詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌 | 青島晟鑫杰 | 型號 | L1-1.0 |
形狀 | 圓形 | 材質(zhì) | 天然金剛石 |
顏色 | 其他 | 尺寸 | 10,50 |
包裝 | 塑料盒 | 用途 | 砂輪修整刀 |
重量 | 0.2 | 產(chǎn)地 | 山東 |
江蘇廠家批發(fā)金剛刀、L1-1.0規(guī)格型號金剛石修整筆
青島晟鑫杰金剛石工具有限公司、天然金剛石筆正確使用方法、 砂輪在磨削過程中,由于磨粒磨損,菱角變鈍,氣孔被切削堵塞,從而失去切削念能力。磨粒在砂輪中分布不規(guī)則,切削刃棱角的銳利程度不同(晶體的方向性),而與結(jié)合劑的結(jié)合強度不一致,磨粒磨損的程度不等,造成自銳脫落的不均勻,以致影響工件表面的幾何形狀、表面粗糙度和尺寸精度。
金剛石修整工具:金剛石顆粒的品級,金剛石顆粒的大小,安裝柄的剛性。
在修整條件相同的情況下,金剛石修整工具將直接影響到砂輪的修整質(zhì)量,砂輪的修整質(zhì)量 不僅影響到砂輪的地貌及切削的銳利程度,而且影響到砂輪的磨損、磨削力、磨削溫度及被磨零件的精度。因此,選擇合適的修整工具變的非常重要。
用修整工具將砂輪修整成形或修去磨鈍的表層,以恢復(fù)工作面的磨削性能和正確的幾何形狀的操作過程。及時而正確地修整砂輪,是提高磨削效率和保證磨削質(zhì)量不可缺少的重要環(huán)節(jié)。砂輪修整一般有車削、用金剛石滾輪、磨削和滾軋等方法。
①車削修整法:以單顆粒金剛石(或以細(xì)碎金剛石制成的金剛筆、金剛石修整塊)作為刀具車削砂輪,是應(yīng)用最普遍的修整方法。安裝在刀架上的金剛石刀具通常在垂直和水平兩個方向各傾斜約5°~15°;金剛石與砂輪的接觸點應(yīng)低于砂輪軸線0.5~2毫米,修整時金剛石并作均勻的低速進(jìn)給移動。要求磨削后的表面粗糙度越小,則進(jìn)給速度應(yīng)越低,如要達(dá)到Ra0.16~0.04微米的表面粗糙度,修整進(jìn)給速度應(yīng)低于50毫米/分。修整總量一般為單面0.1毫米左右,往復(fù)修整多次。粗修的切深每次為0.01~0.03毫米,精修則小于0.01毫米。
②金剛石滾輪修整法:采用電鍍或粉末冶金等方法把大量金剛石顆粒鑲嵌在鋼質(zhì)滾輪表面制成的金剛石滾輪(圖2),以一定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)(借以降低滾輪與砂輪的相對速度),對高速旋轉(zhuǎn)的砂輪表面產(chǎn)生磨削和輾壓作用,使砂輪獲得與滾輪型面吻合的鋒利工作表面。金剛石滾輪制造復(fù)雜,造價高,但經(jīng)久耐用,修整效率高,適于在大批量生產(chǎn)中修整磨削特殊成形表面(如螺紋、齒輪和渦輪葉片榫齒等)的砂輪。
③砂輪磨削修整法:采用低速回轉(zhuǎn)的超硬級碳化硅砂輪與高速旋轉(zhuǎn)的砂輪對磨,以達(dá)到修整的目的。
④滾軋修整法:采用硬質(zhì)合金圓盤、一組由波浪形白口鐵圓盤或帶槽的淬硬鋼片套裝而成的滾輪,與砂輪對滾和擠壓進(jìn)行修整。滾輪一般裝在修整夾具上手動操作,修整效率高,適于粗磨砂輪的修整。
砂輪修整以后,要進(jìn)行二次動平衡檢查,避免因為動平衡出問題而造成使用人員在施工過程出現(xiàn)工業(yè)事故。