| 詳細(xì)參數(shù) |
|---|
| 加工定制是 | 處理污水量1m3/h |
| 品牌耀禹 | 訂貨號1 |
| 貨號1 | 型號1 |
| 臭氧用量1g/h | 空氣量1m3/min |
| 貯氣罐容積1m3 | 流量計(jì)規(guī)格1m3/h |
| 出水管口徑1mm | 進(jìn)水管口徑1mm |
| 外形尺寸1cm | 曝氣機(jī)功率1kw |
| 水泵功率11kw | 規(guī)格33 |
| 是否跨境貨源是 | 主要下游平臺其他 |
| 主要銷售地區(qū)其他 |
翻板閘門廠家，運(yùn)用*為***的翻板閘口即為水利翻板閘門。水利翻板閘門廠家——耀禹水工機(jī)械廠主要生產(chǎn)翻板閘門的廠家，產(chǎn)品***，*****。遠(yuǎn)銷四川、浙江、海南等地，深得客戶好評。水利翻板閘門具體來說，是運(yùn)用水力和閘口分量相互制衡，經(jīng)過增設(shè)阻尼反饋系統(tǒng)來到達(dá)調(diào)控水位的目的當(dāng)上游水位升高則閘口繞“橫軸”逐步關(guān)閉泄流；反之，上游水位下降則閘口逐步回關(guān)蓄水，水利翻板閘門使上游水位一直堅(jiān)持在規(guī)劃要求的范圍內(nèi)。 水利翻板閘門是我國水利工程技術(shù)人員歷經(jīng)四十多年的艱苦奮斗，研發(fā)出來并擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的一種節(jié)能、環(huán)保型閘門。自上世紀(jì)六十年代初**代水利翻板閘門誕生，先后經(jīng)了橫軸雙支鉸型、多支鉸型、滾輪連桿式和滑塊式水力自控型四個(gè)發(fā)展階段。自1982年以來，第三代滾輪連桿式閘門便開始***應(yīng)用。特別是1990年以來，廣大工程技術(shù)人員刻苦鉆研、反復(fù)實(shí)驗(yàn)，從理論到水工模型實(shí)驗(yàn)，再到工程實(shí)踐，近幾年終于設(shè)計(jì)研發(fā)出第四代***滑塊式翻板閘門。該閘門無論技術(shù)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝，還是使用性能，均產(chǎn)生了質(zhì)的飛躍。
液壓自控翻板閘門主要用于在水庫、河流、蓄水池等處攔截或排泄水流，能夠?qū)崿F(xiàn)自動控制水位。液壓自控翻板閘門主要用于在水庫、河流、蓄水池等處攔截或排泄水流，能夠?qū)崿F(xiàn)自動控制水位。 液壓自控翻板閘門特點(diǎn)：1.整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，使用壽命長。 由于液壓自控翻板閘門主要以鋼板及工字鋼等為基材焊制而成，閘門整體更牢固可靠且穩(wěn)重，使整體的承受能力更強(qiáng)，加之液壓自控翻板閘門經(jīng)過防腐防銹處理，使用壽命***。 2.外形規(guī)格不受限制。 由于液壓自控翻板閘門的工作狀態(tài)是翻動運(yùn)行的，且在生產(chǎn)制作時(shí)受各種材料規(guī)格型號限制及混凝土制品本身的特點(diǎn)影響，不適合制作過高或過長。而液壓自控翻板閘門由于是金屬材料焊制，附有金屬材料本身的特點(diǎn)，在外形和規(guī)格上不受限制。3.止水密封效果好。 液壓自控翻板閘門的門板為單塊混凝土預(yù)制板拼裝而成，在板與板之間的縫隙中為二次灌漿處理，由于翻板閘門運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的振動、拍打，會造成閘門門板縫隙的漏水。而閘門門板為鋼板焊制而成，門葉密封無縫隙，所以止水效果更好。 4.閘門更換/維修方便快捷。 閘門若有變形或損壞，可直接校正或割除變形或損壞部分，直接換用新材料焊接即可，維修更換可簡單。 5.美觀度高 閘門整體大方、平整，壩面過水之后，形成了一條瀑布，增添了一道美麗的風(fēng)景。閘門表面做防腐處理同時(shí)，可結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境，給閘門表面選擇合適的色彩，達(dá)到與自然環(huán)境和諧之美。
液壓翻板閘門的故障處理與日常維護(hù)（1）液壓翻板閘門的選擇和匹配液壓翻板閘門的參數(shù)是否符合現(xiàn)場實(shí)際使用要求，特別是額定負(fù)載，即啟門力、閉門力、持住力均應(yīng)符合現(xiàn)場實(shí)際要求。油缸、活塞是否符合要求，密閉材料的性能應(yīng)有足夠的抗撕裂強(qiáng)度、耐高壓，并注意其摩擦阻力、有無粘著、老化狀況。應(yīng)檢驗(yàn)各電器元件是否有產(chǎn)品合格證，且有無損壞現(xiàn)象。（2）液壓翻板閘門運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查門槽及油缸運(yùn)行區(qū)域內(nèi)的清潔，以***閘門及油缸運(yùn)行不受外界阻礙；液壓系統(tǒng)的濾油芯應(yīng)及時(shí)清洗或更換；***環(huán)境溫度不低于設(shè)計(jì)工況的**溫度；充油時(shí)應(yīng)排除空氣，管路充滿油后，應(yīng)調(diào)整油泵溢流閥，使油泵在其工作壓力的50%、75%、***情況下分別連續(xù)運(yùn)行5min，檢查有無震動、雜音、油溫過高以及閥門和管路漏油情況。
