| 詳細(xì)參數(shù) |
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| 加工定制是 | 處理污水量6666m3/h |
| 品牌耀禹 | 訂貨號1 |
| 貨號1 | 型號1 |
| 臭氧用量100g/h | 空氣量1m3/min |
| 貯氣罐容積1000m3 | 流量計規(guī)格1000m3/h |
| 出水管口徑1000mm | 進(jìn)水管口徑1000mm |
| 外形尺寸1cm | 曝氣機(jī)功率11kw |
| 水泵功率11kw | 規(guī)格11 |
鑄鐵閘門的安裝要求有一下步驟要求： ??
在安裝閘門前，應(yīng)當(dāng)按圖土建狀態(tài)建造并施工完畢。鑄鐵閘門的門槽與板面為整體安裝，采用二次澆注方式，也可以采用一次性整體安裝澆注，澆筑前以密封止水面及側(cè)向?qū)к壝鏋榛鶞?zhǔn)將閘框調(diào)正，固定好，撐好背面防止變形，再進(jìn)行澆注漿液，注意一定要密封好一防止?jié)B漏問題的出現(xiàn)。 ??在土建時應(yīng)該留放閘門槽，一般寬度為20~50cm，15~40cm,可以根據(jù)閘門框的寬度和厚度來進(jìn)行留放，并且在閘槽內(nèi)，閘槽背面預(yù)留鋼筋頭，原因是因為要為固定閘框提供條件。 ??閘門的迎水面一定要按設(shè)計要求安裝否則會因為板面受力方向不對。而引起板面斷裂，遇到反向受壓時也一定要在訂貨時說明，以防止不必要的重大事故。 ??因此在訂貨時，需要注意提供孔口的尺寸，水頭，提升高度和結(jié)構(gòu)形式，閘板面一般為正向也就是迎水面受壓，如果需要反向受壓，在訂貨的時候也要說明。止水一般是后止水，需要前止水的時候訂貨需要說明，使用時必須要按操作規(guī)程操作。 ??*，平時應(yīng)該多檢查閘門板和閘槽是否卡澀，及時清理，***位置置中，是設(shè)備正常運(yùn)行。
鑄鐵閘門的***運(yùn)用：
目前，鑄鐵閘門已經(jīng)被***運(yùn)用到了各行各業(yè)中。那么，它在各個行業(yè)中到底被用到了哪些具體的地方呢?下面我們一起來了解一下。 ??由于鑄鐵閘門屬于一種比較小型的平板閘門，這也就決定了它被***運(yùn)用于比較小型的工程之中。首先，它被用到了農(nóng)業(yè)生產(chǎn)行業(yè)中，用鑄鐵閘門可以實現(xiàn)農(nóng)田的澆灌。并且，如果因為天氣的原因?qū)е罗r(nóng)田被雨水說淹沒的話，用鑄鐵閘門還可以很好的為農(nóng)田進(jìn)行排水。也就是說鑄鐵閘門在農(nóng)業(yè)中的應(yīng)用很好的促進(jìn)了農(nóng)業(yè)的發(fā)展。其次，鑄鐵閘門被***運(yùn)用于給水排水的工作之中，有些地方由于地勢比較低，所以當(dāng)碰到陰雨天氣之后，就會產(chǎn)生很多的積水，這樣給人們的日常生活帶來了很大的困擾，為了解決這個問題就要設(shè)計到給水排水工作了。這個就必須要用到鑄鐵閘門了。并且它也是給水排水中***的一個機(jī)械。
鑄鐵閘門的組成部分介紹：
直升式平面滑動主要由閘框、閘板、吊座及緊閉斜鐵等零部件組成。為克服以往鋼門易銹蝕的缺點，閘框、閘板全采用鑄鐵組成，其中閘框又由上橫梁、下橫梁、左直梁、右直梁組成。為了制造、運(yùn)輸、安裝方便，閘板一般根據(jù)其大小或高度情況由上下幾部分拼裝組成。 ??閘門按閘板形狀的不同，分為PZ平板和PGZ拱形兩大類。具體選用可根據(jù)閘孔尺寸、承壓水頭、啟閉型式、閘門自重等方面加以綜合比較確定。 ??閘門按閘板結(jié)構(gòu)的組合不同，分為整體式和組裝式兩大類。小規(guī)格的閘門一般制成整體式，但機(jī)械運(yùn)輸條件較差的施工安裝點的閘門亦可制成組裝式，以便于人工運(yùn)輸。中等規(guī)格以上的閘門一般均可制成組裝式。
鑄鐵閘門的試驗方法與檢驗規(guī)則
1 密封面間隙檢驗
門板與門框密封座的結(jié)合面，必須清除外來雜物和油污，將閘門全閉后放平。在門板上無外加荷載的情況下，用0.1mm的塞尺沿密封的結(jié)合面測量間隙，其值不大于0.1mm。
2 裝配檢驗
將門板在門框內(nèi)入座，作全啟全閉往復(fù)移動，檢查門板在全啟全閉時的位置、楔緊面的楔緊狀況和門板在導(dǎo)向槽內(nèi)的間隙。用鋼尺和塞尺等工具分別進(jìn)行測量，其檢驗結(jié)果應(yīng)符合4.3.24.3.4的規(guī)定。
3 滲漏試驗
密封面應(yīng)清除任何污物，不得在兩密封面間涂抹油脂。將閘門全閉，使門框孔口向上，然后在門框孔口內(nèi)逐淅注入清水，以水不溢出為限，其密封面的滲水量應(yīng)不大于1.25L/min·m（密封長度）。
4 全壓泄漏試驗
訂貨單位需要進(jìn)行本項實驗時，可與制造廠協(xié)商。試驗方法：可將閘門安裝在試驗池內(nèi)或現(xiàn)場作全壓灌水試驗。采用計量器具（量筒、計時表等）檢測密封面的泄漏量，其值應(yīng)不大于1.25L/min·m（密封長度）。
5 出廠檢驗
每臺產(chǎn)品須經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗部門按本標(biāo)準(zhǔn)檢驗，并簽發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證，方可出廠。
訂貨單位有權(quán)按本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定對產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)查，抽檢量為批量的20。但不少于1臺且不多于3臺。抽檢結(jié)果如有1臺不合格時應(yīng)加倍復(fù)查，如仍有不合格時，訂貨單位可提出逐臺檢驗或拒收并更換合格產(chǎn)品。
6 型式檢驗
7 有下列情況之一時可在閘孔尺寸300600mm、7001500mm、16002000mm和21003000mm范圍內(nèi)按表1規(guī)格任送一種進(jìn)行型式試驗：
a.新產(chǎn)品試制時；
b.老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；
c.如結(jié)構(gòu)、材料和工藝有較大改變，可能影響性能時；
d.正常生產(chǎn)時，兩年檢驗一次；
e.產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時。
8 型式檢驗項
（1）作門板撓度測定，應(yīng)符合4.2.1.2要求
（2）作全壓泄漏試驗，應(yīng)符合5.4要求。
