| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 志盛 | 型號(hào) | zs-1041 |
| 液態(tài)類型 | 溶劑型 | 成膜物性質(zhì) | 有機(jī) |
| 施工方法 | 刷 | 儲(chǔ)存期 | 24個(gè)月 |
| 固體含量 | 60% | 每公斤涂刷面積(兩遍) | 2平米 |
| 耐洗擦性 | 優(yōu) | 耐水性 | 優(yōu) |
| 稀釋劑 | 溶劑型 | 拉伸強(qiáng)度 | 8MP |
| 斷裂伸長(zhǎng)率 | 1.5 | 表干時(shí)間 | 2小時(shí) |
| 干燥時(shí)間 | 24小時(shí) | 漆膜顏色 | 黑色 |
| 產(chǎn)地 | 北京 | 適用范圍 | 煙囪,脫硫塔,除塵器,煙道 |
| 包裝規(guī)格 | 20千克/桶 | ||
ZS-1041志盛威華煙氣防腐涂料成膜物質(zhì)：是以無機(jī)聚合物為主的互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物作為成膜物質(zhì)，溶液中含硅無機(jī)聚合物作為主鏈，高溫嫁接有機(jī)聚合物改性樹脂，得到交替排列組成的多嵌段嫁接無機(jī)—有機(jī)螯合聚合物，成膜性好，附著力好，涂層光滑自潔，耐溫高，成膜致密降低介質(zhì)損耗率。志盛威華煙氣防腐涂料固體顏料主要成分采用無機(jī)抗腐蝕耐磨材料，如納米硅微粉、碳化硅、氮化硼、細(xì)晶氧化鋁、石墨、超細(xì)氧化鋅、氧化鈦、陶瓷微珠、微粉氧化鋯等，在高溫密封下制成耐磨陶瓷功能填料，提高涂層的硬度高耐磨，防蝕性能，耐高溫性、抗沖擊性和好的延展性。
ZS-1041煙氣防腐涂料涂料并且使用無機(jī)陶瓷纖維，增加涂層內(nèi)聯(lián)交強(qiáng)性，增強(qiáng)涂層的抗沖擊性。涂料中還配以適當(dāng)?shù)念伭?、溶劑、助劑和加入耐磨增?qiáng)劑。
ZS-1041煙氣防腐涂料通過各組分的相互作用和協(xié)同效應(yīng)工作原理，使ZS-1041煙氣防腐涂料涂層具有表面能低、耐腐蝕性高，硬度高，與基體結(jié)合力大等綜合優(yōu)異性能。
序號(hào)
項(xiàng)目
技術(shù)指標(biāo)
測(cè)試方法
1、
密度g/cm3
細(xì)度μm
1.8
≤80
GB/T1724-79
2、
粘度(25℃)涂－4粘度計(jì)
≤60-90
GB/T1723-79
3、
固體含量 %
≥75
GB/T1725-79
4、
干燥時(shí)間(25+1℃) h
表干
實(shí)干
≤3
≤24
GB/T1728-79
5、
附著力 級(jí)
柔韌性 mm
涂膜沖擊強(qiáng)度 J
1
2
≥3.9
GB/T1720-79
GB/T1731-93
GB/T1732-93
6、
涂膜外觀
平整，無光澤
GB/T1729-79
7、
涂膜硬度 H
≥5
GB/T6739-86
8、
涂膜落砂耐磨試驗(yàn)L/μ
≥3
SY/T0315-97
2、耐溫幅度：煙道、煙囪，除塵器、窯爐、鍋爐等內(nèi)外表面防腐，使用溫度小于750℃。
3、基層基體處理：在涂刷涂料前，需待涂刷基體表面上無灰塵、油污、碎片、銹蝕、脆化層、水份（<10%）和其它可能影響附著力的異物。基體里含有水分或是其他液體，待水分或液體完全干燥清除后方可施工。
4、施工溫度：涂料施工溫度在0-60℃之間施工，不要在過高或是過低的環(huán)境中施工，施工環(huán)境要通風(fēng)、干燥，封閉空間或是空氣潮濕（≥80%）的環(huán)境會(huì)對(duì)涂料的固化有一定的影響。
5、施工方法：刷涂、刮涂、灌涂、噴涂，噴涂要用大口徑或是無氣高壓噴槍噴刷。
6、涂料涂刷：ZS-1041煙氣防腐涂料是雙組分，A（黑色）組分，B（黃褐色）組分，黑色A組份會(huì)有沉淀現(xiàn)象產(chǎn)生，使用前先把A組分充分持續(xù)攪拌均勻，再按A：B=9：1的比例攪拌，先把B組分往A組分緩慢倒入，邊倒入邊攪拌，攪拌均勻后半個(gè)小時(shí)后涂刷，混合好的涂料要在8個(gè)小時(shí)內(nèi)用完。涂料涂刷厚度根據(jù)不同的環(huán)境要求涂刷不同的厚度。
產(chǎn)品參數(shù)
施工事項(xiàng)
1、涂料組成：制成以無機(jī)聚合物為主的互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物作為成膜物質(zhì)，主要成分采用納米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、細(xì)晶氧化鋁、超細(xì)氧化鋅、氧化鈦等，制成金屬陶瓷功能填料提高涂的耐磨，防蝕性能，使用無機(jī)纖維，增強(qiáng)涂層的抗沖擊性。
