| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 共成 | 型號(hào) | YJD,CD |
| 材質(zhì) | 鑄鐵 | 壓力環(huán)境類型 | 低壓閥(PN<1.6Mpa) |
| 壓力環(huán)境 | 常壓 | 執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) |
| 加工定制 | 是 | 產(chǎn)地 | 河南省新鄉(xiāng)市 |
產(chǎn)品介紹：
防爆卸料閥 星型下料器用于除塵設(shè)備排灰，關(guān)風(fēng)和其它設(shè)備給料的主要設(shè)備，安裝在除塵器灰斗的下部，適用于粉狀物和顆粒狀物料，為環(huán)保、冶金、化工 、糧食、食品、等工業(yè)部門(mén)廣泛應(yīng)用。
葉輪給料機(jī)也稱為電動(dòng)卸料器、葉輪給料機(jī)，閉風(fēng)器，關(guān)風(fēng)機(jī)，結(jié)構(gòu)主要由電機(jī)、齒差行星減速器（X）或針綸擺線減速機(jī)（Z）與轉(zhuǎn)龍式卸料器三部分組成。共有兩個(gè)系列，60種規(guī)格。進(jìn)出口法蘭方形為A型，圓形的為B型。由帶有數(shù)片葉片的轉(zhuǎn)子葉輪，殼體，減速機(jī)及密封件組成。
1、我廠生產(chǎn)的各種型號(hào)星型卸料器，內(nèi)部結(jié)構(gòu)相同，因此其拆卸與裝配工藝順序基本相同，拆卸前應(yīng)先分離減速電機(jī)與卸料閥體的連接。
2、拆卸，首先松開(kāi)軸承壓蓋，卸下緊固螺絲及止退墊，取下后端蓋和葉輪，然后以資依次分解剩下的部件。
3、裝配，裝配前將全部零件清洗干凈，裝配順序于拆卸相反。
星型卸灰閥使用及維護(hù)：
1、共成公司卸料閥適用于連續(xù)工作制，允許正反向運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、輸出軸于輸入軸于其它零件配合時(shí)，不允許直接錘擊，以防損壞。
3、在運(yùn)輸及安裝過(guò)程中，應(yīng)保持平穩(wěn)，避免碰撞，以免造成殼體斷裂、變形等。
4、共成公司卸料器在出廠前減速機(jī)已注足潤(rùn)滑油00號(hào)潤(rùn)滑脂，卸灰閥已注足鋰基潤(rùn)滑脂。投入使用后6-10月內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)及軸承部位應(yīng)補(bǔ)充或更換油脂。若在環(huán)境溫度較高、潮濕或空氣中灰塵過(guò)多時(shí)，應(yīng)適當(dāng)縮短抽油時(shí)間。
5、在使用過(guò)程中，如設(shè)備出現(xiàn)沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象，可緊固壓料高螺絲或重新更換石棉盤(pán)根，再壓緊料蓋即可。
6、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，避免因物料顆粒大，粘結(jié)力強(qiáng)引起的設(shè)備超載運(yùn)輸，或除塵器中遺留異物造成的設(shè)備卡殼或電機(jī)短路而導(dǎo)致設(shè)備損壞，建議用戶及時(shí)檢查并加裝過(guò)載保護(hù)裝置。
