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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
寶鋼 B50AH600 無取向電工鋼 樣品定制
產(chǎn)品價(jià)格:¥7100.00元/噸
上架日期:2024-10-30
發(fā)貨地:上海 寶山區(qū)
供應(yīng)數(shù)量:不限
最少起訂:1噸
瀏覽量:245
詳細(xì)說明
    詳細(xì)參數(shù)
    品牌/廠家寶鋼牌號(hào)B50AH600
    生產(chǎn)方式無取向電工鋼鋼種及用途汽車結(jié)構(gòu)用鋼
    品名汽車結(jié)構(gòu)鋼厚度0.50mm
    寬度1000mm-1250mm長(zhǎng)度其他
    抗拉強(qiáng)度其他加工服務(wù)粗加工
    執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)國(guó)標(biāo)質(zhì)量等級(jí)A級(jí)
    加工定制是否進(jìn)口
    斷面收縮率ψ(%)15伸長(zhǎng)率δ5(%)15
    屈服強(qiáng)度100用途汽車用鋼
    重量3-5噸產(chǎn)地上海

    標(biāo)準(zhǔn)說明 :全工藝?yán)滠垷o取向電工鋼帶
    產(chǎn)品形態(tài):晶粒無取向電工鋼
    牌號(hào)解釋
    B:寶鋼,BAOSTEEL
    50:公稱厚度(mm)的100倍
    AH:無取向,高磁感型
    600:鐵損保證值P15/50(W/kg)的100倍


    1 范圍
    本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公稱厚度為0.35mm,0.50mm和0.65mm全工藝?yán)滠垷o取向電工鋼帶的定義、分類和代號(hào)、尺寸、外形、重量、磁特性等技術(shù)要求、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件等。
    本標(biāo)準(zhǔn)適用于寶山鋼鐵股份公司生產(chǎn)的、用于磁路結(jié)構(gòu)的、以最終退火狀態(tài)交貨的全工藝?yán)滠垷o取向電工鋼帶(以下簡(jiǎn)稱鋼帶)。

    2 規(guī)范性引用文件
    下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
    GB/T 2791-1995 膠粘劑T剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法 撓性材料對(duì)撓性材料
    GB/T 3102.5-1993 電學(xué)和磁學(xué)的量和單位
    GB/T 3655-2008 用愛潑斯坦方圈測(cè)量電工鋼片(帶)磁性能的方法
    GB/T 8170-2008 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定
    GB/T 9637-2001 電工術(shù)語 磁性材料與元件
    GB/T 13789-2008 用單片測(cè)試儀測(cè)量電工鋼片(帶)磁性能的方法
    GB/T 19289-2003 電工鋼片(帶)的密度、電阻率和疊裝系數(shù)的測(cè)量方法
    Q/BQB 400 冷軋產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件


    3 術(shù)語和定義
    3.1 鐵損(比總損耗) iron loss ( specific total loss)
    鐵損是指在交變磁場(chǎng)下磁化試樣時(shí),消耗在試樣上的無效電能。在給定頻率和大磁感應(yīng)強(qiáng)度進(jìn)行磁化的情況下,鐵損用符號(hào)P(10Bm/f)表示,單位為W/kg。
    例:P15/50表示在大磁感應(yīng)強(qiáng)度為1.5T、頻率為50Hz時(shí),單位kg試樣的鐵損。
    3.2 磁化特性(磁感應(yīng)強(qiáng)度)magnetic polarization(magnetic flux density)
    磁化特性通常用正常磁化曲線上,對(duì)應(yīng)于給定磁場(chǎng)強(qiáng)度的磁感應(yīng)強(qiáng)度(磁極化強(qiáng)度)來表示。磁感應(yīng)強(qiáng)度的符號(hào)為B(0.01H),單位為T(特斯拉)。
    例:B50表示對(duì)應(yīng)于磁場(chǎng)強(qiáng)度為5000A/m時(shí)的磁感應(yīng)強(qiáng)度。
    3.3 其他的術(shù)語和定義應(yīng)符合GB/T 9637的規(guī)定。

