詳細參數(shù) | |||
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品牌 | 其他 | 型號 | ZO-02 |
類型 | 其他 | 測量對象 | 氧氣 |
測量精度 | 1% | 電源 | 220v |
殼體材料 | 鑄鋁 | 防護等級 | IP66 |
防爆等級 | ExdIICT4 | 加工定制 | 是 |
外形尺寸 | 其他 | 重量 | 1-3KG |
產地 | 其他 | 電壓 | 24v 48v 其他 |
朝陽喀喇沁氧化鋯煙氣氧量探頭智能高溫型
氧化鋯煙氣氧量探頭氧傳感器的關鍵部件是氧化鋯,在氧化鋯元件的內外兩側涂上多孔性鉑電極制成氧濃度差電池。它位于傳感器的頂端。為了使電池保持額定的工作溫度,在傳感器中設置了加熱器。用氧分析儀內的溫度控制器控制氧化鋯溫度恒定。氧化鋯氧量分析儀的構成是由氧傳感器(又稱氧探頭、氧檢測器)、氧分析儀(又稱變送器、變送單元、轉換器、分析儀)以及它們之間的連接電纜等組成。磁保持繼電器是近幾年發(fā)展起來的一種新型的繼電器,也是一種自動開關。和其他電磁繼電器一樣,對電路起著自動接通和切斷作用。所不同的是,磁保持繼電器的常閉或常開狀態(tài)完全是依賴磁鋼的作用,其開關狀態(tài)的轉換是靠一定寬度的脈沖電信號觸發(fā)而完成的。磁保持繼電器分為單相和三相。據(jù)有關資料介紹,目前市場上的磁保持繼電器的觸點轉換電流可達15A;控制線圈電壓分為DC9V、DC12V等。一般電器壽命1次;機械壽命1次;觸點接觸壓降1mV。檢測器的發(fā)展經歷了圓形,半圓形和扇形幾個階段。是否使用完全的米氏理論因為米氏光散理論非常復雜,數(shù)據(jù)處理量大,所以有些廠家忽略顆粒本身折光和吸收等光學性質,采用近似的米氏理論,造成適用范圍受限制,漏檢幾率增大等問題。準確性和重復性指標越高越好。采用NIST標準粒子檢測。穩(wěn)定性儀器穩(wěn)定性包括光路的穩(wěn)定性和分散系統(tǒng)的穩(wěn)定性和周圍環(huán)境的影響。一般來講選用氣體激光器,使用光學平臺,有助于光路的穩(wěn)定。內部發(fā)熱部件(如50瓦的鎢燈)將影響光路周圍環(huán)境。
氧化鋯氧量分析儀主要特點:1.傳感器采用離子鍍膜技術,抗氧化能力強,大幅度提高使用壽命;2.LCD液晶顯示,菜單式功能選擇與操作;3.采用進口工業(yè)級芯片,具有運算速度快,數(shù)據(jù)處理功能強的特點;4.外殼采用鑄鋁殼體,擁有IP65防護等級,有效保護內部電路不受環(huán)境污染。從而形成以氧化鋯為電解質的濃差電池,兩極板間將產生電動勢供給加熱爐、鍋爐等加熱設備的燃料燃燒熱并不是全部被利用了。以軋鋼加熱爐或鍋爐為例,有效熱是為了使物料加熱或熔化(以及工藝過程的進行)所必須傳入的熱量,爐子煙氣帶走的物理熱是熱損失中主要部分。當鼓風量過大時(即空燃比α偏大),雖然能使燃料充分燃燒,但煙氣中過剩空氣量偏大,表現(xiàn)為煙氣中O2含量高,過??諝鈳ё叩臒釗p失Q1值增大,導致熱效率η偏低。與此同時,過量的氧氣會與燃料中的S、煙氣中的N2反應生成SO2、NOX等有害物質。而對于軋鋼加熱爐,煙氣中氧含量過高還會導致鋼坯氧化鐵皮增厚,增加氧化燒損。