| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌/廠家 | 隆盛達(dá) | 材質(zhì) | 碳素管 |
| 涂層 | 防腐鋼管 | 截面形狀 | 圓管 |
| 連接方式 | 焊接式 | 用途 | 承壓流體用焊管 |
| 規(guī)格 | 820mm*6mm | 直徑 | 6mm |
| 長度 | 11500mm-12000mm | 抗拉強(qiáng)度 | ≤370MPa |
| 加工服務(wù) | 粗加工 | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 部標(biāo) |
| 質(zhì)量等級 | 正品（受理質(zhì)量異議） | 加工定制 | 是 |
| 是否進(jìn)口 | 否 | 斷面收縮率ψ(%) | 100 |
| 伸長率δ5(%) | 50 | 用途 | 給水,排水,打樁管,橋梁,碼頭,道路,建筑結(jié)構(gòu)用管 |
| 產(chǎn)地 | 其他 | ||
3PE防腐鋼管介紹
一、3PE防腐：
管道三層PE防腐結(jié)構(gòu)：環(huán)氧粉末（FBE>100um），膠粘劑（AD）170～250um,第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。
二、2PE防腐鋼管：
管道二層PE防腐結(jié)構(gòu)，膠粘劑（AD），聚乙烯（PE），二種材料融為一體，各層厚度同三層PE相同
標(biāo)準(zhǔn)：SY/T0413-2002 埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
GB/T23257-2009 埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
內(nèi)防腐生產(chǎn)工藝
采用液壓拋頭、電動拋頭以及氣壓噴砂的高速鋼砂、石英砂束流，對鋼管內(nèi)壁進(jìn)行除銹清理，管徑小于700mm采用噴砂除銹，大于700mm采用拋丸除銹。除銹效率可達(dá)80-150㎡/h，除銹效果可達(dá)0.5-3級。
采用高壓無氣噴涂的高速噴頭將各種粉末、液體等材質(zhì)的防腐涂料均勻地噴涂到鋼管內(nèi)壁，達(dá)到防腐、減阻、延長鋼管使用壽命的目的。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、密封性高，長期運(yùn)行可大大的節(jié)約能源，減少成本，保護(hù)環(huán)境；
2、耐腐蝕強(qiáng)，可以有效提升鋼管的使用壽命；
3、保溫性強(qiáng)，它在低溫的環(huán)境下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，PE吸水率低。
4、環(huán)氧強(qiáng)度高，PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等，有很高的防腐可靠性。
1、原料檢驗(yàn)：
鋼管應(yīng)符合相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：鋼管公稱直徑≤DN150采用20#的無縫鋼管；公稱直徑≥DN200采用Q235或其他材質(zhì)的螺旋鋼管。 鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T9711-2011石油天然氣工業(yè)管線輸送系統(tǒng)用鋼管（替代GB/T9711.1-1996、GB/T9711.2-1999、GB/T9711.3-2005）。
SY/T5037-2012普通液體輸送管用埋弧鋼管（石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，替代SY/T5037-2000）。
