詳細參數(shù) | |||
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品牌 | 瑞特 | 型號 | 12695 |
類型 | 臥螺離心機 | 安裝方式 | 臥式 |
卸料方式 | 螺旋卸料離心機 | 速度類型 | 高速離心機(3500≤Fr≤50000) |
接觸物料部分的材質(zhì) | 304不銹鋼 | 過濾形式 | 沉降型 |
最大分離因數(shù)Fr值范圍 | 高速離心機 | 轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑 | 350mm |
轉(zhuǎn)鼓長度 | 1300mm | 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 | 3800 |
電機功率 | 22.5KW | 適用領(lǐng)域 | 水處理 |
加工定制 | 水處理 | 分離因素 | 3620 |
自動化程度 | 全自動 | 用途 | 工業(yè)用 |
外形尺寸 | 其他 | 重量 | 2100KG |
產(chǎn)地 | 浙江 |
重慶銅梁縣工業(yè)污泥清運服務(wù)LW-720生產(chǎn)商,四川宜賓市臥螺離心機減速機LW-420品牌工作原理
分離的目的是將混合流體中比重大于液相流體的固性物從液相流體中分離出來。
當混合液體有進料口進入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓體內(nèi)腔后,混合液體中比重較大的固性物,在離心力的作用下,迅速沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁,被螺旋推料器從固相出口排出轉(zhuǎn)鼓體外;同時比重較小的液相則在離心力的作用下形成內(nèi)層液環(huán),通過液相溢流口排出轉(zhuǎn)鼓體外。轉(zhuǎn)鼓與螺旋推料器同時高速運轉(zhuǎn),由于兩者之間存在一定的轉(zhuǎn)速差,使得沉降在轉(zhuǎn)鼓壁上固性物不間斷地被螺旋推料器推送至出液口排出,整個分離過程連續(xù)進行。
當按下驅(qū)動按鈕時,超速保護繼電器工作的累計轉(zhuǎn)數(shù)。真空繼電器使鎮(zhèn)流閥工作。②選擇“自學習”工作時各控制開關(guān)的位置,選擇超速保護所需的值,選擇定時器、溫度調(diào)節(jié)器和速度選擇器的值和速度,選擇離心機蓋好后控制回路的值和速度。轉(zhuǎn)筒、螺旋推料器同向高速旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)筒、螺旋推料器在差速器作用下速差為10-30轉(zhuǎn)/分由于其使用的工作原理比較少,所以這種油水分離器的油水分離效果也比較差,分離效率也比較慢
甘肅白楊環(huán)保設(shè)備有公司作為環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品廣泛應(yīng)用與農(nóng)業(yè),石油,化工,造紙,制藥,食品,淀粉,冶金,電力,煤炭,屠宰,印染等領(lǐng)域的工業(yè)污水及生活污水和城市污水的處理另外,350型離心機設(shè)有變頻裝置以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。(3)能耗低:由于采用低速運轉(zhuǎn)方式,350型離心機耗電量僅為同等規(guī)格高速設(shè)備的1/2~1/3左右。(具體耗電情況根據(jù)用戶實際需要確定)(4)效率高:350型 離心機的有效工作面積約為800m2/(按1000kg/h·g計)。。DS型硫泡沫過濾機自從投入到焦化、化肥等行業(yè)工業(yè)化應(yīng)用以來,以其先進的技術(shù)優(yōu)勢;可靠的過濾效果;簡捷的操作方法;顯著的節(jié)能環(huán)保;優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)迅速得到廣大客戶的青睞,目前國內(nèi)已有多家企業(yè)成功應(yīng)用,還有的廠家正在進行緊張的安裝調(diào)試。4 結(jié)語總之,通過先進的過濾機來改變傳統(tǒng)的硫回收工藝是目前大中型企業(yè),特別是燒高硫煤企業(yè)擇的流程。DS型硫泡沫過濾機作為一種新型、高效、節(jié)能環(huán)保的固液分離設(shè)備,是企業(yè)減排,清潔生產(chǎn),降低能耗,減少環(huán)境污染的重要舉措,實踐表明,使用DS型硫泡沫過濾機必將給企業(yè)帶來豐厚的。。
(6)濾板和濾布材料選擇。壓濾機的濾板材料有多種,應(yīng)根據(jù)不同的需要選用。對水廠排泥水的污泥脫水壓濾機,多采用PP濾板和鋼加固橡膠膜濾板。。
從而大大提高了設(shè)備的蒸法效率,既達到了污泥干化的目的,又實現(xiàn)了整套裝置的低成本運行
