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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
天然氣管道三通生產(chǎn)廠(chǎng)家
產(chǎn)品價(jià)格:¥20.00元/件
上架日期:2019-01-14
發(fā)貨地:河北 秦皇島
供應(yīng)數(shù)量:不限
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    品牌泰拓型號(hào)630
    類(lèi)型其他材質(zhì)其他
    是否進(jìn)口是否標(biāo)準(zhǔn)件標(biāo)準(zhǔn)件
    樣品或現(xiàn)貨現(xiàn)貨加工定制
    特殊功能其他執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)其他

    我公司生產(chǎn)設(shè)備齊全,133張3327總2065熱處理工藝精湛,檢測(cè)設(shè)備先進(jìn),年生產(chǎn)能力上萬(wàn)噸,具備化學(xué)分析、全相檢驗(yàn)、物理實(shí)驗(yàn)、無(wú)損探傷等檢測(cè)能力。能生產(chǎn)國(guó)內(nèi)外各種標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼、合金鋼、碳鋼彎頭、無(wú)縫彎管、無(wú)縫三通、高壓異徑管、合金管帽、大型法蘭、承插焊系類(lèi)的管件。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于高壓彎頭、高壓三通、合金鋼彎頭、合金彎管、鍛制三通、合金法蘭、管線(xiàn)鋼管件、不銹鋼彎頭、不銹鋼三通、沖壓彎頭、對(duì)焊彎頭、絕緣接頭、絕緣法蘭、不銹鋼法蘭、不銹鋼管件等領(lǐng)域。

    熱壓三通的形成過(guò)程】熱壓成形:三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯,壓扁約至三通直徑的尺寸,在拉伸支管的部位開(kāi)一個(gè)孔;管坯經(jīng)加熱,放入成形模中,并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模;在壓力的作用下管坯被徑向壓縮,在徑向壓縮的過(guò)程中金屬向支管方向流動(dòng)并在沖模的拉伸下形成支管。整個(gè)過(guò)程是通過(guò)管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過(guò)程而成形。與液壓脹形三通不同的是,熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償?shù)模砸卜Q(chēng)為徑向補(bǔ)償工藝。由于采用加熱后壓制三通,材料成形所需要的設(shè)備噸位降低。熱壓三通對(duì)材料的適應(yīng)性較寬,適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料;特別是大直徑和管壁偏厚的三通,通常采用這種成形工藝。以材質(zhì)劃分碳鋼,鑄鋼,合金鋼,不銹鋼,銅,鋁合金,塑料,氬硌瀝,ppc等。以制作方法劃分可分為頂制、壓制、鍛制、鑄造等。以制造標(biāo)準(zhǔn)劃分可分為國(guó)標(biāo)、電標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等。不銹鋼三通不僅節(jié)省了空間、減輕了重量,更重要的是確保接頭部位不會(huì)發(fā)生泄漏。對(duì)焊三通在使用中會(huì)有相應(yīng)的尺寸減少現(xiàn)象,對(duì)焊三通尺寸之所以減小,是由于減小了密封件的直徑,這將會(huì)減小密封面的截面.對(duì)焊三通廣泛應(yīng)用于電力、供熱、化工、煉油、天然氣、礦山、冶金建筑等行業(yè)。大口徑三通,焊接三通一般分為等徑三通,異徑三通,材料有碳鋼,合金鋼和不銹鋼。 由于采用加熱后壓制三通,材料成形所需要的設(shè)備噸位降低。熱壓三通對(duì)材料的適應(yīng)性較寬,適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料;特別是大直徑和管壁偏厚的三通,通常采用這種成形工藝。 現(xiàn)代社會(huì)中石油化工業(yè)、發(fā)電行業(yè)等行業(yè)都離不開(kāi)輸送管道,在輸送管道中高壓三通這一連通形式比較常見(jiàn),高壓三通實(shí)現(xiàn)了石油、天然氣等的多向輸送,在輸送管道中起著極為關(guān)鍵的作用。實(shí)際應(yīng)用中高壓三通通常 采用焊接形式實(shí)現(xiàn)主管與支管之間的連接。