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    旋風(fēng)除塵器技術(shù)的應(yīng)用已有多年的歷史，旋風(fēng)除塵器也隨著時(shí)間的變化進(jìn)行過很多次技術(shù)上改進(jìn)，目前新型旋風(fēng)除塵器的除塵效率更高，運(yùn)行阻力低，鋼材耗量小，行業(yè)適用范圍更廣。
    1、多管旋風(fēng)除塵器
    多管旋風(fēng)除塵器一種典型的旋風(fēng)除塵器裝置，入口和出口在一條線上，便于安裝使用。多管旋風(fēng)除塵器中的各個(gè)旋風(fēng)子一般采用軸向進(jìn)口，在相同直徑和壓力損失下，軸向進(jìn)口的旋風(fēng)子處理風(fēng)量比切向進(jìn)口要大3倍，而且氣體進(jìn)入比較容易分配均勻。多管旋風(fēng)除塵器和大尺寸單個(gè)旋風(fēng)除塵器比較同樣處理風(fēng)量則體積可縮小1—3倍。多管旋風(fēng)除塵器在全國各地鍋爐除塵系統(tǒng)、燒結(jié)機(jī)除塵系統(tǒng)有較多應(yīng)用。
    操作條件：要正確的熟悉多管旋風(fēng)除塵器性能，選用合理的進(jìn)口風(fēng)速和處理量，進(jìn)口風(fēng)速一般范圍在10—25m/s。
    2、多級(jí)旋風(fēng)除塵器裝置
    一般為了提高捕集效率，相將兩個(gè)旋風(fēng)除塵器串聯(lián)使用的情形。多級(jí)旋風(fēng)除塵器，它都裝在一個(gè)圓筒之向，由進(jìn)口進(jìn)入以后，氣體經(jīng)第二級(jí)圓筒和第三級(jí)圓筒旋風(fēng)處理，但排灰一、二級(jí)合一出口，三級(jí)另外有一個(gè)出口。這是為了提高效率。
    這種多級(jí)旋風(fēng)除塵器，比串聯(lián)旋風(fēng)除塵器顯然縮小了體積。多級(jí)旋風(fēng)除塵器是最早應(yīng)用于電石爐正壓大布袋除塵器系統(tǒng)，由于其具有很高的除塵效率，可減少正壓大布袋除塵器系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)的磨損，同時(shí)也降低了布袋除塵器的負(fù)荷。
    操作條件：特殊場合還要考慮到氣體密度，大氣壓和溫度的變化，及時(shí)修正實(shí)際處理量，旋風(fēng)除塵器進(jìn)口風(fēng)速及壓力變化。
    3、旋風(fēng)慣性除塵器
    旋風(fēng)慣性除塵器是普通旋風(fēng)除塵器和百葉式慣性除塵器的組合，兼有慣性和旋風(fēng)除塵功能。含塵氣體從旋風(fēng)除塵器頂部螺旋線進(jìn)口切向進(jìn)入筒體，粉塵因離心力被甩向外筒內(nèi)壁，隨外螺線下降氣流落入錐斗。還有部分細(xì)小粉塵在靠近百葉窗碰撞反彈隨氣流下降至錐斗。
    此外，因?yàn)橥ㄟ^百葉窗間隙提前排除大部分凈化氣流，從而減少了錐體尾部返混二次氣流量，有利于除塵效率的提高，降低了壓力損失。旋風(fēng)慣性除塵器壓力損失小，處理風(fēng)量大，適用于凈化非纖維狀的粉塵，和在初始粉塵含量大的場合，作為二級(jí)除塵的一級(jí)凈化。
    旋風(fēng)慣性除塵器是我公司在鋼鐵廠應(yīng)用較廣泛。
    操作條件：根據(jù)粉塵的物理性質(zhì)，要考慮二相流中粉塵的密度、粒度分布，粉塵濕度、粘性和是否有纖維狀或絨毛狀粉塵等，合理選用除塵器。
    影響旋風(fēng)除塵器的性能因素，除上述原因外，除塵器的內(nèi)壁是否光滑，焊縫是否磨光，聯(lián)接法蘭是否有內(nèi)突出物等都會(huì)引起旋轉(zhuǎn)氣流擾動(dòng)，影響除塵效率。因此應(yīng)當(dāng)重視除塵器的制造質(zhì)量。