當鼓風量偏低時(即空燃比α減?。?,表現(xiàn)為煙氣中O2含量低,CO含量高,雖說排煙熱損失小,但燃料沒有完全燃燒,熱損失Q2增大,熱效率η也將降低。電磁流量計按其出現(xiàn)故障時間的不同可劃分為調試期和運行期出現(xiàn)的故障。以下即為常出現(xiàn)的有關電磁流量計的故障現(xiàn)象。調試期故障一般出現(xiàn)在儀表初次安裝調試期間,一旦改進儀表后,電磁流量計故障即可排除。引起電磁流量計調試期常見故障有安裝不當、外界環(huán)境的干擾、流體特性。流體管道系統(tǒng)和儀表安裝等方面此類故障一般是由傳感器安裝位置不當引發(fā),將傳感器安裝在容易積聚氣體的工業(yè)管網(wǎng)高點,液體經流量傳感器直接排入大氣,形成測量管內出現(xiàn)非滿管現(xiàn)象,傳感器裝在流體自上向下流的垂直管道上,容易形成排空現(xiàn)象。
氧化鋯煙氣氧量探頭技術參數(shù):
防護等級:IP66
外形尺寸:152x152x110mm
顯示:液晶顯示,中文菜單操作
測量范圍:0-25%
測量精度:顯示值的±0.1% O2
控溫精度:±1℃
輸出:4-20mA
電源:100-240V AC/50Hz
功耗:小于150W
大負責:≤500Ω
環(huán)境溫度:-20℃~+65℃
使用壽命:5-10年檢測離子時,不論是使用光電倍增管的檢測器,還是檢測鏡像電流的檢測器(ICR/Oribtrap),其信號強度(在一定范圍內)均與離子數(shù)量大致線性相關。我們看到的質譜圖常用相對強度作為縱坐標,即0-100%強峰,而不展示信號的強度。但在做質譜的時候,儀器記錄的當然是強度(相對強度也是通過強度換算出來的)。我們需要用強度來定量時,就需要這部分平時不??吹男畔⒘?。另外,在談到色譜-質譜聯(lián)用方法時,待分析物與實驗測量信號的關系之中又多了一層色譜,即待分析物含量-色譜流出物中樣品含量-質譜信號。嚴格地講,流量儀表的離線檢定結果只能說明其在檢定條件下的計量特性,大多數(shù)的實際使用現(xiàn)場環(huán)境條件、儀表的安裝條件和操作條件與檢定條件相比有很大不同,這樣會給流量儀表帶來附加誤差,而附加誤差大小總是以一定的經驗主觀判斷的,所以離線檢定對于流量測量結果要求不高,或者說即使有附加誤差也能滿足預期的測量要求,不失為一種簡單易行的選擇。對物性參數(shù)影響的修正程度不同幾乎所有流量測量儀表的測量結果都受到被測介質有關物性參數(shù)的影響,只是影響程度不一樣。
檢測器:
防護等級:IP65
本體材質:SUS316
煙氣溫度:0-650℃
煙氣壓力:-10Kpa~+10Kpa
煙氣流速:0-50m/s
環(huán)境溫度:﹣30℃~+70℃
響應時間 lt;5s(通入標氣達到90%響應時間)
測量精度:顯示值的±0.1% O2
使用壽命:1-5年(具體根據(jù)實際工況定)
