| 詳細(xì)參數(shù) |
|---|
| 產(chǎn)品特性： | 清污機 | 加工定制： | 否 |
|---|---|---|---|
| 處理污水量： | 9000m3/h | 品牌： | 坤禹 |
| 型號： | 機械格柵清污機 | 臭氧用量： | 780g/h |
| 空氣量： | 900m3/min | 貯氣罐容積： | 90m3 |
| 流量計規(guī)格： | 50m3/h | 出水管口徑： | 80mm |
| 進水管口徑： | 80mm | 外形尺寸： | 6cm |
| 曝氣機功率： | 15kw | 水泵功率： | 11kw |
| 規(guī)格： | 30*2 |
格柵清污機是一種能夠連續(xù)自動攔截并清除流體中各種形狀雜物的水處理***設(shè)備，可***地應(yīng)用于城市污水處理。自來水行業(yè)、電廠進水口，同時也能夠作為紡織、食品加工、造紙、皮革等行業(yè)廢水處理工藝中的前級篩分設(shè)備，是目前我國***固液篩分設(shè)備之一。 產(chǎn)品工作原理: 格柵清污機是由一種***的耙齒廠裝配成一組回轉(zhuǎn)格柵鏈。在電機減速器的驅(qū)動下，耙齒鏈進行逆水流方向回轉(zhuǎn)運動。 耙齒鏈運轉(zhuǎn)到設(shè)備的上部時，由于槽輪和彎軌的導(dǎo)向，使每組耙齒之間產(chǎn)生相對自清運動，絕大部分固體物質(zhì)靠重力落下。另一部分則依靠清掃器的反向運動把粘在耙齒上的雜物清掃干凈。 按水流方向耙齒鏈類同于格柵，在耙齒鏈軸上裝配的耙齒間隙能夠根據(jù)使用條件進行選擇。當(dāng)耙齒把流體中的固態(tài)懸浮物分離后能夠***水流暢通流過。整個工作過程是連續(xù)的，也能夠是間歇的。 產(chǎn)品特點: 格柵清污機的 大優(yōu)點是自動化程度高、分離***、動力消耗小、無噪音、***性能好，在無 人看管的情況下可***連續(xù)穩(wěn)定工作，設(shè)置了過載安全保護裝置，在設(shè)備發(fā)生故障時，會自動停機，能夠避免設(shè)備超負(fù)荷工作。本設(shè)備能夠根據(jù)用戶需要任意調(diào)節(jié)設(shè)備運行間隔，實現(xiàn)周期性運轉(zhuǎn)；能夠根據(jù)格柵前后液位差自動控制；并且有手動控制功能，以方便檢修。用戶可根據(jù)不同的工作需要任意選用。 由于前進系列格柵清污機設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，在設(shè)備工作時，自身具有很強的自凈能力，不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象， 所以日常維修工作量很少。 如果按照格柵除污機的動力傳動功能，以及控制機構(gòu)來進行劃分，又有著很多不同的種類存在。 格柵除污機的結(jié)構(gòu)多為緊湊，且自動化程度高。與其它設(shè)備相比，所需的能耗***、運行是產(chǎn)生的噪音也更小。格柵除污機可以在連續(xù)工作的情況下除污無堵塞。此外，格柵除污機的***性能非常出色，其所有運行部件均為不銹鋼和尼龍制造。當(dāng)設(shè)備在運行過程中，傳動系統(tǒng)中設(shè)有機械過載保護和超載限制器雙重保護，超載限制器的儀表可顯示傳動載荷，當(dāng)水下鏈條或耙齒被卡住后，電機將自動斷電。儀表具有遠(yuǎn)程監(jiān)控接口，可實現(xiàn)機器故障遠(yuǎn)程監(jiān)控。 一般安裝過程中，我們一定要注意安全，在***機器正常運轉(zhuǎn)的情況下，我們還得常常去檢查維護。
GSHP型回轉(zhuǎn)耙式格柵除污機由于回轉(zhuǎn)耙式格柵除污機的柵條置于齒耙牽引鏈的中間位置（其它機械格柵置于牽引鏈之下），改變了齒耙在清撈過程中的運動方向（與其它格柵相反），避免把硬物帶入底部將齒耙及牽引鏈卡死；
2、在減速機輸出軸端的鏈輪盤上安裝了過載安全保護裝置，以避免因意外原因過載面損壞設(shè)備；
3、GSHP型回轉(zhuǎn)耙式格柵除污機格柵機回轉(zhuǎn)鏈配帶多個除污齒耙，使得除污***，清污***；
4、結(jié)構(gòu)緊湊、電氣控制簡單，便于實現(xiàn)自動化。
工作原理：
GSHP型回轉(zhuǎn)耙式格柵除污機主要由驅(qū)動裝置、機架、主軸、柵條、托渣板、齒耙及牽引鏈組成。
在電機驅(qū)動下，通過減速機減速后，帶動鏈輪與鏈條運動，固定在回轉(zhuǎn)鏈條上除污齒耙鏈條在柵后運動到底部，經(jīng)過導(dǎo)輪后翻轉(zhuǎn)到柵前迎水面的位置，繼續(xù)運動插入 固定柵條的間隙中上行，把柵前攔截的污物提升帶出水面，并隨著鏈條的運動到出渣口處自動翻轉(zhuǎn)，污物自卸到格柵后的輸送機或渣桶中，完成除污過程，液體則通 過柵條的柵隙流過，整個工作狀態(tài)連續(xù)循環(huán)進行。
