| 詳細參數 | |||
|---|---|---|---|
| 所在地 | 廣州 | ||
佛山三水區(qū)無損檢測超聲檢測實驗室
2018.4.18
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佛山市華謹檢測技術有限公司
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無損檢測就是Non Destructive Testing，縮寫是NDT（或NDE，non-destructive examination），也叫無損探傷，是在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下，采用射線、超聲、紅外、電磁等原理技術并結合儀器對材料、零件、設備進行缺陷、化學、物理參數檢測的技術。常見的如超聲波檢測焊縫中的裂紋。中國機械工程學會無損檢測學會是中國無損檢測學術組織，TC56是其標準化機構。
聲發(fā)射（AE）
通過接收和分析材料的聲發(fā)射信號來評定材料性能或結構完整性的無損檢測方法。材料中因裂縫擴展、塑性變形或相變等引起應變能快速釋放而產生的應力波現象稱為聲發(fā)射。1950年聯邦德國J.凱澤對金屬中的聲發(fā)射現象進行了系統(tǒng)的研究。1964年美國首先將聲發(fā)射檢測技術應用于火箭發(fā)動機殼體的質量檢驗并取得成功。此后，聲發(fā)射檢測方法獲得迅速發(fā)展。這是一種新增的無損檢測方法，通過材料內部的裂紋擴張等發(fā)出的聲音進行檢測。主要用于檢測在用設備、器件的缺陷即缺陷發(fā)展情況，以判斷其良好性。
聲發(fā)射技術的應用已較廣泛?？梢杂寐暟l(fā)射鑒定不同范性變形的類型，研究斷裂過程并區(qū)分斷裂方式，檢測出小于 0.01mm長的裂紋擴展,研究應力腐蝕斷裂和氫脆，檢測馬氏體相變，評價表面化學熱處理滲層的脆性，以及監(jiān)視焊后裂紋產生和擴展等等。在工業(yè)生產中，聲發(fā)射技術已用于壓力容器、鍋爐、管道和火箭發(fā)動機殼體等大型構件的水壓檢驗，評定缺陷的危險性等級，作出實時報警。在生產過程中，用PXWAE聲發(fā)射技術可以連續(xù)監(jiān)視高壓容器、核反應堆容器和海底采油裝置等構件的完整性。聲發(fā)射技術還應用于測量固體火箭發(fā)動機火藥的燃燒速度和研究燃燒過程，檢測滲漏，研究巖石的斷裂，監(jiān)視礦井的崩塌，并預報礦井的安全性。
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材料名稱 |
檢測內容 |
依據標準 |
取樣方法 |
批量或檢查數量 |
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各種鋼材 |
抗拉強度 彎曲試驗 |
鋼材標準GB/T1591-1994 GB/T700—2006GB/T699-1999 |
取300*30試件 每種規(guī)格取2件 |
60t |
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各種鋼管 |
抗拉強度試驗 |
低壓流體管：GB/T3091-2001 及各種鋼管標準 |
取300*30試件 每種規(guī)格取2件 |
根據標準要求 |
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焊件 |
抗拉強度試驗 |
JGJ81-2002 GB50205-2001 |
每種規(guī)格取3件 |
—— |
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焊接球節(jié)點 |
承載力試驗 |
JGJ78-1991/ JG11-1999 |
按球螺栓孔螺紋；每種規(guī)格取3件 |
每種規(guī)格600件 |
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焊縫質量 |
內部缺陷無損探傷檢測 |
GB50205-2001 JG/T203-2007 |
現場檢測 |
一級焊縫100%探傷 二級焊縫20%探傷 |
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焊接球焊縫 |
探傷檢測 |
GB50205-2001 |
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每規(guī)格5%不少于3個 |
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鋼結構工程有關安全及功能的檢測 |
焊縫外觀缺陷檢測 |
GB50205-2001及附錄A0.1 |
現場檢測 |
10%不少于10處 |
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焊縫尺寸檢驗 |
GB50205-2001及附錄A0.2 |
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網架支座錨栓、緊固檢驗 |
GB50205-2001 |
現場檢測 |
按支座抽查10% 且不少于3個 |
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墊板、墊塊檢驗 |
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防火涂層厚度檢驗 |
GB50205-2001 |
現場檢測 |
抽查10%不少于3件 |
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網架撓度測量 |
GB50205-2001 |
現場檢測 |
跨度小于24m測中央下弦一點、大于24m測下弦及各向下弦跨度的四等分點 |
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材料名稱 |
檢測內容 |
依據標準 |
取樣方法 |
批量或檢查數量 |
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各種鋼材 |
抗拉強度 彎曲試驗 |
鋼材標準GB/T1591-1994 GB/T700—2006GB/T699-1999 |
取300*30試件 每種規(guī)格取2件 |
60t |
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各種鋼管 |
抗拉強度試驗 |
低壓流體管：GB/T3091-2001 及各種鋼管標準 |
取300*30試件 每種規(guī)格取2件 |
根據標準要求 |
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焊件（錐頭 封板） |
抗拉強度試驗 |
JG10-1999 |
每種規(guī)格取3件 |
—— |
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螺栓球節(jié)點 |
承載力試驗 |
JGJ78-1991/ JG10-1999 |
按球螺栓孔螺紋；每種規(guī)格取3件 |
每種規(guī)格600件 |
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焊縫質量 |
內部缺陷無損探傷檢測 |
GB50205-2001 JG/T203-2007 |
現場檢測 |
一級焊縫100%探傷 二級焊縫20%探傷 |
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鋼結構工程有關安全及功能的檢測 |
螺栓球節(jié)點施工質量檢驗 |
GB50205-2001 |
現場檢測 |
按節(jié)點數抽查3%，且不少于3個 |
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焊縫外觀缺陷檢測 |
GB50205-2001及附錄A0.1 |
現場檢測 |
10%不少于10處 |
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焊縫尺寸檢驗 |
GB50205-2001及附錄A0.2 |
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網架支座錨栓、緊固檢驗 |
GB50205-2001 |
現場檢測 |
按支座抽查10% 且不少于3個 |
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墊板、墊塊檢驗 |
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防火涂層厚度檢驗 |
GB50205-2001 |
現場檢測 |
抽查10%不少于3件 |
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網架撓度測量 |
GB50205-2001 |
現場檢測 |
跨度小于24m測中央下弦一點、大于24m測下弦及各向下弦跨度的四等分點 |
佛山三水區(qū)無損檢測超聲檢測實驗室
