| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 安捷 | 型號 | FBDNo8.0/2*45 |
| 用途 | 礦井下局部通風(fēng) | 風(fēng)機壓力 | 中壓 |
| 最大流量 | 850 | 電機功率 | 45kw |
| 全壓 | 7200-1400pa | 額定轉(zhuǎn)速 | 2950 |
| 進風(fēng)口尺寸 | 790mm | 出風(fēng)口尺寸 | 760mm |
| 工作噪聲 | 85dba | 加工定制 | 是 |
| 外形尺寸 | 5200*760*790mm | 重量 | 1850kg |
| 產(chǎn)地 | 運城 | ||
礦用隔爆型壓入式對旋軸流局部通風(fēng)機FBD№8.0/2×45 環(huán)保型低噪音局扇風(fēng)機實體廠家
礦用局部通風(fēng)機的概述：
FBD系列礦用隔爆型壓入式對旋軸流局部通風(fēng)機（以下簡稱通風(fēng)機），用于煤礦井下作壓入式局部通風(fēng)機，適用于采掘工作面及各種硐室的局部通風(fēng)場合。通風(fēng)機具有結(jié)構(gòu)合理、規(guī)格齊全、效率高、節(jié)能、噪音低、送風(fēng)距離遠等特點。根據(jù)不同的通風(fēng)阻力要求，既可整機使用又可分級使用，從而減少通風(fēng)電耗、節(jié)級能源，是煤礦井下局部通風(fēng)的理想設(shè)備。
低噪音礦用隔爆型壓入式對旋軸流局部通風(fēng)機的技術(shù)要求：
1、 風(fēng)機葉片采用優(yōu)質(zhì)雙片復(fù)合鋼板壓制。
2、 風(fēng)機的主要旋轉(zhuǎn)件葉輪，經(jīng)過加工成型、打磨后，再采取特殊防腐處理，避免因流道內(nèi)腐蝕氣體和潮濕引起的氧化腐蝕和銹蝕。風(fēng)機葉輪經(jīng)過三次動、靜平衡測試，平衡精度要求不低于G5.6級，合格后才能裝機。
3、 通風(fēng)機葉輪采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼Q235材質(zhì)，機殼選用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制作而成，并進行了加強處理，保證機殼不會因碰撞而變形。機殼上設(shè)置有起吊用的吊耳和風(fēng)筒固定裝置，方便風(fēng)機的搬運及固定。
4、 通風(fēng)機進氣口安裝有直徑不大于30mm的防護柵，防止異物進入通風(fēng)機。
5、 風(fēng)機必須采取低噪音設(shè)計。消音裝置配合進出口消音器組合結(jié)構(gòu)，大幅度 地降低了噪音，同時，消音器材料選用玻璃纖維氈，具備抗靜電、阻燃功能。風(fēng)機從設(shè)計入手，從空氣動力性噪聲、電機電磁噪聲、機械性噪聲三方面采取措施，有效降低風(fēng)機運行噪聲；噪聲符合 JB/T8690-2014《工業(yè)通風(fēng)機 噪聲限制》。
6、 通風(fēng)機設(shè)不停機注排油裝置，設(shè)有注油孔，在機殼外部實現(xiàn) 不停機注油工作，便于后期維護。
7、 選用風(fēng)機配套電機為 YBF3 專用隔爆型三相異步電動機，防爆等級為 ExdI Mb，防護等級為 IP55， 絕緣等級為 F 級，溫升按 B 級考核，SI 工作制。
1）通風(fēng)機不需要專門的設(shè)備基礎(chǔ)，放置在較平整的巷道底板上即可長期穩(wěn)定運行，當(dāng)采用懸掛式安裝時，按風(fēng)機頂部吊耳的位置打好錨桿，用U型吊鉤連接好即可。
2）卸掉通風(fēng)機的集流器的擴散器，打開兩端電動機的防爆接線盒，根據(jù)電動機功率選好合適的阻燃電纜，從第Ⅰ、Ⅱ級主機殼上的穿線盒中穿線，通過防爆接線盒與電動機連接，上好接線盒并擰緊穿線盒的壓緊螺母卡緊電纜，之后再連上集流器和擴散器。需要注意的是，電動機的接線盒為防爆面，只要打開一次，在重新連上之前，必須用工業(yè)用礬士林或107防銹不油結(jié)合面涂刷一遍，以保證電動機的隔爆性能。
通風(fēng)機由集流器、第Ⅰ級主機、第Ⅱ級主機和擴散器等主要部件組成。集流器由弧形集流口和導(dǎo)流罩構(gòu)成，其主要作用是降低氣流的局部阻力損失，為第Ⅰ級主機創(chuàng)造良好的進氣條件；第Ⅰ級主機由第Ⅰ級的機殼、第Ⅰ級葉輪和第Ⅰ級電動機等主要部件組成。第Ⅰ級機殼是其承載主體，主要作用是保證葉輪和電動機的正常運轉(zhuǎn)，同時兼起消聲器的作用。第Ⅰ級葉輪是第Ⅰ級主機產(chǎn)生風(fēng)流的核心部件，第Ⅰ級電動機是使第Ⅰ級葉輪旋轉(zhuǎn)的動力部件。
