| 詳細參數 | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 史密力維 | 型號 | 100~5000升 |
| 類型 | 釀酒配套設備 | 加工定制 | 是 |
| 產量 | 定制 | 適用瓶高 | 定制 |
| 適用瓶頸 | 定制 | 灌裝量 | 定制 |
| 灌裝精度 | 定制 | 功率 | 55KW |
| 電源電壓 | 380v | 適用范圍 | 酒廠 |
| 外形尺寸 | 定制 | 重量 | 定制 |
| 產地 | 河北滄州 | ||
產量50噸的大型精釀啤酒設備 工廠型精釀啤酒設備定做廠家
史密力維是一家集研發(fā)、設計、制作、安裝、培訓啤酒設備生產廠家，從事啤酒設備機、自釀啤酒設備、酒店啤酒設備、實驗型啤酒設備、賓館型啤酒設備、扎啤機、售酒罐的生產，產品分為多種規(guī)格：主要產品有，精釀啤酒設備，啤酒設備，自釀啤酒設備。
全套50噸精釀啤酒設備配置；
一、粉碎系統(tǒng)：麥芽粉碎機
二、糖化系統(tǒng)： 1.糖化鍋 2.過路槽 3.回旋沉淀槽 4.板式換熱器 5.麥汁導料泵 6.糖化組合管路 7.麥汁測溫計 8.測溫充氧組合 9.測量筒 10.糖度計 11.出糟把和叉 12.內排氣桶
糖化系統(tǒng)說明:對釀酒原料（麥芽）進行前期粉碎處理，粉碎效果破而不碎，便于糖化投料使用。
三、發(fā)酵系統(tǒng)
1.發(fā)酵罐 2.麥汁軟管 3.低溫冷媒管路 4.不銹鋼蝶閥 5.移動清洗泵 6.自動排壓系統(tǒng) 7.壓力表
發(fā)酵系統(tǒng)說明:此階段為啤酒釀造階段。具體流程為：投料-糖化-過濾-煮沸（添加酒花）-回旋沉淀-麥汁熱交換，然后泵入發(fā)酵罐進行發(fā)酵。啤酒發(fā)酵罐存儲12-15天時間即可發(fā)酵儲存成熟。
四、制冷系統(tǒng)
1.制冷機組 2.酒，精冰水罐 3.保溫管路 4.管道循環(huán)泵 5.蝶門
制冷系統(tǒng)說明:本系統(tǒng)設備主要工藝耗冷即麥汁、發(fā)酵液、成品啤酒降溫和發(fā)酵過程中釋放的需要轉移的熱量，分為倆部分，麥汁冷卻采用倆段式板換;設備冰水泵。冷卻時自來水預換熱，階段采用冷媒換熱；發(fā)酵罐采用酒精水冷卻，設備冰水罐，降溫時由冰水罐里的酒精水泵輸入，制冷機用來給冰水罐制冷.
五、西門子控制柜
1.控制柜 2.溫度檢測 3.控制線 4.信號線5.漏電綜合保護器6.交流變頻接觸器 7.溫度傳感器
控制系統(tǒng)說明：控制系統(tǒng)采用儀表控制，含動力控制、制冷控制、發(fā)酵控制、主要用于整個系統(tǒng)的自控。能夠自動控制發(fā)酵罐溫度及冰水罐溫度，控制精度分為上下0.1攝氏度；集約化、簡單化、自動化程度高，便于操作。
六、售酒系統(tǒng)
售酒器(可自由控制出酒流速度與泡沫比例)
史密力維精釀啤酒設備采用激光切割和弧焊機制造技術，能夠實現(xiàn)無菌操作，節(jié)能。精釀啤酒設備采用進口聚氯酯保溫措施，整體及管道布局美觀大方，無衛(wèi)生死角。操作方便，***、安全、自動化程度高。設備型號從100升-5000升，種類多樣，也可以量身定制。
大型精釀啤酒設備日產量有；1000噸-----2000噸------3000噸------5000噸-----5噸------10噸-----20噸----30噸----50噸以上的設備，也可根據您的需來定制 。
大型啤酒生產設備主要包括粉碎系統(tǒng)、糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、售酒系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及輔助系統(tǒng) .
啤酒設備大多都是定制的，會考慮您的需求及實際情況，為您定制***適合您的設備，讓您用著更加方便省心，所以如果您有什么想法及問題還請聯(lián)系我們，我們會為您提供******服務 .