臥式螺旋卸料沉降離心機臥式螺旋卸料沉降離心機利用離心沉降原理對懸浮液固-液進行連續(xù)分離,固相由螺旋不斷推出,該機是一種連續(xù)高效的固-液分離設(shè)備。它應(yīng)用范圍廣,對物料的適應(yīng)性能好,能廣泛應(yīng)用于化工、輕工、食品、造紙、采礦等工業(yè)部門,適用于懸浮液固相重量濃度≤10%(或經(jīng)24小時自由沉降后體積濃度≤50%),固相粒子當量直徑≥~2㎜液固密度差≥克/㎝3的懸浮液的液固分離,如對碳酸鈣、硫酸鈣、聚氯乙烯、酒糟、豆渣、大豆蛋白、造紙紙漿、植物油、高嶺土、白泥、環(huán)保行業(yè)的污泥及適于沉降離心分離的各類化工產(chǎn)品等物料均能進行有效的處理。三相臥式螺旋卸料沉降離心機則不僅實現(xiàn)固-液分離還可對比重不同的液液進行分離。。對被干燥的物料無損耗或損耗b。對被干燥的物料的含水率適應(yīng)范圍廣c 。在一定的條件下可提高生產(chǎn)效率d 。。主體是高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓與其內(nèi)部與轉(zhuǎn)鼓同向旋轉(zhuǎn)但具有一定速度差的螺旋。物料進入轉(zhuǎn)鼓之后,在離心力作用下面糊被分為三相。其中重相是A淀粉與纖維的混合物,在螺旋推動下從重相出口排出;中相是B淀粉與面筋的混合物,由向心泵抽出;輕相是戊聚糖,通過相分離盤溢流排出。。
但這并不意味著我們會因為太陽的爆炸而惶惶不可終日。我們中的大多數(shù)人甚至沒有考慮過它。太陽爆炸發(fā)生在太遙遠的未來了,遠遠超出了我們的有生之年,以至于它似乎并不重要。。板框壓濾機處理污泥后,應(yīng)清洗濾布,否則會影響處理效果,增加處理時間,費時費力。c。勞動力消耗臥式螺旋離心機勞動強度小,自動化程度高,操作簡單。。但是結(jié)局并不美好。距離我們?nèi)祟愡_到完全的零引力,還有很長的時間。我們將成為終年被完全分離的物種。。環(huán)保設(shè)備油污分離器,采用不銹鋼材料制作而成,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,使用安全,使用壽命長。油污分離器具有過濾精度高,耐腐蝕性強,可有效去除各種機械雜質(zhì),防止堵塞,清洗效果好,無二次污染等特點,是食品、制藥、化工等工業(yè)生產(chǎn)中理想的固液分離設(shè)備。油污分離器的原理是什么?1、利用濾網(wǎng)對含油的液體進行過濾,將固體顆粒和油脂分開,達到凈化的目的。。
(2)轉(zhuǎn)速低:轉(zhuǎn)速一般為300r/min左右,對物料粘度影響較小,且無振動噪聲污染完 全自動化使用,運行可靠,無需人工干預(yù)。每班僅需1人即可,對工人使用技術(shù)要求低,降 低人工成本。4、使用時長長。
結(jié)構(gòu)特點
1、大長徑比、高轉(zhuǎn)速。具有多種角度的轉(zhuǎn)鼓錐部結(jié)構(gòu);
2、輸料螺旋采用特殊防磨措施,可噴焊硬質(zhì)合金保護層或鑲硬質(zhì)合金耐磨片;
3、有效規(guī)避雙轉(zhuǎn)子高速轉(zhuǎn)動共振區(qū)現(xiàn)象
在設(shè)計轉(zhuǎn)速范圍內(nèi),整機運轉(zhuǎn)時無明顯一階、二階共振區(qū)現(xiàn)象,軸承座部位全振動烈度控制在2mm/s~4 mm/s之間。避免了高頻振動所造成的設(shè)備各零部件的額外疲勞損傷。
4、差速器選擇
選用重負載、大傳動比的行星齒輪或液壓差速器;
5、主機軸承選擇
選用瑞典SKF、日本NSK等國際一線品牌的原產(chǎn)品。
6、主軸承潤滑系統(tǒng)
A、稀油潤滑
B、脂潤滑
7、恒溫檢驗
整機各精加工零部件檢驗均在恒溫條件中進行,確保實際加工質(zhì)量達到設(shè)計精度要求。
8、GSRL高速入料裝置
通過調(diào)整螺旋芯管內(nèi)部設(shè)計,在不降低原有分離溶液離心加速度的前提下,縮短物料進入離心機時的跟速時間,減小旋流紊亂,延長物料在離心機內(nèi)部的有效分離時間,提高分離效率,實現(xiàn)在分離所需轉(zhuǎn)速降低10%~12%的同時處理量增加15%~25%。同時可增大離心機內(nèi)部工作壓力,抑制液體泡沫產(chǎn)生。
9、差轉(zhuǎn)速及扭矩可隨物料濃度、流量變化自動調(diào)節(jié)的微機控制系統(tǒng);
10、帶BD板的臥式螺旋沉降離心機,可對各種不同比例的初沉、活性污泥進行濃縮、脫水以及難分離的物料的分離。
西藏那曲地區(qū)泥漿清運上門服務(wù)LW-680規(guī)格重慶銅梁縣工業(yè)污泥清運服務(wù)LW-720生產(chǎn)商1儀器設(shè)備 LW450 W臥螺式離心機及配電箱等1 套,主要技術(shù)規(guī)格如表1。 臥螺式離心機基本結(jié)構(gòu)和工作原理臥螺式離心機是一種臥式螺旋卸料、連續(xù)操作的高效離心分離設(shè)備,一般可分為臥式螺旋過濾離心機和臥式螺旋沉降離心機。臥螺離心機具有處理能力大、能連續(xù)作業(yè)、自動化程度高、對物料適應(yīng)能力強及脫水效果好等特點,在固液分離領(lǐng)域得到了廣泛的使用和推廣,其基本結(jié)構(gòu)由轉(zhuǎn)鼓、螺旋、動力系統(tǒng)和變速系統(tǒng)等組成。。