| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 恒超機(jī)械 | 型號(hào) | 標(biāo)準(zhǔn) |
| 加工定制 | 是 | ||
全自動(dòng)接木機(jī)有哪些部件組成
全自動(dòng)自動(dòng)接木機(jī)以其高效，節(jié)能，環(huán)保等特性著稱。整個(gè)接木過程全自動(dòng)，操作簡(jiǎn)單便捷，現(xiàn)在就簡(jiǎn)單介紹一下自動(dòng)接木機(jī)的主要構(gòu)成部件，包括有設(shè)置在機(jī)架上的接木平臺(tái)，其特征在于:在所述接木平臺(tái)的輸送通道上，從進(jìn)料端起依次設(shè)置有皮帶輸送裝置，推料機(jī)構(gòu)，預(yù)壓裝置以及擠壓裝置和切斷裝置;所述皮帶輸送裝置包括設(shè)置有通風(fēng)孔的輸送皮帶和設(shè)置在所述輸送皮帶送料段下的負(fù)壓吸咐裝置。整因?yàn)槿詣?dòng)接木機(jī)合理的設(shè)計(jì)部件位置使得整個(gè)接木過程變得簡(jiǎn)單，快捷。
能幫你節(jié)約成本的接木機(jī)
經(jīng)濟(jì)社會(huì)的高速發(fā)展，人類的生活質(zhì)量也不斷進(jìn)步，我國(guó)是人口大國(guó)。木料資源的供求尤為緊張，循環(huán)再用率不高，這無形中就增重了木材產(chǎn)品的成本負(fù)擔(dān)，加大了加工生產(chǎn)企業(yè)和消費(fèi)者的花耗，這樣就造成行業(yè)的惡性競(jìng)爭(zhēng)。因此短木接長(zhǎng)成為一個(gè)新興產(chǎn)業(yè)，其市場(chǎng)潛力大。環(huán)保學(xué)者指出：高效使用木材、加強(qiáng)廢舊木材的回收利用，其生態(tài)效益比植樹造林更加明顯。國(guó)家將從政策法律、管理體系、產(chǎn)業(yè)政策、技術(shù)規(guī)范等方面推進(jìn)廢舊木材的回收利用。
通過木方梳齒再進(jìn)行拼接，是一種有效解決木方縱向接長(zhǎng)的方法，該方法目的是提高木材的利用率，降低資源的消耗，達(dá)到短材長(zhǎng)用，劣材優(yōu)用。得益于該技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，因此在該技術(shù)已經(jīng)在我國(guó)廣泛推廣和應(yīng)用。建筑木方對(duì)接是采用專用梳齒機(jī)和接木機(jī)，配上專用建筑防水膠水就可以使廢舊木料、短木重新利用。對(duì)接后的木材可達(dá)到JAS標(biāo)準(zhǔn)，試驗(yàn)證明：其接口強(qiáng)度大于木材本身，膠膜強(qiáng)度堅(jiān)韌、不脆裂，綠色環(huán)保無腐蝕，完全可替代新木使用。
梳齒拼接適用于工地木方拼接，建筑木方拼接，木方接長(zhǎng)，大型板制作，紅木接長(zhǎng)，雜木接長(zhǎng)。
接木機(jī)與梳齒機(jī)的操作相當(dāng)簡(jiǎn)便，由2名工人操作機(jī)器，2名工人運(yùn)送木料，就可完成齊頭、開齒、涂膠、拼接整個(gè)生產(chǎn)流程。
成本效益分析：
如在建筑工地直接進(jìn)行加工并沒有其他開支（電費(fèi)，管理費(fèi)）。整套接木機(jī)與梳齒機(jī)的操作簡(jiǎn)單方便，用工少4-5個(gè)人就可以正常生產(chǎn)，每次可加工木方3-6方，最大可加工8方（視工人熟練程度）。膠水每立方費(fèi)用約20多元，再加上工人基本工資，每立木方材的成本約70-90元，每次加工4立方，加工一立方300元，這比起直接采購原生木材成本優(yōu)勢(shì)可見相當(dāng)巨大。
一般接木機(jī)所面對(duì)的技術(shù)難題
目前，在木工行業(yè)中所產(chǎn)生的短木料一般都難以作為木材使用，為了節(jié)約資源，使這些短木料得到充分利用，通過接木機(jī)將很多根短木料連接成一根長(zhǎng)木料。現(xiàn)有的接木機(jī)，主要是通過將多根需拼接的短木條經(jīng)端部梳齒機(jī)、涂膠、初步對(duì)接后，通過皮帶輸送裝置輸送至接木平臺(tái)，待木條輸送到位后，用鋸木裝置切斷，并推至接木平臺(tái)側(cè)由側(cè)板和擋板阻擋的擠壓空間內(nèi)，通過擠壓空間另兩側(cè)及上側(cè)安裝的按壓裝置對(duì)初步拼接后的木條進(jìn)行側(cè)向、徑向和垂直方向的按壓，從而使木料各短木條牢固拼接。這種接木機(jī)其木料需在拼接前鋸斷，受木材材質(zhì)、對(duì)接處間隙、及膠水量等因素影響，其拼接出的木料長(zhǎng)短難以保持一致，往往還需通過人工對(duì)端部進(jìn)行修整，使其保持一致;另一方面;木條在輸送裝置輸送過程中，存在木條與皮帶之間的磨擦力不穩(wěn)定，在輸送過程中木條容易打滑，有時(shí)造成木條送不走，因而造成生產(chǎn)效率低。