| 詳細(xì)參數(shù) |
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| 加工定制是 | 貨號6666 |
| 品牌耀禹 |
鑄鐵閘門用途及特點(diǎn):
1、主要用于水利水電、市政建設(shè)、給水排水、農(nóng)用水利建設(shè)、污水處理等工程。
2、防腐性強(qiáng),可在 PH=6-8的流體酸堿中使用。
3、閘門結(jié)構(gòu)合理,運(yùn)行平穩(wěn)、便于安裝、操作簡單靈活,便于管理。
4、主要適用正向受壓止水,正常使用水頭 1-8m 。根據(jù)用戶需要可制造高水頭閘門,高 正向設(shè)計(jì)水頭可達(dá) 50m ,反向水頭可達(dá) 20m 。
5、閘門關(guān)閉時(shí)設(shè)有鎖緊,止動(dòng)裝置,在結(jié)構(gòu)上采用機(jī)加工面硬止水,止水效果好,密封性***,正常滲水量 L≤1L/h·m。
6、***從 0.2×0.2— 6×6米。按閘門的結(jié)構(gòu)形式分為:PZ 型平面平板閘門和 PGZ 型平面拱形閘門,又可分為整體式和組裝式兩種形式。
7、門體、門框由灰口鑄鐵(或球墨鑄鐵)制成,經(jīng)過內(nèi)應(yīng)力,無變形。根據(jù)用戶要 求,止水面可采用鑲銅或鑲不銹鋼等耐蝕材料***加工制造。也可采用橡膠封水。
鑄鐵閘門安裝
1. 將閘門起吊至安裝位置,起吊時(shí)利用閘門的地腳螺栓孔起吊,注意盡量使 門體、門框整體起吊,當(dāng)閘門規(guī)格太大或拘于現(xiàn)場位置無法整體起吊時(shí), 可將門體與門框拆解后分別起吊,但需注意保護(hù)好密封面。
2. 通過啟閉機(jī)平臺上的預(yù)留孔,穿入啟閉繩具,將閘門整體吊起至安裝位置 處,使閘門就位,利用門框兩面的加工面,吊線找正左右方向的位置,左 右方向傾斜度小于 1.5mm ,然后穿入地腳螺栓(或焊接螺栓穿入安裝孔與 預(yù)埋板焊接) , 當(dāng)閘門采用附壁式安裝時(shí), 應(yīng)用不小于 φ的圓鋼將相鄰的地 腳螺栓焊接成整體,旋上螺母,松開啟吊繩具。
3. 將起吊繩具穿過閘門吊耳, 拉開門體, 調(diào)整閘門密封面的垂直度, 通過調(diào)整閘門四個(gè)角部的螺栓, 閘門密封面的垂直度誤差小于1/1000mm, 并再次復(fù)核閘門左右方向傾斜度后, 把四個(gè)角部的螺栓用墊鐵墊實(shí), 擰緊螺母, 使其固定牢固 (附壁式安裝的閘門可預(yù)先在四個(gè)角部的螺栓上一個(gè)螺母,通過上、下兩個(gè)螺母調(diào)節(jié)密封面的垂直度誤差) 。
4. 放下門體使門體與門框吻合,用塞尺檢查上、下密封面的間隙,使間隙保持在 0.1mm 以內(nèi),間隙超標(biāo)時(shí),可在該處 的門框背面墊入斜鐵,同時(shí)將地腳螺栓略為旋松,直至間隙合格為止。 5. 將閘門四周的混凝土面用細(xì)砂漿混凝土二次澆灌、搗固,注意不得采用素 混凝土,澆灌后應(yīng)用振動(dòng)泵搗固堅(jiān)實(shí),采用膨脹混凝土更佳,二次澆灌混 凝土完全凝固后,再逐一檢查緊固螺母。
6. 帶法蘭意味著安裝時(shí)先將配對法蘭墊上密封墊與閘門框法蘭連接到位,起 吊就位,按上述 2調(diào)正后與預(yù)埋鋼管點(diǎn)焊,然后按上述 3,調(diào)正后焊固。
7. 規(guī)格較大閘門將導(dǎo)軌就位安裝,注意保持導(dǎo)軌與門框的直線度小于 2mm 。
8. 在啟閉機(jī)平臺上的預(yù)埋孔放下吊線錘,以閘門吊耳中心線為基準(zhǔn),在啟閉 機(jī)平臺上劃十字線,確定啟閉機(jī)的安裝中心。
9. 在啟閉機(jī)底板上畫出相應(yīng)的十字線,將啟閉機(jī)初步就位,搖動(dòng)手柄,旋入 絲桿(手搖啟閉機(jī)逆時(shí)針搖動(dòng),電動(dòng)啟諸機(jī)按所示開方向搖動(dòng)) 。
10. 將分段的絲桿連接成整體,注意將軸導(dǎo)架的套管部分套在相應(yīng)的分段處。