GB/T8163-2008輸送流體用無縫鋼管（替代GB/T8163-1999）
2、拋丸除銹：
鋼管表面除銹是防腐的基礎(chǔ)，除銹質(zhì)量直接影響到其后的防腐質(zhì)量。鋼管拋丸除銹前，要采用中頻感應(yīng)加熱器對鋼管進(jìn)行預(yù)熱處理，預(yù)熱溫度要達(dá)到40℃-60℃的要求，以排除所有濕氣和表面臟物；
除銹等級（1）微塵處理：鋼管表面拋丸除銹處理后，應(yīng)用清潔、干燥的壓縮空氣吹掃鋼管表面已經(jīng)附著的灰塵，防止表面受潮、生銹或二次污染，并應(yīng)在4h內(nèi)進(jìn)行表面環(huán)氧粉末防腐層的涂敷。（2）鋼管外壁除銹等級應(yīng)達(dá)到Sa2.5級（近白級）的要求。（3）錨紋深度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的50μm-90μm的要求。
3、鋼管中頻加熱
環(huán)氧粉末噴涂前采用中頻感應(yīng)加熱器將管加熱至190-230℃。
4、環(huán)氧粉末噴涂
經(jīng)過感應(yīng)加熱后的鋼管螺旋轉(zhuǎn)動進(jìn)入噴涂室，采用高壓靜電多噴頭噴涂法將環(huán)氧粉末按需要的噴粉量均勻噴涂到鋼管表面上，厚度≥120μm；在高溫下粉末一次成膜并定位于鋼管表面與基材牢固的結(jié)合。
環(huán)氧粉末防腐層固化：環(huán)氧粉末一般在30s內(nèi)膠化，1.5min內(nèi)固化，通過控制噴，來保證固化時(shí)間，固化后形成一層表面光滑，致密堅(jiān)定的涂層整體。固化成型后的防腐層其防腐性能極其優(yōu)越，耐化學(xué)腐蝕性好，涂層表面致密光滑、耐磨、耐高溫。
4、敷涂膠粘劑
在環(huán)氧粉末未膠化前將粘流態(tài)膠粘劑側(cè)向纏繞于粉末層上，使其與之融合，膠粘劑層厚度≥120μm。
在鉆桿回拉擴(kuò)孔過程中 ,需通過鉆桿注入膨潤土漿 ,以減少摩擦 ,降低回轉(zhuǎn)扭矩和回拉阻力 ,同時(shí)膨潤土漿還有固壁 、防止孔洞塌方和鉆頭的作用 。旋轉(zhuǎn)回?cái)U(kuò)頭切削下來的泥土與膨潤土漿混合形成泥漿后流到出口工作坑的集漿坑里 ,實(shí)現(xiàn)了將土排出的目的 。集漿坑里設(shè)泥漿泵 ,用以把泥漿抽到泥漿池 。
5、擠塑聚乙烯
聚乙烯擠出溫度230-260℃。將擠出的粘流態(tài)聚乙烯采用瀑布滾塑法，以瀑布下泄的方式側(cè)向纏繞到懸濁的管道表面的膠粘劑層上；并用輥壓使之與膠粘劑層牢固結(jié)合。膠粘劑與環(huán)氧粉末融合并與聚乙烯層粘結(jié)，三層結(jié)構(gòu)相互聚合而形成表面光滑、無氣泡、無麻點(diǎn)、無褶皺整體。
6、涂敷管
根據(jù)三層結(jié)構(gòu)材料的特性，采用循環(huán)水噴淋的方式對防腐層進(jìn)行，防腐層表面溫度不應(yīng)超過30℃。
7、涂層檢漏
生產(chǎn)過程中，采用在線電火花檢漏儀逐根進(jìn)行針孔檢查，其檢漏電壓為25KV，防腐管以無漏點(diǎn)為合格，出現(xiàn)漏點(diǎn)時(shí)及時(shí)標(biāo)記，以便下線后補(bǔ)傷。
8、管端處理
涂敷管端要進(jìn)行打磨處理，使用坡口打磨機(jī)對管端進(jìn)行處理，打磨只有120-250mm的留段。
9、成品檢驗(yàn)
包括外觀檢驗(yàn)、防腐層的厚度檢驗(yàn)、防腐層性能檢驗(yàn)，合格后才可出庫。
鋼材倉庫堆碼原則：一定注意合理堆碼、先進(jìn)先出的原則：
1、鋼管堆碼的原則要求是在碼垛穩(wěn)固、確保安全的條件下，做到按品種、規(guī)格碼垛，不同品種的材料要分別碼垛，防止混淆和相互腐蝕。
2、禁止在垛位附近存放對鋼材有腐蝕作用的物品。
3、垛底應(yīng)墊高、堅(jiān)固、平整，防止材料受潮或變形。
4、同種材料按入庫先后分別堆碼，便于執(zhí)行先進(jìn)先出的原則。
