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除了以上要求以外，煙囪作為垃圾焚燒廠必不可少的煙氣排放裝置，其安裝要求也是非常嚴格的。焚燒處理能力<300t/d，煙囪允許高度為至少45m；焚燒處理能力≥300t/d，煙囪允許高度至少為60m；須高于半徑200米范圍內建筑物3米以上。

焚燒煙氣中的酸性氣體主要由SOx、NOx、Hcl、HF組成，均來源于相應垃圾組分的燃燒。SOx主要由SO2構成，產生于含硫化合物焚燒氧化所致。NOx包括NO、NO2、N2O3等，主要由垃圾中含氮化合物分解轉換或由空氣中的氮在燃燒過程中高溫氧化生成。Hcl來源于氯化物，如PVC、橡膠、皮革，廚余中的Nacl以及Kcl等。焚燒煙氣中Hcl氣體的濃度相對較高，往往在400～1200 ppm。 SOx與NOx的濃度相對較低。所以Hcl是垃圾焚燒煙氣中主要的污染氣體。經過濕法脫硫后，煙氣內壁腐蝕嚴重，煙囪內壁對防腐條件要求比較苛刻。

北京志盛威華研制的ZS系列耐酸堿功能性涂料在垃圾發(fā)電廠煙囪煙道，除塵器，脫硫塔等裝置應用非常廣泛。志盛涂料具有以下特點：

北京志盛威華化工有限公司研發(fā)生產的ZS-1041煙氣防腐涂料經過多年的應用與客戶反饋，能夠在燒結機產生的煙氣環(huán)境中使用壽命達3年以上。原因在于ZS-1041煙氣防腐涂料是以無機聚合物為主的互穿網絡聚合物作為成膜物質，溶液中含硅無機聚合物作為主鏈，高溫嫁接聚合物改性樹脂，得到交替排列組成的多嵌段嫁接無機—螯合聚合物，成膜性好，附著力好，涂層光滑自潔，耐溫高，成膜致密降低介質損耗率。涂料固體顏料主要成分采用無機抗腐蝕耐磨材料，如納米硅微粉、碳化硅、氮化硼、細晶氧化鋁、石墨、超細氧化鋅、氧化鈦、陶瓷微珠、微粉氧化鋯等，在高溫密封下制成耐磨陶瓷功能填料，提高涂層的硬度高耐磨，防蝕性能，耐高溫性、抗沖擊性和好的延展性。涂料并且使用無機陶瓷纖維，增加涂層內聯(lián)交強性，增強涂層的抗沖擊性。在燒結機煙道中使用ZS-1041煙氣防腐涂料阻止了高溫煙氣對煙道的磨損、腐蝕，節(jié)約了維護運行成本，提高了生產效率。