    4 分類和代號(hào)
    4.1 鋼的牌號(hào)按照以下方式進(jìn)行命名。
    表1



    公稱厚度(mm)的100倍。
    用于表示無取向電工鋼的類型的字符,其中
    A:普通型
    AR:消除應(yīng)力退火型,AH:高磁感型

    該公稱厚度鐵損保證值(W/kg)P15/50的100倍。
    寶鋼英文名稱Baosteel的首字母。
    示例1:B35A210表示公稱厚度為0.35mm的普通型無取向電工鋼,鐵損的保證值P15/50不大于2.10W/kg;
    示例2:B35AR300表示公稱厚度為0.35mm的消除應(yīng)力退火型無取向電工鋼,鐵損的保證值P15/50不大于3.00W/kg;
    示例3:B35AH230表示公稱厚度為0.35mm的高磁感型無取向電工鋼,鐵損的保證值P15/50不大于2.30W/kg
    4.2 絕緣涂層的分類和代號(hào)應(yīng)符合表1的規(guī)定。
    表 1
    絕緣涂層種類
    代 號(hào)
    無機(jī)涂層
    D
    半有機(jī)薄涂層
    A
    半有機(jī)厚涂層
    H
    無鉻涂層
    K
    自粘接涂層
    Z

    5 訂貨所需信息
    5.1訂貨時(shí)用戶需提供以下信息:
    a) 產(chǎn)品名稱(鋼帶);
    b) 本標(biāo)準(zhǔn)號(hào);
    c) 牌號(hào);
    d) 涂層種類;
    e) 規(guī)格尺寸;
    f) 邊緣狀態(tài);
    g) 重量;
    h) 包裝方式;
    i) 用途;
    j) 其他特殊要求。
    5.2 如訂貨合同中未注明邊緣狀態(tài),鋼帶按切邊狀態(tài)供貨。

    6 尺寸、外形、重量及允許偏差
    6.1 鋼帶的公稱尺寸范圍應(yīng)符合表2的規(guī)定。
    表 2 單位:mm
    公稱厚度
    公稱寬度
    內(nèi)徑
    0.35、0.50、0.65
    700~1260
    508

    6.2 尺寸允許偏差
    6.2.1鋼帶的厚度允許偏差
    對(duì)于公稱厚度為0.35mm、0.50mm的鋼帶,厚度允許偏差不應(yīng)超過公稱厚度的±8%;對(duì)于厚度0.65 mm的鋼帶,厚度允許偏差不應(yīng)超過公稱厚度的±6%。
    6.2.2鋼帶的縱向厚度差
    對(duì)于公稱厚度為0.35mm、0.50mm的鋼帶,縱向厚度偏差不應(yīng)超過5%。對(duì)于公稱厚度為0.65 mm的鋼帶,縱向厚度偏差不應(yīng)超過6%。
    6.2.3鋼帶的橫向厚度差
    對(duì)于公稱厚度為0.35mm、0.50mm的鋼帶,橫向厚度偏差不應(yīng)超過0.020mm。對(duì)于公稱厚度為0.65 mm的鋼帶,橫向厚度偏差不應(yīng)超過0.030mm。
    6.2.4鋼帶的寬度允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。
    表 3 單位:mm
    公稱寬度 L
    寬度允許偏差
    切邊
    不切邊
    700 ≤ L ≤1000
    0~+1.0
    0~+5
    1000
    0~+1.5
    6.3 鋼帶的不平度(波浪度)應(yīng)不大于2.0 %。
    6.4 在任意2m測(cè)量長(zhǎng)度上,鋼帶的鐮刀彎應(yīng)不大于1.0mm。
    6.5 尺寸和外形的測(cè)量
    6.5.1 尺寸和外形應(yīng)在距鋼帶頭尾兩端不小于3m的位置處測(cè)量。
    6.5.2 厚度應(yīng)在距邊部不小于30mm的任意位置處測(cè)量??v向厚度差是在任意2 m長(zhǎng)度的鋼帶上,沿長(zhǎng)度方向(平行于軋制方向)測(cè)得的厚度大值與厚度最小值之差。橫向厚度差為沿鋼帶寬度方向(垂直于軋制方向)測(cè)得的厚度大值與厚度最小值之差。
    6.5.3 不平度(波浪度)的測(cè)量
    測(cè)量鋼帶大波的高度(h)和波長(zhǎng)(l),計(jì)算得到鋼帶的不平度(h/l)×100%,如圖1所示。
    6.5.4 鐮刀彎的測(cè)量方法應(yīng)符合Q/BQB401的規(guī)定。
    6.6 鋼帶按實(shí)際重量交貨。
    圖1 不平度(波浪度)的測(cè)量

