| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌/廠家 | 美國杜邦 | 牌號(hào) | 103FHSNC010 |
| 類型 | 正牌料 | 加工級(jí)別 | 注射級(jí) |
| 熔體流動(dòng)速率 | 4g | 密度 | 1.24g |
| 拉伸強(qiáng)度 | 60.0kg | 彎曲強(qiáng)度 | 71kg |
| 彎曲模量 | 5kg | 缺口沖擊強(qiáng)度 | 45kg.cm |
| 斷裂伸長率 | 50% | 成型收縮率 | 1.8% |
| 熱變形溫度 | 255℃ | 吸水率 | 1.2% |
| 特性級(jí)別 | 熱穩(wěn)定性 增韌級(jí) 增強(qiáng)級(jí) 高流動(dòng) | 用途級(jí)別 | 汽車部件 家電部件 通用級(jí) |
| 產(chǎn)地 | 深圳 | ||
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PA66 聚酰胺66或尼龍66化學(xué)和物理特性PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，一定要考慮吸濕性對(duì)幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。 PA66的粘性較低，因此流動(dòng)性很好。這個(gè)性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。 它的粘度對(duì)溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。 PA66對(duì)許多溶劑具有抗溶性，但對(duì)酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。 1、具有優(yōu)良的性、自潤滑性，機(jī)械強(qiáng)度較高。但吸水性較大，因而尺寸穩(wěn)定性較差 2、PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。 3、在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，一定要考慮吸濕性對(duì)幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。 4、PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對(duì)許多溶劑具有抗溶性，但對(duì)酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。 PA66 的優(yōu)點(diǎn)：1.具高抗張強(qiáng)度；2、耐韌、耐沖擊性特優(yōu)；3、自潤性、性佳、耐藥品性優(yōu)；4、低溫特性佳；5、具自熄性； 用途 應(yīng)用于機(jī)械、儀器儀表、汽車部件、電子電氣、鐵路、家電、通訊、紡機(jī)、體育休閑用品、油管、油箱及一些工程制品。 電子電器：連接器、卷線軸、計(jì)時(shí)器、護(hù)蓋斷路器、開關(guān)殼座 汽車：散熱風(fēng)扇、門把、油箱蓋、進(jìn)氣隔柵、水箱護(hù)蓋、燈座 工業(yè)零件：椅座、自行車輸框、溜冰鞋底座、紡織梭、踏板、滑輸 |
| 基本信息 | |
|---|---|
| 黃卡編號(hào) | |
| 添加劑 |
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| 特性 |
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| 機(jī)構(gòu)評(píng)級(jí) |
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| 形式 |
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| 加工方法 |
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| 多點(diǎn)數(shù)據(jù) |
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| 部件標(biāo)識(shí)代碼 (ISO 11469) |
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| 樹脂ID (ISO 1043) |
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| 物理性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 密度 | 1.14 | -- | g/cm3 | ISO 1183 |
| 收縮率 | ISO 294-4 | |||
| 垂直流動(dòng)方向 | 1.3 | -- | % | ISO 294-4 |
| 流動(dòng)方向 | 1.4 | -- | % | ISO 294-4 |
| 吸水率 | ISO 62 | |||
| 23°C, 24 hr, 2.00 mm | 8.5 | -- | % | ISO 62 |
| 平衡, 23°C, 2.00 mm, 50% RH | 2.6 | -- | % | ISO 62 |
| 粘數(shù) | 145 | -- | cm3/g | ISO 307 |
| 機(jī)械性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 拉伸模量 | 3100 | 1400 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸應(yīng)力 (屈服) | 85.0 | 55.0 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸應(yīng)變 (屈服) | 4.5 | 25 | % | ISO 527-2 |
| 標(biāo)稱拉伸斷裂應(yīng)變 | 20 | > 50 | % | ISO 527-2 |
| 彎曲模量 | 2800 | 1300 | MPa | ISO 178 |
| 薄膜 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 伸長率 - MD (屈服) | 4.5 | -- | % | ISO 527-3 |
| 沖擊性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 179/1eA | |||
| -30°C | 4.5 | 3.0 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| 23°C | 5.5 | 11 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| 簡支梁無缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 179/1eU | |||
| -30°C | 350 kJ/m2 | 無斷裂 | ISO 179/1eU | |
| 23°C | 無斷裂 | 無斷裂 | ISO 179/1eU | |
| 懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 180/1A | |||
| -40°C | 5.5 | -- | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| -30°C | 6.0 | 5.0 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| 23°C | 5.5 | 11 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| 無缺口伊佐德沖擊強(qiáng)度 | ISO 180/1U | |||
| -30°C | 300 kJ/m2 | 無斷裂 | ISO 180/1U | |
| 23°C | 300 kJ/m2 | 無斷裂 | ISO 180/1U |
| 熱性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 熱變形溫度 | ||||
| 0.45 MPa, 未退火 | 200 | -- | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, 未退火 | 70.0 | -- | °C | ISO 75-2/A |
| 玻璃轉(zhuǎn)化溫度 1 | 60.0 | -- | °C | ISO 11357-2 |
| 熔融溫度 2 | 262 | -- | °C | ISO 11357-3 |
| 線形熱膨脹系數(shù) | ISO 11359-2 | |||
| 流動(dòng) | 1.0E-4 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 橫向 | 1.1E-4 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 電氣性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 體積電阻率 | 1.0E+14 | 1.0E+11 | ohms·cm | IEC 60093 |
| 介電常數(shù) | ASTM D150 | |||
| 100 Hz | 3.40 | -- | ASTM D150 | |
| 1 kHz | 3.40 | -- | ASTM D150 | |
| 1 MHz | 3.20 | -- | ASTM D150 | |
| 耗散因數(shù) | ASTM D150 | |||
| 100 Hz | 1.0E-6 | -- | ASTM D150 | |
| 1 kHz | 1.0E-6 | -- | ASTM D150 | |
| 1 MHz | 2.0E-6 | -- | ASTM D150 | |
| 相比耐漏電起痕指數(shù)(CTI) (3.00 mm) | PLC 0 | -- | UL 746 | |
| 漏電起痕指數(shù) | 600 | -- | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 可燃性等級(jí) | IEC 60695-11-10, -20 | |||
| 0.710 mm | V-2 | -- | IEC 60695-11-10, -20 | |
| 1.50 mm | V-2 | -- | IEC 60695-11-10, -20 | |
| 極限氧指數(shù) | 28 | -- | % | ISO 4589-2 |
| 充模分析 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | |
|---|---|---|---|---|
| 熔體密度 | 1.01 | -- | g/cm3 | |
| Specific Heat Capacity of Melt | 2790 | -- | J/kg/°C | |
| Thermal Conductivity of Melt | 0.16 | -- | W/m/K |
| 補(bǔ)充信息 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | |
|---|---|---|---|---|
| Effective Thermal Diffusivity | 0.0500 | -- | cSt |
| 備注 | |
|---|---|
| 1 . | 10°C/min |
| 2 . | 10°C/min |
