詳細參數(shù) |
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文山馬關(guān)閘門自產(chǎn)自銷 閘門閱讀雙吊點螺桿啟閉機啟閉機簡介
1,雙吊點螺桿啟閉機設(shè)計生產(chǎn):雙吊點啟閉機的設(shè)計生產(chǎn)依據(jù)“《QL型螺桿式啟閉機系列參數(shù)》SD297-88,《QL型螺桿式啟閉機技術(shù)條件》SD298-88和《水利水電工程啟閉機制造安裝及驗收規(guī)范》DL/T5019-94”執(zhí)行設(shè)計戶外生產(chǎn)。
2,雙吊點螺桿啟閉機主要適用范圍:雙吊點啟閉機的規(guī)格和單吊啟閉機點都是一樣的,雙吊點啟閉機是一種水利工程閘門啟閉的專用機械,廣泛適用于農(nóng)田灌溉、水產(chǎn)養(yǎng)殖、污水處理廠、水利發(fā)電站、水庫、河流(水閘、堤壩、渠道、涵洞、管道)等進水、放水閘口的配械。
文山馬關(guān)閘門自產(chǎn)自銷 閘門閱讀雙吊點螺桿啟閉機安裝
1,雙吊點螺桿啟閉機在安裝時一定要保證底座基礎(chǔ)布置平面水平達到180o純平,啟閉機底座與基礎(chǔ)布置平面的面積要達到90%以上,才能保證啟閉機的穩(wěn)固,螺桿軸線要垂直閘臺上的水平面,必須與閘板吊耳孔垂直,這樣才能避免在關(guān)閉閘門是啟閉機的螺桿傾斜損壞機件。
2,雙吊點螺桿啟閉機置于安裝位置,先把一個限位盤套在螺桿上,將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機螺紋內(nèi),當(dāng)螺桿從啟閉機的上方后,再一個限位盤,再將啟閉機螺桿的下方和閘門用螺栓連接,這樣啟閉機和閘門基本完成連接。
3,雙吊點螺桿啟閉機和閘門完成連接后在機座的基礎(chǔ)構(gòu)件澆筑混凝土,必須按圖紙的規(guī)定澆筑,不能將布置面積澆筑超出設(shè)計范圍太多,在混凝土強度未達到設(shè)計強度時,不能拆除和改變啟閉機的臨時支撐,更不得進行試調(diào)和運轉(zhuǎn)操作,避免啟閉機和閘門跑位,造成不能達到零泄露。
4,在雙吊點螺桿啟閉機安裝完畢,要對機器進行建筑和材料雜物的清理,補修已損壞的保護油漆,灌注脂,這樣才能啟閉機使用壽命。
文山馬關(guān)閘門自產(chǎn)自銷 閘門閱讀調(diào)試雙吊點螺桿啟閉機
1,雙吊點螺桿啟閉機操作人員必須雙吊點啟閉機的結(jié)構(gòu)、性能與操作,并有一定的機械知識,以確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。
2,雙吊點螺桿啟閉機操作前,對產(chǎn)品進行檢查,各部位情況是否良好,螺栓有無松動。
3,當(dāng)雙吊點螺桿啟閉機運轉(zhuǎn)時,操作人員不得離開現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)問題立即停機。
4,對雙吊點螺桿啟閉機進行時,必須載荷。
5,雙吊點螺桿啟閉機在使用時需隨時由注油孔注入油,要經(jīng)常保持足夠的油,螺桿要定期油垢,涂護新油,以防銹蝕。
雙吊點螺桿啟閉機調(diào)試
1,雙吊點螺桿啟閉機操作人員必須雙吊點啟閉機的結(jié)構(gòu)、性能與操作,并有一定的機械知識,以確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。
2,雙吊點螺桿啟閉機操作前,對產(chǎn)品進行檢查,各部位情況是否良好,螺栓有無松動。
3,當(dāng)雙吊點螺桿啟閉機運轉(zhuǎn)時,操作人員不得離開現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)問題立即停機。
4,對雙吊點螺桿啟閉機進行時,必須載荷。
5,雙吊點螺桿啟閉機在使用時需隨時由注油孔注入油,要經(jīng)常保持足夠的油,螺桿要定期油垢,涂護新油,以防銹蝕。
雙吊點啟閉機日常
1,雙吊點啟閉機操作人員必須啟閉機的結(jié)構(gòu)情況、性能特點和操作,并有一定的機械常識,才能確保螺桿啟閉機的正常運轉(zhuǎn)。
2,雙吊點啟閉機操作前,應(yīng)對螺桿啟閉機進行檢查,各部位情況是否良好,螺栓有無松動,電動啟閉時應(yīng)檢查電源線路是否接通,開關(guān)是否良好。
3,雙吊點啟閉機電動運轉(zhuǎn)時,操作人員不得離開現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)問題立即停機。
4,雙吊點啟閉機機時,必須載荷。
5,雙吊點啟閉機在使用時,需隨時由注油孔注入油,要經(jīng)常保持足夠的油,螺桿要定期油垢,涂護新油,以防銹蝕。