    7 技術(shù)要求
    7.1 鋼的生產(chǎn)工藝和化學(xué)成分由供方?jīng)Q定。
    7.2 鋼帶以最終退火并兩面涂敷絕緣涂層的狀態(tài)交貨。
    7.3 鋼帶的磁特性(磁感應(yīng)強(qiáng)度B50、鐵損P15/50)應(yīng)符合表4的規(guī)定。除消除應(yīng)力退火型鋼帶外,鋼帶的磁特性要求也適用于時(shí)效試樣;時(shí)效試驗(yàn)是否實(shí)施,由供方?jīng)Q定。
    7.4 鋼帶的疊裝系數(shù)應(yīng)符合表4的規(guī)定。
    7.5 用于計(jì)算鋼的磁特性和疊裝系數(shù)的理論密度應(yīng)符合表4的規(guī)定。
    7.6 如需方對(duì)力學(xué)性能及工藝性能等有其他要求,應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商,并在合同中注明。
    表 4
    類型 牌號(hào) 公稱厚度 mm 理論密度 kg/dm3 鐵損P15/50 W/kg 不大于 磁感應(yīng)強(qiáng)度峰值B50 T 不小于 疊裝系數(shù) % 不小于


    B35A210 0.35 7.60 2.10 1.62 95.0
    B35A230 7.60 2.30 1.62
    B35A250 7.60 2.50 1.62
    B35A270 7.65 2.70 1.62
    B35A300 7.65 3.00 1.62
    B35A360 7.65 3.60 1.63
    B35A440 7.70 4.40 1.65
    B35A550 7.75 5.50 1.66
    B50A230 0.50 7.60 2.30 1.62 96.0
    B50A250 7.60 2.50 1.62
    B50A270 7.60 2.70 1.62
    B50A290 7.60 2.90 1.62
    B50A310 7.65 3.10 1.62
    B50A350 7.65 3.50 1.62
    B50A400 7.65 4.00 1.63
    B50A470 7.70 4.70 1.64 97.0
    B50A540 7.70 5.40 1.65
    B50A600 7.75 6.00 1.66
    B50A700 7.80 7.00 1.70
    B50A800 7.80 8.00 1.70
    B50A1000 7.85 10.00 1.70
    B50A1300 7.85 13.00 1.70
    B65A600 0.65 7.75 6.00 1.64 97.0
    B65A700 7.75 7.00 1.65
    B65A800 7.80 8.00 1.69
    B65A1000 7.80 10.00 1.69
    B65A1300 7.85 13.00 1.69
    B65A1600 7.85 16.00 1.69
    消除應(yīng)力退火型a B35AR300 0.35 7.80 3.00 1.73 95.0
    B50AR300 0.50 7.75 3.00 1.72 96.0
    B50AR350 7.80 3.50 1.74
    B50AR500 7.80 5.00 1.72
    B50AR600 7.85 6.00 1.72
    高磁感型 B35AH230 0.35 7.65 2.30 1.66 95.0
    B35AH250 7.65 2.50 1.67
    B35AH300 7.70 3.00 1.69
    B50AH300 0.50 7.65 3.00 1.67 96.0
    B50AH350 7.70 3.50 1.70
    B50AH470 7.75 4.70 1.72
    B50AH600 7.75 6.00 1.72
    B50AH800 7.80 8.00 1.74
    B50AH1000 7.75 10.00 1.75
    a 消除應(yīng)力退火材的磁特性保證值僅適用于在750℃下,經(jīng)2小時(shí)消除應(yīng)力退火后的試樣。
    b 給出磁感應(yīng)強(qiáng)度值是多年來的慣例,實(shí)際上,用愛潑斯坦方圈法測(cè)量的是磁極化強(qiáng)度。按照GB/T 3102.5-1993定義為:
    J=B-μ0H
    式中,J是磁極化強(qiáng)度,B是磁感應(yīng)強(qiáng)度,μ0是真空磁導(dǎo)率:4π×10-7H/m,H是磁場(chǎng)強(qiáng)度。
    7.7 絕緣涂層
    絕緣涂層應(yīng)有良好的附著性。在剪切過程和供方規(guī)定的熱處理?xiàng)l件下進(jìn)行熱處理時(shí),涂層不得有大面積脫落,但是在剪切邊緣上,涂層的輕微碎裂則允許存在。絕緣涂層應(yīng)可耐受絕緣漆、變壓器油、機(jī)械油等介質(zhì)的侵蝕。絕緣涂層的種類及特征應(yīng)符合表5規(guī)定。如需方對(duì)絕緣涂層電阻有要求,應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商,并在合同中注明。
    表 5
    涂層種類
    特    征
    無機(jī)涂層       D
    有良好的耐熱性和焊接性
    半有機(jī)薄涂層   A
    改善沖片性,并有良好的焊接性
    半有機(jī)厚涂層 H
    沖片性好,層間電阻高
    無鉻涂層 K
    涂層中不含六價(jià)鉻,具有良好的焊接性
    自粘接涂層 Z
    具有良好的后粘接性能,鐵心固定強(qiáng)度大
    7.8 表面質(zhì)量
    7.8.1鋼帶表面應(yīng)光滑和清潔,不得有影響使用的缺陷。但對(duì)于不影響材料正常使用的輕微缺欠,如孤立分布的輕微劃痕、細(xì)小的砂眼、發(fā)紋等缺欠則允許存在。
    7.8.2對(duì)于鋼帶,由于沒有機(jī)會(huì)切除帶缺陷部分,所以允許帶有若干不正常的部分,但有缺陷的部分不得超過每卷總長(zhǎng)度的6%。

