詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌 | 元潤(rùn) | 型號(hào) | mc-96 |
除塵率 | 95 | 過(guò)濾速度 | 內(nèi)濾式 |
類(lèi)型 | 環(huán)保型 | 脫硫率 | 圓形袋 |
出風(fēng)方式 | 下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng) | 加工定制 | 是 |
空氣凈化技術(shù) | 吸附技術(shù) | 袋式除塵器 | mc-96 |
材質(zhì) | 碳鋼 | 產(chǎn)地 | 河北省 |
濾袋清灰,除塵器運(yùn)行一段時(shí)間后,濾袋表面粘附和聚集起一定厚度的煙塵,通過(guò)控制反吹閥,布袋表面煙塵。
濾袋除塵器設(shè)在引風(fēng)機(jī)負(fù)壓區(qū),使除塵系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài)下工作,這有利于延長(zhǎng)引風(fēng)機(jī)的使用壽命和避免被煙塵磨損。為了保證濾袋正常工作,還設(shè)置旁路煙道及閥門(mén)專(zhuān)供鍋爐檢修烘爐及點(diǎn)火時(shí)使用含油煙較多的燃料對(duì)濾袋的影響而臨時(shí)開(kāi)通使用。
除塵設(shè)備在工業(yè)中的合理選擇
根據(jù)國(guó)外經(jīng)驗(yàn),除塵設(shè)備有三種不同層次的選擇:防塵,也就是像各種疾病一樣,預(yù)防總是比治療合算,比如裝卸料、皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)加個(gè)流槽,就可以大幅度減少粉塵、或煙塵產(chǎn)生和處理量;在處理鋼渣等散狀料時(shí),采用局部密閉,使產(chǎn)生的粉塵、煙塵在其中循環(huán)消耗其動(dòng)能后,粉塵就大部分自然沉降下來(lái)。這類(lèi)機(jī)械防塵、除塵在國(guó)外被稱(chēng)為無(wú)動(dòng)力除塵,在大多少場(chǎng)合中的大部分粉塵都適合采用無(wú)動(dòng)力除塵;至少要先采用無(wú)動(dòng)力除塵預(yù)處理。因此從減排、又節(jié)能降低成本的角度考慮,一定要先考慮無(wú)動(dòng)力除塵和直接噴霧除塵,實(shí)在不得已時(shí)才考慮第三個(gè)選擇:就是通風(fēng)除塵。因?yàn)橹灰x擇通風(fēng)除塵,就一定要有高耗能的風(fēng)機(jī)和除塵器,節(jié)能降低成本就比較難。采用通風(fēng)除塵系統(tǒng)時(shí)也要先考慮能耗低的電除塵,最后考慮布袋除塵器。按此思路反思我們的除塵設(shè)備實(shí)際選擇順序,就可以發(fā)現(xiàn)一些值得改進(jìn)的問(wèn)題:比如轉(zhuǎn)爐二次除塵、高爐出鐵場(chǎng)除塵、裝卸料除塵等許多類(lèi)似應(yīng)用,粉塵顆粒80%、甚至90%以上都是10?m以上,但在我國(guó)幾乎絕大多數(shù)采用通風(fēng)除塵、并且用布袋除塵器,就出現(xiàn)解決了減排問(wèn)題,但運(yùn)行費(fèi)用都很高;轉(zhuǎn)爐LT法除塵未燃法時(shí)粉塵也是大部分是粗顆粒,但電除塵的入口濃度按照70-100克/標(biāo)立米設(shè)計(jì),造成電場(chǎng)多、設(shè)備龐大。當(dāng)然有些電除塵器效率不穩(wěn)定也是必須解決的實(shí)際問(wèn)題。