詳細參數(shù) | |||
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品牌/廠家 | 美國杜邦 | 牌號 | 42ANC010 |
類型 | 正牌料 | 加工級別 | 注射級 |
熔體流動速率 | 4g | 密度 | 1.24g |
拉伸強度 | 55kg | 彎曲強度 | 4kg |
彎曲模量 | 120kg | 缺口沖擊強度 | 45kg.cm |
斷裂伸長率 | 50% | 成型收縮率 | 1.8% |
熱變形溫度 | 255℃ | 吸水率 | 0.8% |
特性級別 | 熱穩(wěn)定性 增韌級 增強級 高流動 | 用途級別 | 汽車部件 家電部件 通用級 |
產地 | 深圳 |
PA66 聚酰胺66或尼龍66化學和物理特性PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。在產品設計時,一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑,有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。 PA66的粘性較低,因此流動性很好。這個性質可以用來加工很薄的元件。 它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間,加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。 PA66對許多溶劑具有抗溶性,但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。 1、具有優(yōu)良的性、自潤滑性,機械強度較高。但吸水性較大,因而尺寸穩(wěn)定性較差 2、PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性,其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。 3、在產品設計時,一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑,有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。 4、PA66的收縮率在1%~2%之間,加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對許多溶劑具有抗溶性,但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。 PA66 的優(yōu)點:1.具高抗張強度;2、耐韌、耐沖擊性特優(yōu);3、自潤性、性佳、耐藥品性優(yōu);4、低溫特性佳;5、具自熄性; 用途 應用于機械、儀器儀表、汽車部件、電子電氣、鐵路、家電、通訊、紡機、體育休閑用品、油管、油箱及一些工程制品。 電子電器:連接器、卷線軸、計時器、護蓋斷路器、開關殼座 汽車:散熱風扇、門把、油箱蓋、進氣隔柵、水箱護蓋、燈座 工業(yè)零件:椅座、自行車輸框、溜冰鞋底座、紡織梭、踏板、滑輸 |
基本信息 | |
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黃卡編號 | |
添加劑 |
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用途 |
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機構評級 |
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形式 |
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加工方法 |
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部件標識代碼 (ISO 11469) |
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樹脂ID (ISO 1043) |
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物理性能 | 干燥 | 調節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
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密度 | 1.14 | -- | g/cm3 | ISO 1183 |
收縮率 | ISO 294-4 | |||
垂直流動方向 | 1.4 | -- | % | ISO 294-4 |
流動方向 | 1.4 | -- | % | ISO 294-4 |
吸水率 | ISO 62 | |||
23°C, 24 hr, 2.00 mm | 8.5 | -- | % | ISO 62 |
平衡, 23°C, 2.00 mm, 50% RH | 2.6 | -- | % | ISO 62 |
粘數(shù) | 280 | -- | cm3/g | ISO 307 |
機械性能 | 干燥 | 調節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
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拉伸模量 | 3100 | 1300 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸應力 (屈服) | 83.0 | 55.0 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸應變 (屈服) | 4.4 | 27 | % | ISO 527-2 |
標稱拉伸斷裂應變 | > 50 | > 50 | % | ISO 527-2 |
彎曲模量 | 2800 | 1070 | MPa | ISO 178 |
沖擊性能 | 干燥 | 調節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
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簡支梁缺口沖擊強度 | ISO 179/1eA | |||
-30°C | 6.0 | 4.0 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
23°C | 6.0 | 20 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
簡支梁無缺口沖擊強度 | ISO 179/1eU | |||
-30°C | 無斷裂 | 無斷裂 | ISO 179/1eU | |
23°C | 無斷裂 | 無斷裂 | ISO 179/1eU | |
懸壁梁缺口沖擊強度 | ISO 180/1A | |||
-30°C | 7.0 | 6.0 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
23°C | 6.0 | 23 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
無缺口伊佐德沖擊強度 | ISO 180/1U | |||
-30°C | 無斷裂 | 無斷裂 | ISO 180/1U | |
23°C | 無斷裂 | 無斷裂 | ISO 180/1U |
熱性能 | 干燥 | 調節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
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熱變形溫度 | ||||
0.45 MPa, 未退火 | 200 | -- | °C | ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火 | 70.0 | -- | °C | ISO 75-2/A |
玻璃轉化溫度 1 | 70.0 | -- | °C | ISO 11357-2 |
維卡軟化溫度 | 244 | -- | °C | ISO 306/B50 |
熔融溫度 2 | 262 | -- | °C | ISO 11357-3 |
線形熱膨脹系數(shù) | ISO 11359-2 | |||
流動 | 1.0E-4 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
橫向 | 1.0E-4 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
電氣性能 | 干燥 | 調節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
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體積電阻率 | 1.0E+15 | 1.0E+13 | ohms·cm | IEC 60093 |
介電強度 | 31 | -- | kV/mm | IEC 60243-1 |
相對電容率 | IEC 60250 | |||
100 Hz | 4.30 | 10.0 | IEC 60250 | |
1 MHz | 3.60 | 4.20 | IEC 60250 | |
耗散因數(shù) | IEC 60250 | |||
100 Hz | 0.015 | 0.20 | IEC 60250 | |
1 MHz | 0.015 | 0.075 | IEC 60250 |
可燃性 | 干燥 | 調節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
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可燃性等級 | IEC 60695-11-10, -20 | |||
3.00 mm | V-2 | -- | IEC 60695-11-10, -20 | |
1.50 mm | HB | -- | IEC 60695-11-10, -20 | |
極限氧指數(shù) | 28 | -- | % | ISO 4589-2 |
充模分析 | 干燥 | 調節(jié)后的 | 單位制 | |
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熔體密度 | 1.01 | -- | g/cm3 | |
Specific Heat Capacity of Melt | 2790 | -- | J/kg/°C | |
Thermal Conductivity of Melt | 0.16 | -- | W/m/K |
備注 | |
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1 . | 10°C/min |
2 . | 10°C/min |