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陜西美國(guó)林肯E8016-C1焊條用于焊接也可用于管線(xiàn)焊接.由低氫型焊條改為非低氫型焊條、焊條（焊絲）熔敷金屬抗拉強(qiáng)度等級(jí)（鋼號(hào)）變化、坡口形狀的變化超出規(guī)程規(guī)定和坡口尺寸變化超出規(guī)定允許偏差、板厚變化超出規(guī)定的適用范圍、有襯墊改為無(wú)襯墊、清焊根改為不清焊根、規(guī)定的最低預(yù)熱溫度下降攝氏度以上、最高層間溫度增高50攝氏度以上、當(dāng)熱輸入有限制時(shí)，熱輸入增加值超過(guò)10%，改變施焊位置，有以上變化需重新做焊接工藝評(píng)定。焊接電弧是指由焊接電源供給的，具有一定電壓的兩電極間或電極與焊件間，在氣體介質(zhì)中產(chǎn)生的強(qiáng)烈而持久的放電現(xiàn)象。如下圖所示。當(dāng)焊條的一端與焊件接觸時(shí)，造成短路，產(chǎn)生高溫，使相接觸的金屬很快熔化并產(chǎn)生金屬蒸汽。當(dāng)焊條迅速提起2-4mm時(shí)，在電場(chǎng)的作用下，陰極表面開(kāi)始產(chǎn)生電子發(fā)射。這些電子在向陽(yáng)級(jí)高速運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，與氣體分子、金屬蒸汽中的原子相互碰撞，造成介質(zhì)和金屬的電離。 由電離產(chǎn)生的自由電子和負(fù)離子奔向陽(yáng)極，正離子則奔向陰極。在它們運(yùn)動(dòng)過(guò)程中和到達(dá)兩極時(shí)不斷碰撞和復(fù)合，使動(dòng)能變?yōu)闊崮?，產(chǎn)生了大量的光和熱。其宏觀(guān)表現(xiàn)是強(qiáng)烈而持久的放電現(xiàn)象，即電弧。 焊接電弧由陰極區(qū)、陽(yáng)極區(qū)和弧柱區(qū)三部分組成。 在陰極的端部，是向外發(fā)射電子的部分。

陜西美國(guó)林肯E8016-C1焊條防止熔化金屬與周?chē)鷼怏w的相互作用。熔清更重要的作用是與熔化金屬產(chǎn)生物理化學(xué)反應(yīng)，添加合金元素，改善焊縫金屬的性能。 (2)焊條電弧焊配用相應(yīng)的焊條可適應(yīng)于大多數(shù)工業(yè)用碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁、鎳及其合金的焊接。 (3)焊條電弧焊具有工藝靈活、適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)。適用于各種厚度、各種結(jié)構(gòu)形狀及位置的焊接?？梢詰?yīng)用于維修及裝配中的短縫的焊接，特別是可以用于難以達(dá)到的部位的焊接。 (4)焊條電弧焊對(duì)焊接接頭的裝配要求較低。由于焊接過(guò)程中用手工操作控制電弧長(zhǎng)度、焊條角度、焊接速度等，因此對(duì)焊接接頭的裝配尺寸要求可相對(duì)降低。同時(shí)還易于通過(guò)改變工藝操作來(lái)控制焊接變形和改善接頭應(yīng)力狀況。 (5)焊條電弧焊設(shè)備簡(jiǎn)單、輕便，操作靈活，維修方便。與氣體保護(hù)焊、埋弧焊等電弧焊接方法比較，生產(chǎn)成本較低。 (6)焊條電弧焊生產(chǎn)效率較低，焊工勞動(dòng)強(qiáng)度大。而且對(duì)焊工的操作技術(shù)水平要求較高。*-*/焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類(lèi)不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質(zhì)量與性能，對(duì)焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定，特別是對(duì)有害雜質(zhì)（如硫、磷等)的含量，應(yīng)有嚴(yán)格的限制，優(yōu)于母材。焊芯成分直接影響著焊縫金屬的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要盡量少 1.焊芯 焊條中被藥皮包覆的金屬芯稱(chēng)為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長(zhǎng)度及直徑的鋼絲。焊接時(shí)，焊芯有兩個(gè)作用：一是傳導(dǎo)焊接電流，產(chǎn)生電弧把電能轉(zhuǎn)換成熱能，二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。