三通為管件、管道連接件。又叫管件三通或者三通管件， 三通接頭，用在主管道要分支管處。

三通是具有三個(gè)口子，即一個(gè)進(jìn)口，兩個(gè)出口；或兩個(gè)進(jìn)口，一個(gè)出口的一種化工管件，有T形與Y形，有等徑管口，也有異徑管口，用于三條相同或不同管路匯集處。 ^[1]  三通的主要作用是改變流體方向的。 ^[2]

按管徑尺寸劃分

按工藝劃分

1. 液壓脹形
　　三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補(bǔ)償脹出支管的一種成形工藝。其是采用專用液壓機(jī)，將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入，通過液壓機(jī)的兩個(gè)水平側(cè)缸同步對(duì)中運(yùn)動(dòng)管坯，管坯受后體積變小，管坯內(nèi)的隨管坯體積變小而壓力升高，當(dāng)達(dá)到三通支管脹出所需要的壓力時(shí)，金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動(dòng)而脹出支管。
　　三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產(chǎn)效率較高；三通的主管及肩部壁厚均有。
　　因無縫三通的液壓脹形工藝所需的設(shè)備噸位較大，目前國內(nèi)主要用于小于DN400的壁厚三通的制造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對(duì)較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼，包括一些有色金屬材料，如銅、鋁、鈦等。

2. 熱壓成形
　　三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸， 在拉伸支管的部位開一個(gè)孔；管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的中金屬向支管方向流動(dòng)并在沖模的拉伸下形成支管。整個(gè)是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償?shù)?，所以也稱為徑向補(bǔ)償工藝。
　　由于采用加熱后壓制三通，材料成形所需要的設(shè)備噸位。熱壓三通對(duì)材料的適應(yīng)性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝。

以材質(zhì)劃分

碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，pvc等。

以制作劃分

頂制、壓制、鍛制、鑄造等。

以制造劃分

國標(biāo)、電標(biāo)、化標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等，具體如下：GB/T12459-2005,GB/T13401-2005,AE B16.9,SH3408,SH3409-96,SH3410-96,HG/T21635,DL/T 695,SY/T 0510,DIN 2615。

　　由于國內(nèi)目前還沒有關(guān)于風(fēng)電機(jī)組螺栓施工和的相關(guān)。在安裝機(jī)組時(shí)，廠家都是根據(jù)各自的施工規(guī)范和要求對(duì)螺栓進(jìn)行施工和。雖然施工和規(guī)范的內(nèi)容大致相同，但是針對(duì)具體的要求又各有區(qū)別。各個(gè)廠家的施工規(guī)范大都是根據(jù)或借鑒其他已有的螺栓施工來制定，往往很難考慮到螺栓施工中所有的細(xì)節(jié)。

　　星影項(xiàng)目的首席調(diào)查員、美國普林斯頓大學(xué)的研究員杰里米卡斯汀(JeremyKasdin)這樣說道。在過去的15年間，天文學(xué)家一直都在間接的監(jiān)測系外行星，然而，直接拍攝系外行星的圖片是一項(xiàng)極其困難的任務(wù)。從亮度為幾十億倍的恒星周圍獲取環(huán)繞行星昏暗的光相當(dāng)撈針，尤其是當(dāng)這顆行星是一顆類似地球的小型多巖石行星時(shí)。

　　這條海底電纜將連接澳大利亞和新西蘭到夏威夷、美屬薩摩亞及美國西海岸。首批7000千米的海底電纜敷設(shè)預(yù)計(jì)6月開始。Galasso補(bǔ)充說：一旦投運(yùn)，這個(gè)電纜將有助于所有太平洋共同體之間的距離，并為急需寬帶接入的地區(qū)提供經(jīng)濟(jì)推動(dòng)。

　　CSA大中華區(qū)有100多個(gè)專家參與全球的研究，并在研究成果產(chǎn)業(yè)化方面作出獨(dú)特的貢獻(xiàn)。訊：作為改變?nèi)蚰茉唇Y(jié)構(gòu)，應(yīng)對(duì)氣候變化的重要選擇，核能正迎來新的發(fā)展機(jī)遇和挑戰(zhàn)。尤其福島核事故之后，全球核能界既受到棄核、反核、減核的影響，也了新興核電帶來的信心，發(fā)展似乎了一邊剎車一邊提速的境地。