| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 泰萊 | 型號(hào) | WWC |
| 除塵率 | 99 | 過濾速度 | 內(nèi)濾式 |
| 類型 | 2 | 脫硫率 | 圓形袋 |
| 出風(fēng)方式 | 下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng) | 加工定制 | 是 |
| 空氣凈化技術(shù) | 吸附技術(shù) | 袋式除塵器 | 脈沖 |
| 材質(zhì) | 鋼制 | 安裝型式 | 水平 |
| 公稱壓力 | 2 | 過濾速度 | 3 |
| 脫硫率 | 2 | 阻力損失 | 1230 |
| 使用溫度范圍 | 20 | 產(chǎn)地 | 德州 |
選煤廠轉(zhuǎn)載點(diǎn)無動(dòng)力消塵裝置 無動(dòng)力除塵器無動(dòng)力除塵器應(yīng)用于選煤廠輸煤系統(tǒng)中，可直接安裝在皮帶機(jī)的導(dǎo)料槽上，主要除去的粉塵重新回落到物料輸運(yùn)帶上，節(jié)約了原料，避免了二次污染。除塵效果顯著，經(jīng)過無動(dòng)力除塵裝置進(jìn)行的粉塵綜合治理，均能達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。
1.無動(dòng)力除塵原理
無動(dòng)力除塵運(yùn)用空氣動(dòng)力學(xué)原理，采用壓力平衡和閉環(huán)流通方式，限度降低物流導(dǎo)管內(nèi)粉塵空氣的壓力，使之與外部空間壓力趨于平衡。
對(duì)于膠帶運(yùn)輸機(jī)，物料在跌落時(shí)產(chǎn)生大量負(fù)壓氣流，將空間密閉使粉塵不能外溢，設(shè)置一個(gè)回流口，將氣流引致物料的入口，形成正壓負(fù)壓的平衡空間；粉塵在負(fù)壓氣流的引導(dǎo)下，在密閉空間內(nèi)循環(huán)運(yùn)動(dòng)，撞擊應(yīng)力板，改變運(yùn)動(dòng)方向，直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)榍€運(yùn)動(dòng)，降低粉塵自身的勢(shì)能，在重力作用下沉降下來，達(dá)到消除粉塵的目的。
選煤廠轉(zhuǎn)載點(diǎn)無動(dòng)力消塵裝置 無動(dòng)力除塵器
2.無動(dòng)力除塵器主要可分為全封閉導(dǎo)料槽、擴(kuò)容回流降塵系統(tǒng)、防塵擋簾系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、循環(huán)除塵裝置、無動(dòng)力全封閉導(dǎo)料槽降塵系統(tǒng)等幾種。
1)全封閉導(dǎo)料槽，即利用擋煤板和擋煤皮子，將整個(gè)導(dǎo)料槽密封。可防止煤粉通過皮帶與擋煤板之間的縫隙外泄及皮帶跑偏，有效的解決了輸煤系統(tǒng)的安全文明生產(chǎn)的難題，提高了運(yùn)行使用壽命，又達(dá)到了除塵糾偏平穩(wěn)運(yùn)行的綜合效應(yīng)。
選煤廠轉(zhuǎn)載點(diǎn)無動(dòng)力消塵裝置 無動(dòng)力除塵器
2)擴(kuò)容回流降塵系統(tǒng)，即由于落料管的入口較大，且物料流速較慢，一般將回流管接至落料管中間偏上位置?；亓鞯暮瑝m氣體在循環(huán)的過程中，煤塵濃度隨著上煤時(shí)間的延長(zhǎng)也在不斷增加，塵粒之間碰撞的幾率也在不斷增加，使得較大的顆粒逐漸減速直至沉降。
3)防塵擋簾系統(tǒng)，即為了將氣流與煤流分離，保證含塵氣流能正確進(jìn)入擴(kuò)容箱，當(dāng)含塵氣流與煤流隨皮帶前進(jìn)時(shí)，在導(dǎo)料槽出口端和末端各加三道防塵擋簾。
4)噴霧系統(tǒng)，即整個(gè)噴霧系統(tǒng)由水系統(tǒng)組成，水系統(tǒng)由水源、水泵、管路、閥門、過濾器和除塵霧化噴嘴組成;噴霧降塵系統(tǒng)具有用水量少，霧化效果好，降塵效果佳的特點(diǎn)。選煤廠轉(zhuǎn)載點(diǎn)無動(dòng)力消塵裝置 無動(dòng)力除塵器
