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外墻免拆保溫一體板設(shè)備A武漢外墻免拆保溫一體板設(shè)備廠家

外墻免拆保溫一體板設(shè)備自動化程度高用工量大幅減少日產(chǎn)維護簡單，外墻免拆保溫一體板設(shè)備施工周期短節(jié)省了人工成本建筑物壽命長，外墻免拆保溫一體板設(shè)備所有物料均實現(xiàn)自動化電腦計量無需人工配料。

外墻免拆保溫一體板設(shè)備采用多驅(qū)動多輥擠壓工藝，產(chǎn)品從上漿、主料、鋪布、復(fù)合、復(fù)壓一次性完成整板的生產(chǎn)線過程，生產(chǎn)的產(chǎn)品厚薄均勻，用工少，7-8人既可完成，自動化程度極高，多層一次完成復(fù)合日產(chǎn)可達2000平方米以上。
本機采用自動化多道輥壓、布網(wǎng)、鋪無紡布制板，一次成型，制板速度快，板材料光滑平整，規(guī)格任意調(diào)整，厚薄均勻，本機在砂漿狀態(tài)下，上下按順序布料布網(wǎng)，同機實現(xiàn)復(fù)合制作與EPS聚苯板或XPS擠塑板復(fù)合一次性成型，并在復(fù)合板里面形成砂漿網(wǎng)狀立體聯(lián)接結(jié)構(gòu)。由于采用的電腦，工藝簡單，不僅使生產(chǎn)效率成倍提高，制板勞動力大幅降低，而生產(chǎn)的提高了保溫板的綜合質(zhì)量，機械強度和面層的粘結(jié)牢度，從根本上克服了傳統(tǒng)聚苯板和擠塑板現(xiàn)場施工造成的重復(fù)勞動復(fù)雜工序、及粘結(jié)不牢固、施工簡單高等缺點。

外墻免拆保溫一體板設(shè)備特點：
1、自動化程度高：整條生產(chǎn)線采用PLC電腦自動化控制，實現(xiàn)了自動上模板、自動涂脫模劑、自動配料、自動上漿、自動鋪布、自動攤平、自動分切、自動復(fù)壓、自動接板等自動化功能。FS免拆一體板制板機有7段組成，上料段由壹組電機控制，根據(jù)工人熟練程度和FS免拆一體板的厚度可以調(diào)速，成型定厚有壹組電機控制，接板有自動推板機把板材自動推進養(yǎng)護架，在這個工作部位可省去原來用的2個工人，增加了我們設(shè)備的自動化程度，節(jié)省了人工費用。
2、產(chǎn)量高：該生產(chǎn)線生產(chǎn)速度可調(diào)，班產(chǎn)量1500張至2600張之間，可根據(jù)市場情況進行生產(chǎn)調(diào)整。
3、板材的規(guī)格可調(diào)：可生產(chǎn)2-40mm的各種規(guī)格板材，如有特殊要求，可以定做設(shè)備。
4、可生產(chǎn)多種產(chǎn)品：玻鎂平板、煙道板、復(fù)合中央空調(diào)通風(fēng)管道板、加強玻鎂平板、?；⒅轭w粒保溫板、聚苯乙烯顆粒保溫板、隔墻板、外墻保溫板等多種產(chǎn)品。
5、減少用工量：整條生產(chǎn)線采用PLC電腦自動化控制，6人即可完成整條線的生產(chǎn)任務(wù)，且勞動強度低。
6、規(guī)格調(diào)整精確：每道厚度控制壓輥均采用數(shù)顯控制，調(diào)整速度快，根據(jù)生產(chǎn)要求作不同厚度規(guī)格的調(diào)整，調(diào)整精度高。
7、自動切割分離：采用智能切割系統(tǒng)，根據(jù)規(guī)格要求，自動分切多種規(guī)格的產(chǎn)品，減少了用工量，提高了產(chǎn)品精度，保證了生產(chǎn)快速流水作業(yè)。

外墻免拆保溫一體板特點：
1)采用工廠化全自動化生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，性能穩(wěn)定，效率高 。
2)采用粘接加國家專利+字錨固的雙重緊固結(jié)構(gòu)設(shè)計，提高了保溫系統(tǒng)的'安全系數(shù)。
3)表面采用氟碳金屬漆飾面，具有極強的耐侯性、裝飾性;
4)面板采用高密度樹脂板，裝飾質(zhì)感豐富，創(chuàng)造性強。
5)保溫材料可根據(jù)客戶需要進行多種選擇。
6)大面積施工安裝，自重輕、無色差，保溫效果好
7)無熱橋，保溫性能好，從而降低成本。
8)能克服傳統(tǒng)濕作業(yè)外墻外保溫系統(tǒng)的開裂、滲水、保溫效能的耐久性差等問題。