
Deg/sec |
750°（速度可調(diào)） |
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剪斷精度 |
Deg |
±0.05 |
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換模(Z)軸伺服馬達(dá)功率 |
Kw |
2.9 |
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換模位移速度 |
mm/sec |
350（速度可調(diào)） |
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換模位移精度 |
mm |
±0.05 |
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平臺(U)軸伺服馬達(dá)功率 |
Kw |
2.9 |
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平臺位移速度 |
mm/sec |
350（速度可調(diào)） |
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平臺位移精度 |
mm |
±0.1 |
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總功率 |
Kw |
22 |
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機(jī)器外形(L×W×H) |
mm |
3350×1650×1700 |
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機(jī)臺重量 |
Kgs |
3500 |
三維立體全自動(dòng)數(shù)控彎線機(jī)控制系統(tǒng)功能特性部分如下：
a)采用日本YASKAWA的伺服馬達(dá)配合美國DYNAPATH品牌的PC BASE工業(yè)電腦控制系統(tǒng)及15寸彩色工業(yè)觸摸屏對機(jī)械部份實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的控制，抗干擾能力強(qiáng)，適應(yīng)在各種惡劣的工作環(huán)境中使用。
b)采用Windows XPE人機(jī)對話程序，專業(yè)易用，讓用戶在很短的時(shí)間內(nèi)就能熟悉系統(tǒng)操作；分離式控制臺方便操作人員調(diào)整使用。
c)標(biāo)準(zhǔn)中文顯示，按客戶需要可安裝中文、英文雙語言。
d)具有無限制的加工程序，無限制彎曲程序，并且可用U盤備份。
e)加工程序及彎曲程序記憶儲存時(shí)間無限，不會因停電或長期不使用而造成程序丟失。
f)加工程序設(shè)有密碼保護(hù)功能，防止它人隨意修改造成異常。
g)在彎曲程序可在各加工步驟設(shè)定各軸獨(dú)立的加工速度0-99段。具有多段速度可供調(diào)整，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)多軸同動(dòng)，彈性化線材加工設(shè)定，選擇不同的模式以針對不同的工件靈活運(yùn)用，提高工作效率。
h)全自動(dòng)加工時(shí)顯示每支線件折彎完成的總時(shí)間與線材資料，如：具備折彎計(jì)時(shí)、加工計(jì)數(shù)、班產(chǎn)產(chǎn)能、總產(chǎn)量等功能。
i)自動(dòng)加工時(shí)如遇到錯(cuò)誤或故障發(fā)生時(shí)可暫停機(jī)械動(dòng)作，等錯(cuò)誤或故障排除后仍可選擇讓機(jī)器繼續(xù)完成該線件末完成的工作，適當(dāng)避免線材浪費(fèi)。
j)控制程序具有自動(dòng)偵測錯(cuò)誤及對策文字顯示功能，機(jī)器故障或不合邏輯操作的信息均會直接顯示在屏幕上，配合說明方法，以防止人為操作錯(cuò)誤損壞機(jī)器。上述自動(dòng)偵測的異常信息均會記錄，并自動(dòng)儲存，作日后維修參考。
k)自動(dòng)或手動(dòng)時(shí)都具有模式設(shè)定功能，設(shè)定多種不同的工作模式，單步執(zhí)行、半循環(huán)操作、全循環(huán)操作，等不同狀態(tài)，提高生產(chǎn)效率。
m)手動(dòng)伺服操作可設(shè)定絕對值與相對值移動(dòng)，精準(zhǔn)便利快速。
n)手動(dòng)模式圖案化選擇操作，避免人為誤操作。
o)具有多項(xiàng)延遲參數(shù)設(shè)定值，可針對各軸動(dòng)作選擇最合適的時(shí)間差，以符合多種折彎變化。
p)具有按鈕有電路輸入輸出自動(dòng)檢測功能，可輕易找出可能的故障位置。
q)在加工過程中移動(dòng)式工業(yè)控制器的觸摸屏上顯示送線(Y)軸、轉(zhuǎn)線(B)軸、彎線(C)軸、內(nèi)模(A)軸、剪斷(X)軸、換模(Z)軸、平臺(U)軸的加工現(xiàn)在值、速度值、精度值，還可設(shè)定單步執(zhí)行動(dòng)作、半循環(huán)操作、全循環(huán)操作，同時(shí)可自由選擇手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)，采用彈性按鈕開關(guān)，具有自動(dòng)起動(dòng)、緊急停止、緊停繼續(xù)工作三種功能，方便彎曲特殊工件時(shí)人工干預(yù)處理，安全性能高。
r)送線(Y)軸采用伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)每個(gè)彎的彎曲位置及彎角與彎角之間的距離定位，可以控制送料的速度及定位精度。
s)轉(zhuǎn)線(B)軸采用伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)每個(gè)彎不同方向的轉(zhuǎn)角及定位，可控制轉(zhuǎn)角的速度及精度。
t)彎線(C)軸采用伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，可針對不同的彎曲角度設(shè)定相對應(yīng)的彎曲速度。
u)氣壓壓料機(jī)構(gòu):氣壓壓料機(jī)構(gòu)可以保持線材和模具在同一條水平線上，保證折彎精度。
v)電器箱加裝工業(yè)空調(diào)保持恒溫，可避免因高溫造成電子零部件損壞。