同于使用環(huán)境的特殊性,高壓三通的焊縫會(huì)一直在高溫、高壓、腐蝕性環(huán)境中工作,這些工作環(huán)境會(huì)導(dǎo)致焊縫產(chǎn)生裂縫等問(wèn)題,裂縫產(chǎn)生后高壓環(huán)境還會(huì)加速其進(jìn)一步發(fā)展,因此,需要對(duì)高壓三通的焊縫進(jìn)行的無(wú)損探傷檢測(cè)。不同于一般形式的焊縫,高壓三通的焊縫形式往往比較特殊,并且由于高壓管道的壁厚通常較大,一般情況下能夠達(dá)到 20-30mm,對(duì)這種厚度較大的管道上的焊縫進(jìn)行檢測(cè)的重點(diǎn)和難點(diǎn)在于如何經(jīng)濟(jì)有效地對(duì)其內(nèi)部損傷進(jìn)行檢測(cè),這種焊縫形式的表面探傷用磁粉探傷及著色探傷技術(shù)就可以很好地實(shí)現(xiàn),對(duì)于焊縫內(nèi)部損傷通常采用射線(xiàn)探傷方法,但這種檢測(cè)技術(shù)的檢測(cè)費(fèi)用比較高,并且操作過(guò)程極為復(fù)雜。現(xiàn)階段,超聲波檢測(cè)技術(shù)已得到良好的發(fā)展,其技術(shù)已較為成熟,這種檢測(cè)方法具有經(jīng)濟(jì)實(shí)用,易于操作的優(yōu)點(diǎn),因此超聲波檢測(cè)技術(shù)在高壓三通焊縫檢測(cè)工作中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。 20G厚壁高壓三通生產(chǎn)廠(chǎng)家碳鋼厚壁三通是采用液壓機(jī),將與衛(wèi)生級(jí)三通三通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體,通過(guò)液壓機(jī)的兩個(gè)水平側(cè)缸同步對(duì)中運(yùn)動(dòng)擠壓管坯,管坯受擠壓后體積變小,管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高,當(dāng)達(dá)到不銹鋼三通支管脹出所需要的壓力時(shí),蝶閥金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動(dòng)而脹出支管。 與熱壓工藝相比,沖壓冷拔成形的外觀質(zhì)量不如前者質(zhì)量也是有很大區(qū)分的。除上述三種常用的成形工藝以外,無(wú)縫20G厚壁三通成形還有采用將管坯擠壓到三通壓制機(jī)外模后,再通過(guò)三通管坯內(nèi)通球沖擊打眼的成形工藝技術(shù)。但這種工藝相對(duì)復(fù)雜目前國(guó)內(nèi)很多小的企業(yè)無(wú)法生產(chǎn)、20G厚壁三通操作麻煩,且成形質(zhì)量不如前述工藝,20G材質(zhì)故較少采用。1.焊縫結(jié)構(gòu)形式的影響 高壓三通焊縫不同于一般的焊縫形式,這種焊縫的斷面尺寸較一般的焊縫更大,在高壓三通的焊接過(guò)程中,管道由于自重等原因會(huì)發(fā)生一定的變形,焊接處會(huì)出現(xiàn)塑性變形和組織轉(zhuǎn)變現(xiàn)象,這些現(xiàn)象會(huì)在高壓三通內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,同時(shí)高壓三通會(huì)有時(shí)采用非對(duì)稱(chēng)焊接的焊接形式,這使得焊縫處的內(nèi)應(yīng)力更大。當(dāng)內(nèi)應(yīng)力存在的情況下,焊縫的結(jié)構(gòu)形式使得焊縫的某些位置會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力集中現(xiàn)象,這些位置通常較易發(fā)生損傷破壞。 2.三通焊接所處位置復(fù)雜 實(shí)示焊接過(guò)程中會(huì)發(fā)現(xiàn)三通焊縫所處的位置較為復(fù)雜,這使得焊接過(guò)程中的焊接方向要逐點(diǎn)進(jìn)行變化,這種焊接方式會(huì)給焊接工作帶來(lái)極大的不便和困難,在這種焊接施工條件下便容易產(chǎn)生焊接缺陷問(wèn)題;另外,三通管道的接合外焊縫是一條馬鞍形的空間曲線(xiàn),這就造成在焊接過(guò)程中很難保證按照規(guī)定的對(duì)口間隙和角度進(jìn)行焊接,對(duì)口不準(zhǔn)確是造成焊接缺陷的主要原因,在對(duì)口不準(zhǔn)確的情況下容易出現(xiàn)焊接根部無(wú)法焊透、燒穿以及焊縫根部出現(xiàn)裂紋等問(wèn)題。 3.所處環(huán)境的影響
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