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  YMY-YK3612-1.5型數(shù)控臥式滾齒機采用展成法原理，通過數(shù)控系統(tǒng)電子齒輪箱功能，實現(xiàn)分齒運動和差動補償運動，以最短傳動鏈達到高速高精度加工;能完成圓柱直齒輪、斜齒輪、鼓形齒輪、蝸輪和花鍵齒形的加工。

  本機床為高速數(shù)控滾齒機，非常適合電動工具行業(yè)、汽車摩托車行業(yè)、儀器儀表行業(yè)、微型減速箱行業(yè)、玩具行業(yè)、漁具等行業(yè)的各種小模數(shù)齒輪大批量加工。

機床軸系分布示意圖

  本機床為五軸四聯(lián)動，五個數(shù)控軸為：

  A-滾刀主軸回轉(zhuǎn)運動

  C-工件主軸回轉(zhuǎn)運動

  X-切向進給運動(竄刀運動)

  Y-徑向進給運動

  Z-軸向進給運動

  四個聯(lián)動軸為：A軸、C軸、Y軸、Z軸;

機床的主要特點：

1、 機床的床身主軸箱尾座滑板等主要鑄件均采用高強度樹脂砂鑄件，且經(jīng)過兩次時效處理消除內(nèi)應(yīng)力，加工過程中采用二次回火工藝，保證機械精度及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

2、 工件主軸箱采用高精度齒輪副實現(xiàn)高精度分度，并具有消除間隙裝置,保證了傳動精度和工件主軸輸出扭矩的穩(wěn)定性。

3、 機床滾刀主軸及工件主軸組均采用進口高精度軸承，并采用精密裝配技術(shù)保證主軸組的回轉(zhuǎn)精度。

4、 機床線軌安裝面采用進口導(dǎo)軌磨床精密磨削，確保機床導(dǎo)軌的安裝精度；所有重要結(jié)合面均采用手工刮研工藝，保證接觸面的剛度及穩(wěn)定性；尾座采用獨特的導(dǎo)套和伸縮套筒結(jié)構(gòu)，保證套筒的剛度及伸縮靈活性。

5、 機床采用精密級滾珠絲桿及高精度高剛性滾動直線導(dǎo)軌，保證了機床的定位精度及剛度，使機床具有精度高、剛度強、承載能力強、無爬行、使用壽命長的特點。

6、 具有干、濕切功能，選用合適的刀具和冷卻方式可進行高速干式切削。

7、 批量加工精度可達到GB/T10095.1-2008標(biāo)準(zhǔn)的7級精度的直齒(斜齒)圓柱齒輪，齒面粗糙度達到Ra3.2μm；精加工時可達到GB/T10095.1-2008標(biāo)準(zhǔn)的6級精度的直齒(斜齒)圓柱齒輪，齒面粗糙度達到Ra1.6μm。

8、 具有快退保護功能：在發(fā)生故障情況下按下急停按鈕同步快速退讓刀，避免損壞刀具。

9、 可選配二次切削對刀功能：在齒輪粗滾熱處理后，精加工硬度HRC55°±2°的硬齒面加工。

10、 采用電子齒輪箱實現(xiàn)分齒運動和差動補償運動,既縮短了傳動鏈又提高了傳動精度。

11、 機床布局設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，機床的整體剛性好，排屑結(jié)構(gòu)合理，且操作方便。

YMY-YK3612-1.5型數(shù)控臥式滾齒機成品展示：

  江蘇伊盟云齒輪技術(shù)有限公司是一家專注于齒輪加工裝備全生命周期服務(wù)的創(chuàng)新型企業(yè)。

  通過打造一站式服務(wù)平臺，為齒輪加工行業(yè)客戶提供數(shù)控滾齒機、數(shù)控插齒機、數(shù)控磨齒機、拉床、車齒機、銑齒機、剃齒機、倒棱裝置、齒輪熱處理設(shè)備、齒輪加工自動化生產(chǎn)線等全類型齒輪制造方案及相關(guān)裝備全生命周期服務(wù)。通過推動互聯(lián)網(wǎng)與齒輪加工行業(yè)的融合，實現(xiàn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+實體的轉(zhuǎn)型。

  目前，公司匯集了國內(nèi)外20余位資深行業(yè)專家，積累了68000余種齒輪加工工藝，承諾24小時內(nèi)為客戶提供齒輪加工工藝方案，同時為客戶提供量身定制的免費技術(shù)培訓(xùn)。通過完整的售后服務(wù)體系建設(shè)，售后華東地區(qū)24小時內(nèi)到達現(xiàn)場，同時保證客戶終身享有平價的配件服務(wù)。