| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其它 | 比重 | 0.85 |
| SAE等級 | 其它 | 粘度指數(shù) | 46 |
| 傾點 | -27.0 | 粘度等級 | 46 |
| 閃點 | 218.0 | 型號 | 10# |
切削油 不銹鋼切削油 純油性切削油 銅鋁切削油
在不銹鋼切削加工中，切削每次都在新生面上進行，速度變化每分鐘數(shù)毫米至數(shù)百米，壓力高達2～3GPa。切削時除外摩擦外,還有刀具與切入金屬內(nèi)部的分子內(nèi)摩擦，切削區(qū)界面溫度可達600～800℃。這樣的高溫高壓會使刀具的強度和硬度降低，因此切削油必須兼具冷卻、潤滑、清洗和防銹四個作用。
切削油 不銹鋼切削油 純油性切削油 銅鋁切削油冷卻
表現(xiàn)在降低刀尖溫度、被切削材料和刀具的熱膨脹，以提高操作性能和加工精度。
潤滑
減少前刀面與屑、后刀面與加工表面的摩擦，防止發(fā)生粘著、積瘤、鱗刺或冷焊，以減少功率消耗和刀具磨損，并得到較好的表面光潔度。
清洗
利用液流沖去細小的切屑和粉末，防止粘結(jié)，以保證刀具和工件連續(xù)加工。在磨加工中，清洗性差的切削油會導(dǎo)致堵塞砂輪，使磨削區(qū)溫度升高和燒壞工件。使用低粘度油和加入表面活性劑能提高切削的清洗性。 過濾器的殼體內(nèi)部主要由粗濾網(wǎng)細濾網(wǎng)吸污管，不銹鋼刷或不銹鋼吸嘴密封圈防腐涂層轉(zhuǎn)動軸等組成。用過濾介質(zhì)把容器分隔為上下腔即構(gòu)成簡單的過濾器。懸浮液加入上腔，在壓力作用下通過過濾介質(zhì)進入下腔成為濾液，固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面形成濾渣或稱濾餅)。過濾過程中過濾介質(zhì)表面積存的濾渣層逐漸加厚，液體通過濾渣層的阻力隨之，過濾速度減小。當濾室充滿濾渣或過濾速度太小時，停止過濾，濾渣，使過濾介質(zhì)再生，以完成一次過濾循環(huán)。
