| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌/廠家 | 其他 | 型號 | 全 |
| 長度 | 6000mm-6500mm | 抗拉強(qiáng)度 | 其他 |
| 壁厚 | 其他 | 基管材料 | 無縫鋼管 |
| 加工服務(wù) | 深加工 | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 國標(biāo) |
| 質(zhì)量等級 | A級 | 連接方式 | 法蘭連接 |
| 內(nèi)襯材質(zhì) | 聚乙烯PE | 外敷材質(zhì) | 其他 |
| 外涂材質(zhì) | 其他 | 環(huán)氧樹脂EP外涂材質(zhì) | 其他 |
| 基管 | 無縫鋼管 | 加工定制 | 是 |
| 是否進(jìn)口 | 否 | 規(guī)格 | 25-1020 |
| 顏色 | 其他 | 產(chǎn)地 | 其他 |
襯塑管道應(yīng)用于化工、生物、電力、冶煉、制藥、食品、環(huán)*等領(lǐng)域，在-20℃-105℃內(nèi)是取代橡膠瓷、玻璃鋼、不銹鋼及塑料板等襯里的理想材料。
我公司襯塑管道是采用熱滾塑工藝制作而成，是選普通碳鋼為母材，內(nèi)襯PE、PO、F4產(chǎn)品，我公司制作襯塑管道對產(chǎn)品嚴(yán)格把關(guān)，在制作工程中注意一下問題：
1.塑粉不得有鐵銹（屑）、木塊、紙屑等有害雜質(zhì)，*要時需過篩。
2.長度在500mm以上的需在滾動輥上滾塑，到溫度*到滾塑溫度*可加料。
3.加料前應(yīng)先把法蘭密封面成型工裝加緊在法蘭上，加料采用加料管，加料應(yīng)均勻一致。在停車情況下加料，加料后*即轉(zhuǎn)動。
4.滾塑時間一般為2～15分鐘，一般管徑越大、壁厚越大時間越長，DN150以下控制在5分鐘以內(nèi)。
5.滾動輥圓周速度宜控制在40轉(zhuǎn)/分以內(nèi)，但不低于2轉(zhuǎn)/分。一般管徑越大速度越慢。
6.停轉(zhuǎn)時，卸下密封面工裝后一次找平（用涼的平整胎壓平整）并冷卻塑層，直至密封面光亮，光滑，凝固。冷卻時需轉(zhuǎn)動，防*可能因溫度局部過高而流淌影響使用及美觀。
7.法蘭拐角等較厚地方可采取濕布、噴霧等方法在外部快*降溫。局部降溫速度不宜太快，冷卻水等不得接觸襯層，防*襯層收縮過大，引起分層或剝離。時間一般不*2min，且滾動架上轉(zhuǎn)速 應(yīng)低于 30轉(zhuǎn)/分。
8.在滾塑成型及冷卻過程中應(yīng)隨*檢查表面質(zhì)量，及時修補(bǔ)缺陷，如時間*20分鐘(已凝固)則禁止修補(bǔ)。
9.表面稍微粗糙或平面度稍微起伏可用火焰或加熱爐均勻加熱，但避免因局部溫度過高或燃燒而成黃色。
10.整體塑化不均、大部分表面粗糙、較大折皺、明顯變色、有明顯的厚度分界線、厚度不均、明顯氣泡、砂眼、密封面起伏*20%、有兩處以上雜質(zhì)斑點等一律除塑料襯層后返工。
11.管件和小于500mm的管道采用搖擺式滾塑機(jī)，做圓周運動至少10周，時間為3～10分鐘。加緊法蘭和法蘭密封面成型工裝時要對正，拆卸時保護(hù)好密封面。
12.罐體（無妨礙成型的部件）或管道管件（一般DN>500），采用火焰加熱成型。襯層在5mm以上時可考慮菱型金屬網(wǎng)增強(qiáng)。
13.火焰加熱的罐體或管道管件應(yīng)在旋轉(zhuǎn)平臺上加熱，殼體受熱應(yīng)均勻，預(yù)熱溫度至少*到220℃，厚度較薄者溫度稍高但不宜*280℃，*到預(yù)熱溫度后至少10分鐘才可加塑粉成型。
14.為使粉料分布均勻可輕微震動；如加料過多，應(yīng)及時清出，以免造成表面粗糙或厚度不均、融流痕跡影響表面質(zhì)量。