11. 將啟閉機(jī)中心與平臺上的十字線相對應(yīng),用水平儀調(diào)平啟閉機(jī)底板后與預(yù) 埋鋼板點(diǎn)焊,將絲桿的下端與閘門吊耳就位,穿入銷軸,復(fù)查絲桿的垂直 度誤差小于 1/500mm, 全長累計(jì)小于 5mm , 然后將啟機(jī)底板與預(yù)預(yù)埋板焊固。 12. 將軸導(dǎo)架架體安裝到位,與預(yù)套在絲桿的套管用螺栓緊固,注意軸導(dǎo)架管 與絲桿同心,尤其下部一個(gè)軸導(dǎo)架到閘門吊耳的距離應(yīng)大于閘門口徑。 其余軸導(dǎo)架在閘門的啟閉過程中不得與絲桿連接套相碰。
13. 將啟閉機(jī)護(hù)罩就位,用螺栓緊固在啟閉機(jī)頂部。鑄鐵閘門調(diào)試
1. 閘門調(diào)試工作需在二次灌漿完全凝固后方可進(jìn)行。
2. 手動(dòng)啟閉機(jī)手動(dòng)操作 13個(gè)全行程,操作中應(yīng)無卡阻現(xiàn)象,方可投入運(yùn)行。
3. 電動(dòng)啟閉機(jī)在接電運(yùn)行前,必須按所配套電動(dòng)裝置要求將行程限位開關(guān)和 過力矩保護(hù)開關(guān)正確接線后方可進(jìn)行, 打開電動(dòng)裝置外殼按下述順序操作:
a) 閘門處于全閉位置時(shí)(留有 30~50mm 余量) ,將關(guān)行程開關(guān)調(diào)整到位。
b) 手動(dòng)打開閘門至全開位置 (閘門較大時(shí)可接通電臨時(shí)電源, 點(diǎn)動(dòng)至接近 全開到位,再手動(dòng)操作到位) ,將開到位行程開關(guān)調(diào)整到位
c) 按電氣原理圖要求正確接線, 上述操作請參照隨機(jī)提供的閥門電動(dòng)裝置 說明書中的相關(guān)章節(jié)執(zhí)行。
d) 電動(dòng)操作 1~3個(gè)全行程,觀察運(yùn)行情況,在閘門關(guān)到位、開到位時(shí)行 程限位裝置應(yīng)準(zhǔn)確動(dòng)作。
4. 在閘門操作過程中,注意門體應(yīng)運(yùn)行平緩關(guān)到位時(shí)應(yīng)無左右傾斜、卡阻, 當(dāng)出現(xiàn)左右傾斜或單側(cè)卡阻現(xiàn)象時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)閘門框兩側(cè)的斜楔壓緊裝置的位 置,直至正常為止。
5. 上述調(diào)整結(jié)束后即可進(jìn)行通水
鑄鐵閘門使用維護(hù)及注意事項(xiàng)
1. 使用前應(yīng)在絲桿上涂沫適量鈣基或鋁基潤滑脂, 投入使用后, 每 3~6月檢 查涂沫一次,使用頻繁時(shí),每月檢查涂沫一次。
2. 電動(dòng)啟閉機(jī)采用 0#板鋰潤滑脂或相應(yīng)《閥門電動(dòng)裝置說明書》中要求的沒 潤滑脂,每年檢查添加一次。
3. 手動(dòng)啟閉機(jī)(手輪式和手搖式)均為逆時(shí)針開閘門,順時(shí)針關(guān)閉,操作時(shí) 應(yīng)注意方向,閘門關(guān)到位后不得再用力操作,以防頂彎絲桿。
4. 電動(dòng)啟閉機(jī)在進(jìn)行手動(dòng)操作時(shí),應(yīng)將切換手柄扳至手動(dòng)位置,手動(dòng)完畢后 不得再將手柄扳回,電動(dòng)時(shí)會(huì)自動(dòng)切換。
5. 電動(dòng)啟閉機(jī)外殼進(jìn)行接線調(diào)試工作不得在雨天進(jìn)行,調(diào)整完畢后將外殼蓋 好,并注意密封效果,開蓋調(diào)試工作應(yīng)即開即調(diào),不得開蓋后隔宿調(diào)試。
6. 電動(dòng)啟閉機(jī)均為短時(shí)工作制,連續(xù)調(diào)試時(shí)間不得太長。
7. 即使不常使用的閘門,建議至少每月運(yùn)行一次。
8. 閘門安裝后嚴(yán)禁在門體打開狀態(tài)下進(jìn)行二次灌漿。
9. 不得在閘門安裝后沿未安裝啟閉機(jī)前進(jìn)行通水試驗(yàn)。
10. 閘門安裝時(shí)應(yīng)注意承受的水壓方向,單向閘承受的反向水壓不得超過規(guī)定 值。
11. 閘門通常為鑄鐵或球墨鑄鐵制品, 抗腐蝕能力較好, 通常 2~3年對其進(jìn)行 一次防腐工作。當(dāng)介質(zhì)的腐蝕性較大時(shí),應(yīng)按具體情況確定防腐周期。