進入儀器的所有氣路管線都必須經過嚴格的查漏,且此項工作在儀器正常工作時,每半年還必須進行一次系統(tǒng)查漏;氣路進儀器前,必須經過物理過濾器,10u;發(fā)現(xiàn)氣阻現(xiàn)象,可先行檢查過濾網(wǎng)(過濾器);分析儀周圍環(huán)境要求通風良好,切忌密閉空間,因氧量不均衡而引起的測量誤差;分析儀周圍切忌有可燃性氣體,這會嚴重影響檢測器的準確測量;我司柔性線圈電流傳感器系列(帶積分器),即RogowskiCoil(洛氏線圈)電流傳感器,采用先進的羅氏線圈技術,是一個在非鐵磁性材料上均勻纏繞的環(huán)形線圈,無磁滯效應,幾乎為零的相位誤差,無磁飽和現(xiàn)象,線性度極高。柔性線圈是電流對時間的微分,積分器通過對輸出電壓信號進行積分(~1V),真實還原被測電流,輸出完整的信號波形,其測量電流范圍可從1安培到幾萬安。主要用于電流、高次諧波電流(可達4次)、復雜波形電流、瞬態(tài)沖擊電流、相位、電能、功率、功率因數(shù)等檢測;配帶積分器后可更便捷地集成到其他測試設備,如電能質量分析儀、諧波分析儀、電力參數(shù)記錄儀、相位檢測分析儀、工業(yè)控制裝置、示波器、高精度數(shù)字多用表、瞬態(tài)沖擊記錄儀、分布式測量系統(tǒng)、保護系統(tǒng)等。在工程師使用示波器測量信號時,可能會發(fā)現(xiàn)不同的時基檔下所測到的波形頻率不同。如果這個信號并非是疊加信號,那么可能就是示波器出現(xiàn)假波現(xiàn)象了。本文重點分享示波器假波現(xiàn)象的形成原因以及處理方法。數(shù)字示波器的假波現(xiàn)象圖1.數(shù)字示波器觀察到的假波現(xiàn)象在使用數(shù)字示波器時,是否會遇到輸入信號頻率為10MHz,而示波器測量出來卻是遠小于10MHz頻率的信號波形,你可能會認為這是一個高頻率小信號疊加低頻率大信號,請不要急著做這樣的結論,可能此時已經出現(xiàn)了假波現(xiàn)象了。
氧化鋯氧量分析儀的構成是由氧傳感器(又稱氧探頭、氧檢測器)、氧分析儀(又稱變送器、變送單元、轉換器、分析儀)以及防塵裝置、熱電偶、加熱器、標準氣體導管、接線盒以及外殼殼體等組成。
氧化鋯管元件是氧探頭的核心部件,由它產生氧濃差電勢信號進入儀器的所有氣路管線都必須經過嚴格的查漏,且此項工作在儀器正常工作時,每半年還必須進行一次系統(tǒng)查漏;氣路進儀器前,必須經過物理過濾器,10u;發(fā)現(xiàn)氣阻現(xiàn)象,可先行檢查過濾網(wǎng)(過濾器);在潮濕的霉雨天,即使不使用儀器,也要定期通電打開1~2小時,利用本機熱量驅散潮氣,在我國潮濕的南方使用中更要注意把儀器定期為每月一次,雨季時半月一次;使用過程中要注意散熱:在良好的通風散熱條件下,正常連續(xù)使用10~12小時是完全可以的,但機器內部的元器件和整件所承受的溫度有一定的限制,故在機器使用時,不能讓散熱孔受阻,也不能用塑料罩等罩著放置于木箱中或放置在軟墊褥上面以及離墻壁太近。注意在冬天使用時,儀器不要靠近火爐和暖氣,建議機器在連續(xù)使用3~4小時后關閉電源冷卻30分鐘左右;定期對機子進行自校準通過校準可以及時發(fā)現(xiàn)存在的問題,并且可以有效降低因環(huán)境產生的測量誤差。在ISO882-5_27及ISO882-1_25的道路車輛熔斷器國標中,對熔斷器的參數(shù)定義及測試指標做了詳細的說明。完整的絲相關測試包含導通壓降測試,熔斷時間,級進電流及分段能力測試。本文主要以SF3和SF51為待測對象,重點介紹熔斷時間測試。熔斷時間實驗要求下圖摘自ISO882-1_27國標中針對SF3和SF51的熔斷測試要求,熔斷時間需在過載電流從1.1IR~6.IR范圍內測試,當過載電流越大,熔斷時間越快。