    8 檢驗(yàn)和試驗(yàn)
    8.1 鋼帶的表面質(zhì)量用肉眼檢查。
    8.2 鋼帶的尺寸、外形應(yīng)用合適的測(cè)量工具測(cè)量。
    8.3 鋼帶應(yīng)按批驗(yàn)收,每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)由不大于30噸的同牌號(hào)、同規(guī)格、同熱處理狀態(tài)、同絕緣涂層的鋼帶組成。對(duì)于重量大于30噸的鋼帶,每個(gè)鋼卷組成一個(gè)檢驗(yàn)批。
    8.4 鋼帶檢驗(yàn)項(xiàng)目的取樣數(shù)量、試樣方向、試樣尺寸及試驗(yàn)方法,應(yīng)符合表6的規(guī)定。試樣應(yīng)在距鋼帶頭尾不小于3m的位置處截取。
    8.5 測(cè)試時(shí)效試樣的鐵損時(shí),時(shí)效試樣應(yīng)在225±5℃℃的溫度下持續(xù)加熱24h,然后冷卻到環(huán)境溫度。
    表 6
    檢驗(yàn)項(xiàng)目
    取樣數(shù)量
    試樣方向
    試樣尺寸
    試驗(yàn)方法
    鐵損、磁感應(yīng)強(qiáng)度a
    1組/卷
    縱向或橫向
    長(zhǎng)度:320 mm
    寬度:320 mm
    GB/T 13789
    縱向和橫向各一半
    長(zhǎng)度:320 mm
    寬度:30 mm
    GB/T 3655
    疊裝系數(shù)b
    縱向和橫向各一半
    GB/T 19289
    自粘接涂層剝離強(qiáng)度b
    縱向
    長(zhǎng)度:200mm
    寬度:25mm
    GB/T 2791
    a 仲裁情況下采用GB/T 3655。
    b 經(jīng)供需雙方協(xié)商,可另外確立檢驗(yàn)批重量。
    8.6 檢驗(yàn)項(xiàng)目中如有某一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果(包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo))合格,則整批合格。復(fù)驗(yàn)結(jié)果(包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo))即使有一個(gè)指標(biāo)不合格,則復(fù)驗(yàn)不合格。如復(fù)驗(yàn)不合格,則已做試驗(yàn)且試驗(yàn)結(jié)果不合的單件不能驗(yàn)收,但該批材料中未做試驗(yàn)的單件可逐件重新提交試驗(yàn)和驗(yàn)收。

    9 包裝、標(biāo)志和檢驗(yàn)文件

    鋼帶的包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件應(yīng)符合Q/BQB400規(guī)定。如需方對(duì)包裝有特殊要求,可在訂貨時(shí)協(xié)商,并在合同中注明。








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