5、露天堆放的型鋼，下面必須有木墊或條石，，所墊物品的接觸點(diǎn)要合理，并且垛面略有傾斜，以利排水，并注意材料安放平直，防止造成彎曲變形。
6、鋼管堆垛高度，一般人工作業(yè)的不超過1.2m，機(jī)械作業(yè)的不超過1.5m，垛寬不超過2.5m，堆垛太高容易引起變形。
7、垛與垛之間應(yīng)留有一定的通道，檢查道一般為0.5m，出入通道視材料大小和運(yùn)輸機(jī)械而定，一般為1.5~2m。
8、垛底墊高，若倉庫為朝陽的水泥地面，墊高0.1m即可；若為泥地，須墊高0.2~0.5m。若為露天場地，水泥地面墊高0·3~0·5m，沙泥面墊高0.5~0.7m。
9、露天堆放角鋼和槽鋼應(yīng)俯放，即口朝下，工字鋼應(yīng)立放，鋼材的I槽面不能朝上，以免積水生銹。
、
湖南隆盛達(dá)鋼管制造有限公司成立于2008年，注冊資金1億元，位于湖南長沙高星物流園，工廠緊鄰金星大道、雷鋒大道、望城大道、三環(huán)線、319國道等，地理位置優(yōu)越，交通極為便利。
公司現(xiàn)有兩個(gè)大型的螺旋鋼管生產(chǎn)基地，多條雙面埋弧焊螺旋鋼管生產(chǎn)線、涂塑螺旋管線、3PE螺旋管線，可生產(chǎn)直徑為219-2820mm，壁厚為6-24mm的雙面埋弧焊螺旋鋼管；也可進(jìn)行螺旋管防腐、鋼板及卷筒加工等，全部采用成熟且穩(wěn)定的成型技術(shù)。
公司堅(jiān)持質(zhì)量至上的經(jīng)營理念，先后獲取了高新技術(shù)企業(yè)、售后五星服務(wù)認(rèn)證證書、涉水衛(wèi)生許可批件、AAAAA級信用等級證等資質(zhì)和證書；同時(shí)也通過ISO9001：2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證、特種設(shè)備制造許可證、ISO14001：1996環(huán)境管理體系認(rèn)證、ISO15001：2018能源管理體系認(rèn)證等標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證。
公司產(chǎn)品采用從原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)、工藝制造、在線生產(chǎn)、品質(zhì)監(jiān)控、成品出廠到售后服務(wù)的全過程控制的科學(xué)管理體系，建立起嚴(yán)格的產(chǎn)品質(zhì)量控制體系。
同時(shí)，公司全系列產(chǎn)品經(jīng)過相關(guān)檢測機(jī)構(gòu)檢測，連續(xù)多次產(chǎn)品質(zhì)量抽查中均為合格，被評為"全國鋼管鋼廠優(yōu)質(zhì)品牌"、“湖南省兩型產(chǎn)品”、“長沙市第八批智能試點(diǎn)企業(yè)”等。
產(chǎn)品廣泛適用于城市管網(wǎng)建設(shè)、城鎮(zhèn)供熱管道、地下引水、排污、橋梁管樁等工程，參與完成中南地區(qū)多項(xiàng)長距離輸油輸氣、輸水管線防腐工程，與中建五局、長沙地鐵等單位達(dá)成戰(zhàn)略合作關(guān)系，產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)受到用戶的一致好評。
多年來，為滿足廣大客戶不斷增長的產(chǎn)品和服務(wù)需求，公司集合億元資金打造集研發(fā)、生產(chǎn)、倉儲等一體的大型鋼材制造基地。同時(shí)，公司始終堅(jiān)持質(zhì)量至上，用戶至上的經(jīng)營理念，不斷提升自身技能，竭誠為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和滿意的服務(wù)！
總部地址：
長沙市雨花區(qū)湘府中路9號融程花園雅致樓22樓整層
工廠地址：
（湖南長沙）天心區(qū)鋼材大市場一力物流園盛仕達(dá)
湖南省長沙市望城區(qū)普瑞西路1888號湖南高星(鋼鐵)物流園內(nèi)。