| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號 | A10V |
| 輸送介質(zhì) | 油泵 | 驅(qū)動方式 | 電動泵 |
| 介質(zhì)溫度類型 | 常溫泵 | 材質(zhì) | 鑄鐵 |
| 最大出口壓力類型 | 高壓泵(32MPa≤Pd＜100MPa) | 最大出口壓力數(shù)值 | 32 |
| 額定流量Q | 1-200 | 額定揚程H | 1-200 |
| 葉片式泵葉輪級數(shù) | 單級泵 | 葉片式泵吸入方式 | 單吸泵 |
| 葉片式泵葉輪形式 | 封閉式葉輪 | 葉片式泵殼體型式 | 節(jié)段式 |
| 葉片式泵泵軸位置 | 斜式泵 | 結(jié)構(gòu)類型 | 軸流式 |
| 軸功率Pa | 3 | 泵效率η | 3 |
| 容積效率ηv | 3 | 汽蝕余量NPSH | 3 |
| 允許吸上高度 | 3 | 吸入口直徑Ds | 3 |
| 排出口直徑Dd | 3 | 活塞/柱塞直徑 | 3 |
| 活塞/柱塞行程 | 3 | 往復次數(shù)n | 3 |
| 計量精度 | 3 | 最大允許顆粒直徑 | 3 |
| 介質(zhì)粘度ν | 3 | 介質(zhì)溫度 | 3 |
| 工作溫度 | 3 | 環(huán)境溫度 | 3 |
| 額定轉(zhuǎn)速 | 3 | 外形尺寸 | 3 |
| 顏色 | 黑色 | 產(chǎn)地 | 武漢 |
泵a7v40A7V55DR1RPF00礦山用泵A7V斜盤式是斜盤相對回轉(zhuǎn)的缸體有一傾斜角度，而引起柱塞在泵缸中往復運動。傳動軸軸線和缸體軸線是一致的。這種結(jié)構(gòu)較簡單，轉(zhuǎn)速較高，但工作條件要求高，柱塞端部與斜盤的接觸部往往是薄弱環(huán)節(jié)。
斜軸式的斜盤軸線與傳動軸軸線是一致的。它是由于柱塞缸體相對傳動軸傾斜一角度而使柱塞作往復運動。流量調(diào)節(jié)依靠擺動柱塞缸體的角度來實現(xiàn)，故有的又稱擺缸式。它與斜盤式相比，工作可靠，流量大，但結(jié)構(gòu)復雜。
軸向柱塞泵與徑向柱塞泵比較，排出壓力高，它一般可在20～50MPa范圍內(nèi)工作，效率也高，徑向尺寸小、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕。但結(jié)構(gòu)較徑向柱塞泵復雜，加工制造要求高，價格較貴。
軸向柱塞泵一般用于機床、冶金、鍛壓、礦山及起重機械的液壓傳動系統(tǒng)中，特別廣泛地應用于大功率的液壓傳動系統(tǒng)中。為了提率，在應軸向柱塞泵一般都由缸體、配油盤、柱塞和斜盤等主要零件組成。缸體內(nèi)有多個柱塞，柱塞是軸向排列的，即柱塞的中心線平行于傳動軸的軸線，因此稱它為軸向柱塞泵。
但它又不同于往復式柱塞泵，因為它的柱塞不僅在泵缸內(nèi)做往復運動，而且柱塞和泵缸與斜盤相對有旋轉(zhuǎn)運動。柱塞以一球形端頭與斜盤接觸。在配油盤上有高低壓月形溝槽，它們彼此由隔墻隔開，保證一定的密封性，它們分別與泵的進油口和出油口連通。
關于柱塞泵的資料
在冶金行業(yè)引進的成套設備中，其液壓站大都配置德國力士樂，美國派克等歐，美，日等生產(chǎn)的高壓，大流量液壓柱塞泵機組。在設備投入使用后，由于引進時沒有相應的液壓柱塞泵技術說明書，不了解泵的在線狀態(tài)監(jiān)測方法與維護方法及使用軟壽命，（軟壽命→是設備設計時規(guī)定的役齡期限）。
因此，有些國內(nèi)企業(yè)設備管理人員認為：外國的液壓柱塞泵性能好，使用壽命長，只要液壓泵在運轉(zhuǎn)，系統(tǒng)壓力還能達到，就不必檢修，也沒有建立建全相應的液壓泵現(xiàn)場點檢規(guī)章制度，從而造成對進口的液壓柱塞泵的管理誤區(qū)。進口的液壓柱塞泵與機械設備一樣，都是有服役期限。服役期限的長短取決于液壓介質(zhì)的清潔度以及
設備運行中正確監(jiān)測，維護及保養(yǎng)。本文中主要論述泵在線檢測，預知維修，保養(yǎng)維護，更換和調(diào)整的相關經(jīng)驗。
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