文山馬關(guān)閘門自產(chǎn)自銷 閘門閱讀我公司水輪機進水口液壓啟閉機擔(dān)負著七扇快速閘門的啟閉工作,它有閘門泵控提升、快速下降、泵控下降及下滑200 mm自動提升復(fù)位等運行工況,其動作原理見附圖。閘門泵控提升在原啟閉機系統(tǒng)中通過電磁閥ICT、SCT(改造后為DTI。DT3)動作,使油泵打出的油進人液壓缸桿腔,通過3CT動作,使液壓缸無桿腔的油排至油箱,實現(xiàn)快間提升開啟;閘門快速下降在原啟閉機系統(tǒng)中通過廠用電直流電源使電磁閥6CT(改造后DTS)動作,把液壓缸桿腔的油直接排至無桿腔形成差壓回路,快問即在水柱壓力和門自重作用下實現(xiàn)快降關(guān)閉;閘門泵控下降在原啟閉機系統(tǒng)中通過電磁閥ZCT。4CT動作,使油泵打出的油進人液壓缸無桿腔,通過6CT動作,使液壓缸桿腔的油排至無桿腔(改造后通過DTZ、DT4動作,使油泵打出的油進人液壓缸無桿腔,液壓缸桿腔的油排至泵站主油箱),實現(xiàn)快問下降關(guān)閉;閘門下滑200 nun自動提升復(fù)位是由主令控制器控制閘門自動提升至全開實現(xiàn)的 言某電站裝機容量400MW,大壩溢洪道設(shè)有三扇12m×18m-23 5m(寬×高-水頭)潛孔平面定輪閘門,總水壓力31700kN。自1971年臺機組投入運行后,閘門總體上說來工作基本正常。經(jīng)過30多年的運行,閘門出現(xiàn)一些缺陷和問題,如閘門整體變形過大,引起閘門結(jié)構(gòu)的局部應(yīng)力過大,危及閘門安全運行。對于閘門的整體變形及閘門的局部應(yīng)力,用常規(guī)的平面體系進行計算很難以反映出來。本文結(jié)合該平板閘門實例對此進行探討。2 閘門的基本情況該平板閘門高18m,設(shè)計水頭23 5m,門頂有約6m高的胸墻。由于閘門孔口尺寸較大,門體實際上是由上、中、下三個相互獨立的部分組成。其上部分由于剛度較小,變形過大,在1991年進行了加固改造處理,現(xiàn)在上部和下部結(jié)構(gòu)的受力較為合理。為節(jié)省篇幅,本文只討論閘門下部分的變形和應(yīng)力??紤]到閘門下面部分實際上是獨立的,也可以看成是一個單獨的閘門,為敘述簡單,以下所提“閘門”均指該平板閘門的下部結(jié)構(gòu)。引言水工鋼結(jié)構(gòu)包括各種類型的鋼閘門、攔污柵、壓力鋼管、升船帆等,而應(yīng)用多的是鋼閘門。水工鋼閘門是一種擋水結(jié)構(gòu),大量應(yīng)用在水利水電工程中,通過水工鋼閘門能夠?qū)^水孔口進行局部開啟、完全開啟、關(guān)閉,以排放泥沙、過運船只、調(diào)節(jié)流量、控制水位等。水工鋼閘門是否安全運行,對于整個水工建筑物的運行效果造成直接的影響。2.水工鋼閘門形式及孔口尺寸的選擇2.1閘門形式的選擇門型選擇應(yīng)考慮下列因素.綜合分析確定:(1)水利樞紐對閘門運行的要求:例如水電站的近水口所要求的快速事故閘門,應(yīng)該選用平面閘門。對于控制泄水的水閘宜采始弧形閘門。排冰、過木等要求的水閘,宜采下沉式閘門或舌瓣閘門等。對于靜水或動水啟閉、動水關(guān)閉而靜水開啟以及是否需要局部開啟等要求。也都是選擇門型時必須考慮的因素。(2)閘門在水工建筑物中的位置、孔口大小及數(shù)量、上下游水位和操作水頭:例如輸水隧洞在出口處設(shè)弧形閘門有利,在中部或進口處選用弧形閘門要設(shè)較大的閘室是不利的,用平面研究背景某水電站泄水建筑物采用岸邊開敞式溢洪道,其堰頂設(shè)置弧形工作閘門進行擋水及控制開度進行泄洪,弧形閘門設(shè)計水頭21.2m,門體尺寸為1521.5m(寬高),屬于大型弧形閘門。閘門底檻高程1834.80m,支鉸高程1855.20m,面板弧面半徑22m,支鉸間距13.0m,吊耳布置在下主梁的兩端,吊點距離13.7m?;¢T采用23600kN后拉式液壓啟閉機操作,為增加閘門的剛度和整體性,弧門梁系采用實腹式齊平連接。該弧形閘門在結(jié)構(gòu)上按雙主橫梁斜支臂布置,門體尺寸較大,支鉸中心高程較高,弧面曲率半徑較大,且需要在淹沒的條件下進行全開、全關(guān)及局部開啟運行。目前弧形閘門的設(shè)計通常采用平面假定體系,而弧形閘門本身是一個復(fù)雜的空間結(jié)構(gòu),其實際受力狀態(tài)與平面假定的計算結(jié)果有一定的偏差,因此有必要對弧形閘門做三維結(jié)構(gòu)分析,為弧形閘門設(shè)計提供依據(jù),力求閘門結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)、合理、安全、經(jīng)濟。2弧門構(gòu)件材料及容許應(yīng)力弧門板材為Q345C,型鋼采用Q2